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Geschlossenzellige EPDM-Schaumstoffrollen

EPDM-Schaum : eine Art synthetischer Kautschuk, ein Elastomer, das sich durch ein breites Anwendungsspektrum auszeichnet. Bei der EPDM-Serie handelt es sich um engzellige Schaumstoffplatten. Die inneren Zellen des geschlossenzelligen EPDM-Schaummaterials sind durch Zellwandmembranen getrennt, sie sind nicht miteinander verbunden, gehören zu einer unabhängigen Zellstruktur und weisen hauptsächlich die Form kleinerer Blasenlöcher oder extrem kleiner Mikroporen auf.
Hervorragende Beständigkeit gegen ölbedingte Zersetzung oder thermische Alterung, weit verbreitet in der Elektronik-, Automobil-, Haushaltsgeräte- und Luft- und Raumfahrtindustrie als Dichtungs-, Stoß-/Vibrationsabsorber und Schallschutzmaterialien.
  • EPDM-Schaum

  • Topsun

  • 3,46 MPa

  • >100 %

  • <20 %

  • <0,038 W/MK

Verfügbarkeit:
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Produktbeschreibung

der geschlossenzelligen EPDM-Schaumstoffrolle : Merkmale

● WITTERUNGSBESTÄNDIGKEIT

● WASSERDICHT

● THERMISCHE ISOLIERUNG

● AKUSTISCHE ISOLIERUNG

● HALTBARKEIT

● FLEXIBILITÄT

● CHEMISCHE BESTÄNDIGKEIT

● Vielseitigkeit

Spezifikation der geschlossenzelligen EPDM-Schaumstoffrolle:

                                                                           Technische Spezifikation für EPDM-Schaum
TESTGEGENSTAND TESTSTANDARD TESTERGEBNISSE Blockgröße
9008 9010 9015 9016
Dichte kg/m3 100+/-15 kg/m3 110 130+/-15 150+/-15 160+/-15

1000*2000*50mm

1000*2000*40mmSchwarz 

1000*2000*50mm Schwarz 

1000*2000*45mm Schwarz

Zugfestigkeit (Kpa) >400 Kpa 560 >400 >400 >400
Härte Shore C 8 Shore C 7 10+3 15+3 25+/-5
Druckfestigkeit
Kpa 230+/10


Verlängerung >150 % 203 >150 >150 >150
Kompressionsdeformation <25 Bezogen auf die ursprüngliche Dicke (CT) % 22.4 <0,3 <0,3 <0,03
<50 Relative Komprimierung (CD) % 45.5
Wasseraufnahmerate <0,01 % 0.009 <0,01 <0,01 <0,01
Wärmeschrumpfungsrate
%
<4 <4 <4
Ozon-Alterungstest
/
Kein Riss Keine Risse Keine Risse
25 % Druckbelastung
Kpa
230+/10 240+/10 260+/10


Anwendungen der geschlossenzelligen EPDM-Schaumstoffrolle

♦Innen- und Außenanwendungen

♦Luft- und wasserdichte Dichtungen

♦Bauindustrie

♦Fertigungslinien

♦Produktverpackung und -schutz

♦Vollrollen, Streifenzuschnitte, Dichtungen und Klebebänder.

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EPDM-Schaum


Häufig gestellte Fragen zu geschlossenzelligen EPDM-Schaumstoffrollen

1.Was ist eine geschlossenzellige EPDM-Schaumstoffrolle?

EPDM-Schaum EPDM-Schaum (Ethylen-Propylen-Dien-Monomer).

Hierbei handelt es sich um ein geschlossenzelliges Schaumgummimaterial mittlerer Dichte, das in einer Vielzahl industrieller und kommerzieller Anwendungen vielseitig einsetzbar ist.

Es übertrifft andere Schaumgummimaterialien in vielerlei Hinsicht, darunter Alterungseigenschaften, Haltbarkeit, Kompressibilität, thermische Haltbarkeit und hervorragende Rutschfestigkeit.

EPDM-Schaum zeichnet sich außerdem durch hervorragende Stoß- und Schalldämmung, Feuchtigkeits- und Sonnenlichtbeständigkeit sowie einen breiten Betriebstemperaturbereich aus.

Unser EPDM-Schwamm ist in verschiedenen Stärken von 0,5 mm bis 40 mm erhältlich. Mit unserem modernen Maschinenpark kann es problemlos zu Bögen, Rollen, Streifen, Bändern mit oder ohne Klebstoff und Blöcken verarbeitet werden. Mit seiner beeindruckenden Licht- und Ozonbeständigkeit und seiner guten Funktionsfähigkeit in einem weiten Temperaturbereich eignet sich unser EPDM-Schaum perfekt für den Einsatz im Außenbereich.

Es wird in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, darunter im Baugewerbe, in der Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik, im Transportwesen, in der Automobilindustrie sowie in allgemeinen Geräten und Maschinen in Form von EPDM-Schaumdichtungen, -Dichtungen, -Streifen, -Bändern oder -Platten mit oder ohne aggressive selbstklebende Rückseite.

Unser EPDM-Schwammgummi ist ein hochwertiges, geschlossenzelliges Material, das üblicherweise zur Herstellung einer luft- und wasserdichten Abdichtung verwendet wird. EPDM-Schwamm eignet sich aufgrund der hervorragenden UV- und Ozonbeständigkeit des Materials hervorragend für Dichtungsanwendungen im Außenbereich. Neben der hervorragenden Witterungsbeständigkeit zeichnet sich EPDM auch durch gute Flexibilität, Zugfestigkeit und Erholungseigenschaften aus. Die geschlossene Zellstruktur ermöglicht es dem Material, Hochdruck-Dichtungsanwendungen schneller zu bewältigen. Dies dient dazu, die Lebenserwartung des Materials bei körperlich anspruchsvollen Anwendungen zu erhöhen.

Ein wesentliches Merkmal unseres geschlossenzelligen EPDM-Schwammgummis ist die luft- und wasserdichte Struktur des Materials. Dies sorgt für eine hervorragende thermische Versiegelung und verhindert die Bildung von Bakterien und Schimmel. Die geschlossene Zellstruktur ermöglicht es unserem Material außerdem, mit minimalen Kompressionsraten eine Abdichtung zu erzeugen. Allerdings können die Dichteigenschaften des Materials je nach Dichte variieren. Zögern Sie nicht, Kontakt mit uns aufzunehmen, wenn Sie sich nicht sicher sind, welche Dichte für Ihre Anwendung am besten geeignet ist.

2. Wer sind wir?

Topsun, der professionelle Lieferant von Schaumstoffen, kann eine Vielzahl von Schaumstoffprodukten anbieten, wie z. B. EVA-Schaum, PE-Schaum, Neoprenschaum, EPDM-Schaum und NBR-Schaum. Gleichzeitig verfügen wir über fortschrittliche Verarbeitungsmöglichkeiten, um Schaumstoff in die von Ihnen benötigten Produkte umzuwandeln.

4.Welche Arten von Schaumstoffen können wir liefern?

Wir können liefern: EVA-Schaum, PE-Schaum, XPE-Schaum, IXPE-Schaum, CR-Schaum, EPDM-Schaum, Neopren-Schaum, SBR-Schaum, NBR-Schaum, Mikrozellen-Weich-PVC-Schaum. Wir können sie alle in Blech- und Rollenform liefern.

5. Wie hoch ist die Verarbeitungskapazität, die wir haben?

1. Schneiden – Zuschneiden der Größe gemäß Kundenwunsch

2. Schneiden – Schneiden der Dicke gemäß Kundenwunsch

3. Laminierung – Heißschmelzfolienlaminierung, Flammlaminierung und druckempfindliche Klebelaminierung

4. Laservibrator – neuartige Schneidemaschine, kann die Schaumstoffzeichnung ohne offene Formen schneiden

5. Stanzen – Öffnen Sie die Formen gemäß Ihrem Design und verwenden Sie dann zunächst eine Stanzmaschine zum Produzieren. Das geht schneller als ein Laservibrator.

6. Formpressen – Formpressen ist ein Verfahren, das wir zur Herstellung von dreidimensionalen Formschaum- und Schaumverbundteilen einsetzen. Es handelt sich um ein ideales Verfahren zur Herstellung von Teilen mit komplizierten Merkmalen, die eine sehr definierte Teilegeometrie erfordern, unterschiedliche Wandstärken aufweisen oder kritische Maßtoleranzen einhalten müssen.

7. Graviermaschine – Normalerweise zur Herstellung von Werkzeugkasteneinsätzen und Verpackungseinsätzen nach Kundenwunsch.

8. Siebdruck – Drucken Sie Logos und Muster auf die Oberfläche von Schaumstoffprodukten

9. Kleberücken – Aufkleben der Schaumstoffoberfläche mit Linern. In der Regel werden Schaumstoffbänder und andere Produkte zum Aufkleben hergestellt.

6.Wo befindet sich unsere Einrichtung?

Unsere Fabrik befindet sich in der Stadt Changzhou, Provinz Jiangsu. Eine Stunde Fahrt zum Hafen von Shanghai.

EPDM-Schaum
EPDM-Schaum
EPDM-Schaum

7.Wie erhalte ich Proben?

Senden Sie eine Anfrage an july@topsunfoam.com Geben Sie Ihre Angaben zu den benötigten Schäumen an. Wir werden die Antwort innerhalb von 24 Stunden überprüfen. Wir sind bestrebt, unseren Kunden auf der ganzen Welt kontinuierlich hervorragende Produkte und Dienstleistungen anzubieten

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