اردو
ixpe جھاگ
ٹاپسن
25kgs/M3-300kgs/M3
چوڑائی: 1000mm-1500mm
3-50 ملی میٹر
مصنوعات کی تفصیل
Topsun IXPE فوم، یا شعاع شدہ کراس سے منسلک پولی تھیلین فوم، ایک ہلکا پھلکا بند سیل پولی تھیلین فوم ہے جو کشننگ، تھرمل موصلیت، جھٹکا جذب، کمپن کنٹرول اور اپنی مرضی کے صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ شعاع ریزی کراس لنک کرنے کا عمل ایک عمدہ اور مستقل سیلولر ڈھانچہ بناتا ہے جو مستحکم مکینیکل کارکردگی اور لچکدار کنورٹنگ کی حمایت کرتا ہے۔
IXPE فوم بڑے پیمانے پر آٹوموٹیو انٹیریئرز، الیکٹرانکس، پریزیشن پیکیجنگ، HVAC موصلیت، تعمیرات، کھیلوں کی مصنوعات اور دیگر ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے جہاں کم پانی جذب، ہلکا پھلکا کشن اور تھرمل موصلیت کی ضرورت ہوتی ہے۔
Topsun مختلف توسیعی تناسب اور کثافت میں IXPE فوم فراہم کرتا ہے۔ موجودہ مصنوعات کی حد تقریباً 25–300 کلوگرام/m³ پر محیط ہے، جس کی چوڑائی 1000–1500 ملی میٹر اور موٹائی 3–50 ملی میٹر ہے۔ سیاہ، سفید اور اپنی مرضی کے مطابق رنگ دستیاب ہیں۔
IXPE کو گاہک کی ڈرائنگ، نمونے اور درخواست کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق اجزاء میں چپکا، پرنٹ، لیمینیٹ، ڈائی کٹ، پنچ، سلٹ، کاٹ، نقش، ابھرا اور تشکیل دیا جا سکتا ہے۔
IXPE پولی تھیلین جھاگ ہے جسے شعاع ریزی کے عمل کے ذریعے آپس میں جوڑا گیا ہے۔ کراس لنکنگ فومنگ سے پہلے یا اس کے دوران پولیمر چینز کے درمیان روابط پیدا کرتی ہے، جو روایتی غیر کراس سے منسلک پولی تھیلین فوم سے زیادہ یکساں اور مستحکم سیلولر ڈھانچہ پیدا کرنے میں مدد کرتی ہے۔
نتیجہ خیز مواد میں ایک آزاد بند سیل ڈھانچہ، ہموار سطح اور کم پانی جذب ہوتا ہے۔ مختلف کثافت، سختی، تناؤ کی طاقت، لمبائی، آنسو کی طاقت اور تھرمل کارکردگی حاصل کرنے کے لیے مختلف فومنگ ریشوز تیار کیے جا سکتے ہیں۔
یہ مجموعہ IXPE فوم کو آٹوموٹیو، الیکٹرانکس، HVAC، پیکیجنگ اور صنعتی ایپلی کیشنز میں ہلکے وزن کے کشننگ، موصلیت اور تبدیل شدہ اجزاء کے مواد کے طور پر استعمال کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
بند سیل ڈھانچہ: کم پانی جذب اور نمی مزاحم ایپلی کیشنز کی حمایت کرتا ہے۔
ہلکا پھلکا: مناسب جہاں اجزاء کا وزن اور مواد کی کارکردگی اہم ہے۔
کشننگ: پیکیجنگ، الیکٹرانک اجزاء اور حفاظتی جھاگ حصوں کے لیے موزوں ہے۔
تھرمل موصلیت: بند سیل ڈھانچہ ہوا کی نقل و حرکت کی وجہ سے گرمی کی منتقلی کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔
وائبریشن ڈیمپنگ: آٹوموٹو، مشینری اور الیکٹرانک اجزاء کے انٹرفیس کے لیے مفید ہے۔
کم پانی جذب: موصلیت اور نمی کے سامنے حفاظتی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔
مسلسل سیل ڈھانچہ: کاٹنے، تشکیل، لیمینیشن اور ڈائی کٹ پروسیسنگ کی حمایت کرتا ہے۔
وسیع کثافت کی حد: مختلف توسیعی تناسب مختلف سختی، طاقت اور وزن کے اختیارات فراہم کرتے ہیں۔
اپنی مرضی کے مطابق کنورٹنگ: لیمینیشن، چپکنے والی بیکنگ، چھدرن، ڈائی کٹنگ، ایمبوسنگ اور گرم بنانے کے لیے موزوں۔
Topsun 3× سے 40 × توسیع تک IXPE فوم گریڈ فراہم کرتا ہے۔ نیچے دی گئی جدول کثافت، سختی، تناؤ کی طاقت، لمبائی، آنسو کی طاقت، کمپریشن ڈیفارمیشن، جہتی تبدیلی، پانی جذب اور تھرمل چالکتا کا موازنہ کرتی ہے۔
T سے مراد قاطع سمت ہے اور L سے مراد طول البلد سمت ہے۔ حتمی مصنوعات کا انتخاب مطلوبہ کثافت، موٹائی، سختی، مکینیکل کارکردگی اور پروسیسنگ کے طریقہ کار پر مبنی ہونا چاہیے۔
| IXPE فوم کی تفصیلات | ||||||||||||
| ٹیسٹ آئٹم | انڈیکس | معیارات | ||||||||||
| 3 بار | 5 بار | 8 بار | 10 بار | 15 بار | 20 بار | 25 بار | 30 بار | 35 بار | 40 بار | |||
| کثافت (kg/m³) | 300±40 | 200±30 | 125±15 | 100±10 | 66.7±8 | 50±6 | 40±4 | 33.3±3 | 28.6±3 | 26±3 | GB/T 6343 | |
| ساحل کی سختی (°) | موٹی> 3 ملی میٹر | 65~75 | 60~70 | 50~60 | 45~50 | 35~45 | 30~35 | 25~30 | 18~25 | 13~18 | 13~18 | GB/T 2411 |
| موٹی ≤3 ملی میٹر | 55~65 | 45~55 | 35~45 | 25~35 | 20~25 | 15~20 | ||||||
| تناؤ کی طاقت (MPa) | ٹی | ≥1.4 | ≥1.3 | ≥0.9 | ≥0.7 | ≥0.5 | ≥0.4 | ≥0.3 | ≥0.2 | ≥0.15 | ≥0.15 | GB/T 6344 |
| ایل | ≥1.6 | ≥1.5 | ≥1.0 | ≥0.8 | ≥0.6 | ≥0.5 | ≥0.4 | ≥0.25 | ≥0.2 | ≥0.2 | ||
| لمبائی (%) | ٹی | ≥210 | ≥200 | ≥150 | ≥130 | ≥130 | ≥130 | ≥110 | ≥110 | ≥100 | ≥100 | GB/T 6344 |
| ایل | ≥230 | ≥220 | ≥170 | ≥150 | ≥150 | ≥150 | ≥120 | ≥120 | ≥110 | ≥110 | ||
| پھاڑنے کی طاقت (kN/m) | ٹی | ≥10 | ≥9 | ≥8 | ≥6 | ≥4 | ≥2.5 | ≥2 | ≥1.5 | ≥1.3 | ≥1.3 | GB/T 10808 |
| ایل | ≥10 | ≥9 | ≥8 | ≥6 | ≥4 | ≥2.5 | ≥2 | ≥1.2 | ≥1.2 | ≥1.2 | ||
| کمپریسڈ ڈسٹرشنز (%) 23℃±2℃، 22h | ≤2 | ≤2 | ≤3 | ≤5 | ≤7 | ≤8 | ≤9 | ≤10 | ≤11 | ≤11 | GB/T 6669 | |
| سائز کی تبدیلی کی شرح (%) 70±2℃، 22h | ٹی | ≤-4 | ≤-4 | ≤-4 | ≤-4 | ≤-4 | ≤-6 | ≤-6 | ≤-6 | ≤-6 | ≤-6 | GB/T 8811 |
| ایل | ≤-6 | ≤-6 | ≤-6 | ≤-6 | ≤-6 | ≤-8 | ≤-8 | ≤-8 | ≤-8 | ≤-8 | ||
| پانی جذب (g/cm²) 23℃±2℃، 24h | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.04 | ≤0.04 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | GB/T 1034 | |
| تھرمل چالکتا (W/m·K) | ≤0.095 | ≤0.095 | ≤0.084 | ≤0.073 | ≤0.065 | ≤0.055 | ≤0.049 | ≤0.045 | ≤0.040 | ≤0.040 | GB/T 10297 | |
توسیع کا تناسب IXPE فوم کو منتخب کرنے کے لیے استعمال ہونے والے اہم پیرامیٹرز میں سے ایک ہے۔ موجودہ Topsun رینج میں 3×, 5×, 8×, 10×, 15×, 20×, 25×, 30×, 35× اور 40× گریڈ شامل ہیں۔
کم توسیع کا تناسب اعلی کثافت IXPE فوم کے مساوی ہے۔ مثال کے طور پر، 3× گریڈ تقریباً 300±40 kg/m³ ہے، جبکہ 40× گریڈ تقریباً 26±3 kg/m³ ہے۔
اعلی کثافت کے درجات عام طور پر زیادہ سختی، تناؤ کی طاقت اور آنسو کے خلاف مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔ اعلی توسیعی تناسب ہلکا اور نرم جھاگ پیدا کرتا ہے جو اکثر کشننگ، موصلیت اور ہلکے وزن کے استعمال کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔
اس لیے درست توسیعی تناسب کا انتخاب مطلوبہ کثافت، سختی، سپورٹ، وزن، تھرمل چالکتا اور مکمل اجزاء کے ڈیزائن کے مطابق کیا جانا چاہیے۔
| صنعت | عام استعمال |
| آٹوموٹو | اندرونی کشننگ، چھت کے اجزاء، HVAC پرزے، وائبریشن کنٹرول پیڈ اور تشکیل شدہ فوم کے اجزاء۔ |
| الی�نگ داخلات تیار کریں۔ | حفاظتی پیڈ، سپیسرز، کشننگ، پرتدار حصے اور صحت سے متعلق پیکیجنگ۔ |
| حفاظتی پیکیجنگ | آلات اور اجزاء کے لیے جھٹکا جذب کرنے والے داخلے، لائنر اور حفاظتی جھاگ۔ |
| HVAC اور ریفریجریشن | تھرمل موصلیت، کشننگ تہوں اور پرتدار موصلیت کے اجزاء۔ |
| تعمیر | موصلیت کی تہیں، فرش کی تہہ، کشننگ اور نمی سے بچنے والے فوم کے اجزاء۔ |
| کھیل اور تفریح | حفاظتی پیڈنگ، چٹائیاں اور ہلکے وزن کے کشننگ اجزاء۔ |
| صنعتی سامان | پیڈ، سپیسرز، موصلیت کے اجزاء، پرتدار جھاگ اور ڈائی کٹ پارٹس۔ |
IXPE فوم کا بند سیل ڈھانچہ مواد کے اندر ہوا کی نقل و حرکت کو محدود کرتا ہے، جس سے حرارت کی منتقلی کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔ تھرمل چالکتا توسیع کے تناسب اور کثافت کے مطابق مختلف ہوتی ہے۔
موجودہ تکنیکی جدول میں، تھرمل چالکتا ≤0.095 W/m·K سے گھنے درجات کے لیے ≤0.040 W/m·K تک بیان کردہ ٹیسٹ طریقہ کے تحت منتخب اعلیٰ توسیعی درجات کے لیے ہے۔
لہذا IXPE پر HVAC، ریفریجریشن، تعمیراتی مواد اور دیگر ہلکے وزن کی موصلیت کی ایپلی کیشنز کے لیے غور کیا جا سکتا ہے جہاں تھرمل کارکردگی اور کم پانی جذب کی ضرورت ہوتی ہے۔
IXPE ایک ہلکا پھلکا نیم سخت جھاگ ہے جو الیکٹرانک مصنوعات، آلات، سیمی کنڈکٹر اجزاء اور دیگر حساس مصنوعات کے لیے کشن اور شاک جذب فراہم کر سکتا ہے۔
محفوظ مصنوعات کے وزن، نزاکت اور مطلوبہ تعاون کے مطابق مختلف کثافت کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔ IXPE کو ڈائی کٹ، لیمینیٹ یا انسرٹس اور حفاظتی اجزاء میں کندہ بھی کیا جا سکتا ہے۔
IXPE فوم آٹوموٹیو کے اندرونی حصوں میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں ہلکا پھلکا کشن، موصلیت، وائبریشن کنٹرول اور تشکیل شدہ فوم کے اجزاء کی ضرورت ہوتی ہے۔
اس کی یکساں کثافت اور پروسیسنگ لچک مواد کو اندرونی تراشوں، چھت کے اجزاء، ایئر کنڈیشنگ کے پرزوں، کشننگ پیڈز اور دیگر شکل والے یا پرتدار آٹوموٹو فوم کی مصنوعات میں استعمال کرنے کی اجازت دیتی ہے۔
IXPE فوم کو مختلف بنانے اور بنانے کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے تیار یا نیم تیار شدہ اجزاء میں تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
ہاٹ پریس مولڈنگ: گرم IXPE مواد کو ایک سانچے میں رکھا جا سکتا ہے، دبایا اور ٹھنڈا کر کے ایک متعین شکل بنائی جا سکتی ہے۔
تھرموفارمنگ: شیٹ یا رول مواد کو گرم کیا جا سکتا ہے اور مناسب تین جہتی اجزاء میں بنایا جا سکتا ہے۔
تھرمل بانڈنگ: IXPE کو ہیٹ بانڈنگ کے ذریعے مناسب مواد کے ساتھ ملا کر جامع ڈھانچہ بنایا جا سکتا ہے۔
پنچنگ اور ڈائی کٹنگ: ہائیڈرولک پنچنگ، ڈائی کٹنگ اور سی این سی پروسیسنگ ڈرائنگ کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق شکلیں تیار کرسکتی ہے۔
لیمینیشن: IXPE کو تیار شدہ مصنوعات کی ضروریات کے مطابق موزوں فلموں، کپڑوں اور دیگر مواد سے لیمینیٹ کیا جا سکتا ہے۔
ایموبسنگ: مناسب ایپلی کیشنز کے لیے رولر پروسیسنگ کے ذریعے سطح کے نمونے تیار کیے جا سکتے ہیں۔
چپکنے والی پشت پناہی: دباؤ سے حساس چپکنے والی اور ریلیز لائنر کو آسان پوزیشننگ اور اسمبلی کے لیے لگایا جا سکتا ہے۔
IXPE اور XPE دونوں کراس سے منسلک پولی تھیلین فوم مواد ہیں، لیکن وہ مختلف کراس لنک کرنے کے طریقے استعمال کرتے ہیں۔ IXPE شعاع ریزی کراس لنکنگ کا استعمال کرتا ہے، جبکہ XPE عام طور پر کیمیکل کراس لنکنگ کا استعمال کرتا ہے۔
| موازنہ | IXPE فوم | ایکس پی ای فوم |
| کراس لنک کرنے کا طریقہ | شعاع ریزی کراس لنکنگ | کیمیکل کراس لنکنگ |
| سیل کی ساخت | بند سیل | بند سیل |
| عام شکلیں۔ | چادریں، رول، پرتدار جھاگ اور تبدیل شدہ حصے | چادریں، رول، موصلیت اور تبدیل شدہ مصنوعات |
| عام ایپلی کیشنز | آٹوموٹو، الیکٹرانکس، صحت سے متعلق پیکیجنگ، HVAC اور تشکیل شدہ اجزاء | تعمیر، موصلیت، پیکیجنگ، آٹوموٹو اور صنعتی ایپلی کیشنز |
IXPE فوم کو صرف توسیعی تناسب کے بجائے تیار شدہ اجزاء کی ضروریات کے مطابق منتخب کیا جانا چاہیے۔
توسیع کا تناسب: اگر پہلے سے معلوم ہو تو مطلوبہ 3×–40× گریڈ کی وضاحت کریں۔
کثافت: مطلوبہ مدد، وزن اور تکیا کی سطح کا تعین کریں۔
موٹائی: تیار شدہ موٹائی کی وضاحت کریں اور کیا لیمینیشن یا تشکیل درکار ہے۔
سختی: مطلوبہ مضبوطی یا لچک کی شناخت کریں۔
درخواست: آٹوموٹو، الیکٹرانکس، HVAC، پیکیجنگ، تعمیراتی یا کوئی اور صنعتی استعمال۔
مکینیکل ضروریات: تناؤ کی طاقت، لمبائی، آنسو مزاحمت یا کمپریشن کی کارکردگی۔
حرارتی تقاضے: جہاں قابل اطلاق ہو وہاں موصلیت یا تھرمل چالکتا کی ضروریات کی وضاحت کریں۔
پروسیسنگ: لیمینیشن، چپکنے والی بیکنگ، ڈائی کٹنگ، فارمنگ، ایمبوسنگ یا پرنٹنگ کی ضروریات کی شناخت کریں۔
مکمل طول و عرض: اپنی مرضی کے حصوں کے لیے ڈرائنگ، طول و عرض یا نمونے فراہم کریں۔
مقدار: نمونہ، آزمائش اور تخمینہ پیداوار کی مقدار فراہم کریں.
Topsun مینوفیکچررز، ڈسٹری بیوٹرز اور صنعتی خریداروں کے لیے کسٹم کنورٹنگ سروسز کے ساتھ فوم میٹریل کی فراہمی فراہم کرتا ہے۔
1. کاٹنا: جھاگ کی چادریں، رول اور اجزاء کو کسٹمر کے طول و عرض کے مطابق کاٹا جا سکتا ہے۔
2. سلائسنگ: جھاگ کو مطلوبہ موٹائی تک کاٹا جا سکتا ہے۔
3. لیمینیشن: گرم پگھلنے والی فلم لیمینیشن، شعلہ لیمینیشن اور پریشر حساس چپکنے والی لیمینیشن دستیاب ہے۔
4. لیزر کٹنگ: ڈرائنگ کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق فوم کی شکلیں تیار کی جا سکتی ہیں۔
5. ڈائی کٹنگ: ٹولنگ دوبارہ قابل پیڈ، گاسکیٹ، انسرٹس اور فوم کے دیگر اجزاء کے لیے تیار کی جا سکتی ہے۔
6. کمپریشن مولڈنگ: تین جہتی مولڈ فوم اور فوم کے مرکب اجزاء کو جیومیٹری کی متعین ضروریات کے لیے تیار کیا جا سکتا ہے۔
7. کندہ کاری: ٹول باکس داخل کرنے، پیکیجنگ داخل کرنے اور اپنی مرضی کے مطابق فوم کے اجزاء کے لیے موزوں ہے۔
8. سلک اسکرین پرنٹنگ: لوگو اور پیٹرن مناسب جھاگ کی سطحوں پر پرنٹ کیے جا سکتے ہیں۔
9. چپکنے والی پشت پناہی: چپکنے والی اور ریلیز لائنر کو ٹیپ، پیڈ اور خود چپکنے والے پرزے بنانے کے لیے فوم پر لیمینیٹ کیا جا سکتا ہے۔
ٹاپسن ایوا فوم، پی ای فوم، ایکس پی ای فوم، آئی ایکس پی ای فوم، سی آر فوم، ای پی ڈی ایم فوم، نیوپرین فوم، ایس بی آر فوم، این بی آر فوم اور مائیکرو سیل سافٹ پی وی سی فوم فراہم کرتا ہے۔ مواد کو شیٹ اور رول کے طور پر فراہم کیا جا سکتا ہے یا اپنی مرضی کے مطابق صنعتی فوم اجزاء میں تبدیل کیا جا سکتا ہے.
Topsun ایک پیشہ ور فوم مواد فراہم کنندہ اور فوم کنورٹر ہے۔ گاہک مصنوعات کی جانچ کے لیے کثافت، توسیع کا تناسب، موٹائی، طول و عرض، ڈرائنگ، نمونے، لیمینیشن کا ڈھانچہ اور درخواست کی ضروریات فراہم کر سکتے ہیں۔
ہماری فیکٹری چین کے صوبہ جیانگ سو کے چانگزو شہر میں واقع ہے، بین الاقوامی ترسیل کے لیے شنگھائی بندرگاہ تک آسان رسائی کے ساتھ۔
شعاع ریزی سے منسلک پولی تھیلین فوم، جسے عام طور پر IXPE فوم کہا جاتا ہے، ایک بند سیل پولی تھیلین فوم ہے جو شعاع ریزی کراس لنکنگ کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے۔ یہ ہلکا پھلکا ڈھانچہ، کم پانی جذب، کشننگ اور تھرمل موصلیت کی کارکردگی کو یکجا کرتا ہے۔
IXPE عام طور پر شعاع ریزی سے منسلک پولی تھیلین فوم کو بیان کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
جی ہاں IXPE میں بند سیل کا ڈھانچہ ہے، جو پانی کو کم جذب کرنے، کشن لگانے اور تھرمل موصلیت فراہم کرنے میں مدد کرتا ہے۔
Topsun کی موجودہ IXPE رینج تقریباً 25–300 kg/m³ پر محیط ہے۔ تکنیکی جدول میں 40× توسیع پر تقریباً 26±3 kg/m³ سے 3× توسیع پر 300±40 kg/m³ تک کے درجات شامل ہیں۔
3× گریڈ تقریباً 300±40 kg/m³ پر ایک اعلی کثافت والا IXPE جھاگ ہے، جبکہ 40× گریڈ تقریباً 26±3 kg/m³ پر زیادہ ہلکا جھاگ ہے۔ کثافت، سختی اور مکینیکل خصوصیات توسیع کے تناسب کے ساتھ تبدیل ہوتی ہیں۔
IXPE آٹوموٹو کے اندرونی حصوں، الیکٹرانک اجزاء، حفاظتی پیکیجنگ، HVAC موصلیت، تعمیراتی مواد، کھیلوں کی مصنوعات اور اپنی مرضی کے مطابق صنعتی فوم حصوں میں استعمال ہوتا ہے۔
IXPE بند سیل کی ساخت کی وجہ سے پانی جذب کرنے کی صلاحیت کم رکھتا ہے۔ موجودہ تکنیکی جدول ≤0.02 سے ≤0.05 g/cm² تک پانی جذب کرنے کی قدروں کی فہرست بیان کی گئی جانچ کی شرائط کے تحت توسیع کے تناسب پر منحصر ہے۔
موجودہ تکنیکی ڈیٹا IXPE توسیعی تناسب اور کثافت کے لحاظ سے تھرمل چالکتا کی قدروں کو ≤0.095 W/m·K سے ≤0.040 W/m·K تک درج کرتا ہے۔
IXPE اور XPE دونوں کراس سے منسلک پولی تھیلین فوم ہیں۔ IXPE شعاع ریزی کراس لنکنگ کا استعمال کرتا ہے، جبکہ XPE عام طور پر کیمیکل کراس لنکنگ کا استعمال کرتا ہے۔ مواد کا حتمی انتخاب کثافت، موٹائی، تشکیل کے طریقہ کار اور درخواست کی ضروریات پر منحصر ہے۔
جی ہاں IXPE پر مناسب ایپلی کیشنز کے لیے ہاٹ پریس مولڈنگ اور تھرموفارمنگ کے ذریعے کارروائی کی جا سکتی ہے۔ پیداوار سے پہلے کثافت، موٹائی اور تیار شدہ جیومیٹری کی تصدیق ہونی چاہیے۔
جی ہاں IXPE کو موصلیت، کشننگ، سطح اور اسمبلی کی ضروریات کے مطابق موزوں فلموں، کپڑے اور دیگر مواد کے ساتھ لیمینیٹ یا تھرمل طور پر جوڑا جا سکتا ہے۔
جی ہاں خود چپکنے والی چادریں، سٹرپس، پیڈ، ٹیپ اور حسب ضرورت پرزے تیار کرنے کے لیے پریشر سے حساس چپکنے والی اور ریلیز لائنر کو مناسب IXPE فوم پر لگایا جا سکتا ہے۔
جی ہاں IXPE کو پنچ کیا جا سکتا ہے، ڈائی کٹ، لیزر کٹ، نقش کیا جا سکتا ہے اور ڈرائنگ، ڈائمینشنز یا نمونوں کے مطابق حسب ضرورت شکلوں میں پروسیس کیا جا سکتا ہے۔
انتخاب میں کثافت، سختی، تناؤ کی طاقت، آنسو کی طاقت، کمپریشن رویے، وزن، تھرمل چالکتا اور تیار شدہ اطلاق پر غور کرنا چاہیے۔ کم توسیعی تناسب زیادہ گھنے ہوتے ہیں، جبکہ زیادہ توسیعی تناسب ہلکا جھاگ پیدا کرتے ہیں۔
براہ کرم توسیع کا تناسب یا کثافت، موٹائی، چوڑائی اور لمبائی، رنگ، اطلاق، مکینیکل ضروریات، لیمینیشن یا چپکنے والی ضروریات، تیار شدہ طول و عرض یا ڈرائنگ اور تخمینہ شدہ مقدار فراہم کریں۔
اپنی ضروریات کو بھیجیں۔ july@topsunfoam.com کثافت یا توسیع کے تناسب، موٹائی، طول و عرض، اطلاق، پروسیسنگ کی ضروریات اور تخمینہ کی مقدار کے ساتھ۔
