EPDM-Schaum
Topsun
50-150kg/m³
3MPa
>120 %
<0,038 W/MK
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
Produktbeschreibung
Offenzelliger EPDM-Schaum bietet hervorragende Alterungsbeständigkeit, Witterungsbeständigkeit, UV-Beständigkeit und Ozonbeständigkeit. Es kann als Eierschaumplatten, flache Platten, Rollen, Streifen, Klebebänder, gestanzte Dichtungen und maßgeschneiderte Schaumstoffteile gemäß Kundenzeichnungen, Mustern oder Anwendungsanforderungen geliefert werden.
| Technische Spezifikation für EPDM-Schaum | ||||||||
| TESTGEGENSTAND | Testmethode | Einheiten | 70 | 90 | 120 | |||
| Teststandard | Testergebnis | Teststandard | Testergebnis | Teststandard | Testergebnis | |||
| Dichte | GB/T 6343-2009 | kg/m3 | 70 ± 10 | 73.8 | 90 ± 10 | 93.1 | 110 ± 10 | 108.7 |
| Zugfestigkeit | GB/T 6344-2009 | Kpa | ≥50 | 138 | ≥50 | 153 | ≥50 | 164.64 |
| Verlängerung | GB/T 6344-2009 | % | ≥100 | 173.32 | ≥100 | 166.4 | ≥100 | 177.49 |
| Druckfestigkeit 50 % | ASTM D1056 | Kpa | ≤5 | 2.21 | ≤5 | 2.69 | ≤5 | 2.91 |
| Druckfestigkeit 25 % | ASTM D1056 | Kpa | ≤5 | 1.25 | ≤5 | 1.88 | ≤5 | 1.97 |
| Kompressionsrest | GB/T 6669-2008 | 50 %/22h bei 70℃ | ≤30 | 7.2 | ≤30 | 6.3 | ≤30 | 6.7 |
| Reißfestigkeit | GB/T10808-2006 | N/m | ≥200 | 271 | ≥200 | 378 | ≥200 | 271 |
| Wasseraufnahme | JISK6767 | % | 0,5-3,7 | 2.3 | ≤3 | 2.1 | ≤3 | 1.9 |
Offenzelliger EPDM-Schaum eignet sich für Innen- und Außenanwendungen, bei denen weiche Kompression, Polsterung, Schallabsorption und langfristige Witterungsbeständigkeit erforderlich sind.
• Akustische Dämpfung und Schallabsorption für Koffer, Geräte und Innenteile.
• Vibrationsdämpfende Pads für den Automobil-, Transport- und Maschinenbereich.
• Baulückenfüllung, weiche Kompressionspolster und staubreduzierende Schaumstoffstreifen.
• Fertigungslinien, Geräteschutz und Montagepolsterung.
• Produktverpackung, Koffereinlagen, Oberflächenschutz und Stoßdämpfung.
• Volle Rollen, Plattenzuschnitte, Streifenzuschnitte, Dichtungen und Klebebänder.
EPDM oder Ethylen-Propylen-Dien-Monomerschaum ist ein vielseitiges Schwammgummimaterial, das in vielen industriellen und kommerziellen Anwendungen verwendet wird. Offenzelliger EPDM-Schaum ist weich, komprimierbar und eignet sich zur Polsterung, Schallabsorption, Vibrationsdämpfung und zum Schutz von Schaumstoffteilen.
EPDM-Schaum wird wegen seiner Alterungsbeständigkeit, Haltbarkeit, Kompressibilität, Wärmebeständigkeit, Sonnenlichtbeständigkeit, Ozonbeständigkeit und Witterungsbeständigkeit geschätzt. Es eignet sich gut für Außen- und Industrieumgebungen, wo eine lange Lebensdauer wichtig ist.
Offenzelliger EPDM-Eischaum sorgt für eine profilierte Oberfläche, um den Dämpfungskontakt und die akustische Leistung zu verbessern. Es kann zu Platten, Rollen, Streifen, Bändern mit oder ohne Klebstoff, Blöcken und kundenspezifischen Dichtungen verarbeitet werden.
Für Anwendungen, die eine vollständig wasserdichte Abdichtung erfordern, sollten Kunden das Kompressionsverhältnis und die Dichte bestätigen und prüfen, ob ein geschlossenzelliger EPDM-Typ besser geeignet ist. Topsun kann Ihnen dabei helfen, die richtige EPDM-Schaumstruktur entsprechend der Dichtungs- oder Polsterungsanforderung zu empfehlen.
Topsun kann offenzelligen EPDM-Schaum in Platten, Rollen, Streifenzuschnitten, gestanzten Dichtungen, Gehäuseeinsätzen und Schaumstoffbändern mit selbstklebender Rückseite liefern. Das Material kann für akustische Dämpfung, Vibrationsdämpfung, Verpackungsschutz, Lückenfüllung und weiche Kompressionsanwendungen verwendet werden.
Zu den verfügbaren Anpassungsoptionen gehören Schaumdicke, Dichte, Blattgröße, Rollengröße, Eierkistenprofil, Klebstofftyp, Trennfolie, gestanzte Form, laminierte Oberfläche und Verpackungsmethode. Kunden können Zeichnungen, Muster oder Anwendungsdetails für Materialempfehlungen und Angebote senden.
Topsun ist ein professioneller Schaumstofflieferant mit fortschrittlichen Verarbeitungsmöglichkeiten zur Umwandlung von Schaumstoffmaterialien in fertige oder halbfertige Produkte. Wir können EPDM-Schaum, EVA-Schaum, PE-Schaum, XPE-Schaum, IXPE-Schaum, CR-Schaum, Neoprenschaum, SBR-Schaum, NBR-Schaum und mikrozelligen Weich-PVC-Schaum verarbeiten.
1. Schneiden: Schneiden Sie Schaumstoffplatten, -blöcke oder -teile entsprechend den Größenanforderungen des Kunden.
2. Schneiden: Schaumdicke entsprechend der erforderlichen Spezifikation in Scheiben schneiden.
3. Laminierung: Bietet Heißschmelzfolienlaminierung, Flammlaminierung und druckempfindliche Klebstofflaminierung.
4. Laserschneiden: Schneiden Sie Schaumstoffzeichnungen aus, ohne Formen zu öffnen, um einige individuelle Schaumstoffformen zu erhalten.
5. Stanzen: Formen nach Kundenwunsch öffnen und Schaumstoffpolster, Dichtungen und Einsätze effizient herstellen.
6. Formpressen: Herstellung dreidimensionaler Formschaum- und Schaumverbundteile mit definierten Geometrie- und Maßanforderungen.
7. Gravur: Werkzeugkoffereinsätze und Verpackungseinsätze nach Kundenwunsch herstellen.
8. Siebdruck: Drucken Sie Logos und Muster auf die Oberfläche von Schaumstoffprodukten.
9. Kleberücken: Kleber und Trennfolie auftragen, um Schaumstoffbänder und selbstklebende Schaumstoffteile herzustellen.
Topsun ist ein professioneller Anbieter von Schaumstoffmaterialien und kundenspezifischen Schaumstoffprodukten. Wir bieten EVA-Schaum, PE-Schaum, XPE-Schaum, IXPE-Schaum, CR-Schaum, EPDM-Schaum, Neopren-Schaum, SBR-Schaum, NBR-Schaum und mikrozelligen Weich-PVC-Schaum. Diese Materialien können in Form von Platten, Rollen, Streifen, Bändern und kundenspezifischen Schaumstoffteilen geliefert werden.
Unsere Fabrik befindet sich in der Stadt Changzhou, Provinz Jiangsu, etwa eine Autostunde vom Hafen Shanghai entfernt. Topsun bietet Schaumstoffauswahl, kundenspezifische Verarbeitung, Musterunterstützung und OEM-Schaumverarbeitungsdienste für Kunden weltweit.
1. Schneiden – Zuschneiden der Größe gemäß Kundenwunsch
2. Schneiden – Schneiden der Dicke gemäß Kundenwunsch
3. Laminierung – Heißschmelzfolienlaminierung, Flammlaminierung und druckempfindliche Klebelaminierung
4. Laservibrator – neuartige Schneidemaschine, kann die Schaumstoffzeichnung ohne offene Formen schneiden
5. Stanzen – Öffnen Sie die Formen gemäß Ihrem Design und verwenden Sie dann zunächst eine Stanzmaschine zum Produzieren. Das geht schneller als ein Laservibrator.
6. Formpressen – Formpressen ist ein Verfahren, das wir zur Herstellung von dreidimensionalen Formschaum- und Schaumverbundteilen einsetzen. Es handelt sich um ein ideales Verfahren zur Herstellung von Teilen mit komplizierten Merkmalen, die eine sehr definierte Teilegeometrie erfordern, unterschiedliche Wandstärken aufweisen oder kritische Maßtoleranzen einhalten müssen.
7. Graviermaschine – Normalerweise zur Herstellung von Werkzeugkasteneinsätzen und Verpackungseinsätzen nach Kundenwunsch.
8. Siebdruck – Drucken Sie Logos und Muster auf die Oberfläche von Schaumstoffprodukten
9. Kleberücken – Aufkleben der Schaumstoffoberfläche mit Linern. In der Regel werden Schaumstoffbänder und andere Produkte zum Aufkleben hergestellt.