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espuma de ixpe
Topsun
25kg/M3-300kg/M3
Largura: 1000 mm-1500 mm
3-50 mm
Descrição do produto
A espuma Topsun IXPE, ou espuma de polietileno reticulado irradiado, é uma espuma leve de polietileno de célula fechada projetada para amortecimento, isolamento térmico, absorção de choque, controle de vibração e aplicações industriais personalizadas. O processo de reticulação por irradiação cria uma estrutura celular fina e consistente que suporta desempenho mecânico estável e conversão flexível.
A espuma IXPE é amplamente utilizada em interiores automotivos, eletrônicos, embalagens de precisão, isolamento HVAC, construção, produtos esportivos e outras aplicações onde são necessários baixa absorção de água, amortecimento leve e isolamento térmico.
A Topsun fornece espuma IXPE em diferentes taxas de expansão e densidades. A linha de produtos atual cobre aproximadamente 25–300 kg/m³, com larguras de 1.000–1.500 mm e espessuras de 3–50 mm. Cores pretas, brancas e personalizadas estão disponíveis.
O IXPE pode ser colado, impresso, laminado, cortado, perfurado, cortado, cortado, esculpido, gravado e formado em componentes personalizados de acordo com desenhos do cliente, amostras e requisitos de aplicação.
IXPE é uma espuma de polietileno reticulada por meio de um processo de irradiação. A reticulação cria conexões entre cadeias poliméricas antes ou durante a formação de espuma, ajudando a produzir uma estrutura celular mais uniforme e estável do que a espuma convencional de polietileno não reticulado.
O material resultante possui estrutura independente de células fechadas, superfície lisa e baixa absorção de água. Diferentes proporções de formação de espuma podem ser produzidas para obter diferentes densidades, dureza, resistência à tração, alongamento, resistência ao rasgo e desempenho térmico.
Esta combinação permite que a espuma IXPE seja usada como amortecimento leve, isolamento e material componente convertido em aplicações automotivas, eletrônicas, HVAC, embalagens e industriais.
Estrutura de célula fechada: suporta baixa absorção de água e aplicações resistentes à umidade.
Leve: adequado onde o peso do componente e a eficiência do material são importantes.
Amortecimento: adequado para embalagens, componentes eletrônicos e peças protetoras de espuma.
Isolamento térmico: a estrutura de células fechadas ajuda a reduzir a transferência de calor causada pela convecção do ar.
Amortecimento de vibrações: útil para interfaces automotivas, de máquinas e de componentes eletrônicos.
Baixa absorção de água: adequado para aplicações de isolamento e proteção expostas à umidade.
Estrutura celular consistente: suporta corte, conformação, laminação e processamento de corte e vinco.
Ampla faixa de densidade: diferentes taxas de expansão fornecem diferentes opções de dureza, resistência e peso.
Conversão personalizada: adequada para laminação, suporte adesivo, puncionamento, corte e vinco, gravação em relevo e conformação a quente.
Topsun fornece graus de espuma IXPE com expansão de 3× a 40×. A tabela abaixo compara densidade, dureza, resistência à tração, alongamento, resistência ao rasgo, deformação por compressão, alteração dimensional, absorção de água e condutividade térmica.
T refere-se à direção transversal e L refere-se à direção longitudinal. A seleção do produto final deve ser baseada na densidade, espessura, dureza, desempenho mecânico e método de processamento necessários.
| Especificação de espuma IXPE | ||||||||||||
| Item de teste | Índice | Padrões | ||||||||||
| Três vezes | 5 vezes | 8 vezes | 10 vezes | 15 vezes | 20 vezes | 25 vezes | 30 vezes | 35 vezes | 40 vezes | |||
| Densidade (kg/m³) | 300±40 | 200±30 | 125±15 | 100±10 | 66,7±8 | 50±6 | 40±4 | 33,3±3 | 28,6±3 | 26±3 | GB/T 6343 | |
| Dureza Shore (°) | Espessura >3mm | 65~75 | 60~70 | 50~60 | 45~50 | 35~45 | 30~35 | 25~30 | 18~25 | 13~18 | 13~18 | GB/T 2411 |
| Espessura ≤3mm | 55~65 | 45~55 | 35~45 | 25~35 | 20~25 | 15~20 | ||||||
| Resistência à tração (MPa) | T | ≥1,4 | ≥1,3 | ≥0,9 | ≥0,7 | ≥0,5 | ≥0,4 | ≥0,3 | ≥0,2 | ≥0,15 | ≥0,15 | GB/T 6344 |
| eu | ≥1,6 | ≥1,5 | ≥1,0 | ≥0,8 | ≥0,6 | ≥0,5 | ≥0,4 | ≥0,25 | ≥0,2 | ≥0,2 | ||
| Alongamento (%) | T | ≥210 | ≥200 | ≥150 | ≥130 | ≥130 | ≥130 | ≥110 | ≥110 | ≥100 | ≥100 | GB/T 6344 |
| eu | ≥230 | ≥220 | ≥170 | ≥150 | ≥150 | ≥150 | ≥120 | ≥120 | ≥110 | ≥110 | ||
| Resistência ao rasgo (kN/m) | T | ≥10 | ≥9 | ≥8 | ≥6 | ≥4 | ≥2,5 | ≥2 | ≥1,5 | ≥1,3 | ≥1,3 | GB/T 10808 |
| eu | ≥10 | ≥9 | ≥8 | ≥6 | ≥4 | ≥2,5 | ≥2 | ≥1,2 | ≥1,2 | ≥1,2 | ||
| Distorções Comprimidas (%) 23°C±2°C, 22h | ≤2 | ≤2 | ≤3 | ≤5 | ≤7 | ≤8 | ≤9 | ≤10 | ≤11 | ≤11 | GB/T 6669 | |
| Taxa de alteração de tamanho (%) 70±2℃, 22h | T | ≤-4 | ≤-4 | ≤-4 | ≤-4 | ≤-4 | ≤-6 | ≤-6 | ≤-6 | ≤-6 | ≤-6 | GB/T 8811 |
| eu | ≤-6 | ≤-6 | ≤-6 | ≤-6 | ≤-6 | ≤-8 | ≤-8 | ≤-8 | ≤-8 | ≤-8 | ||
| Absorção de água (g/cm²) 23℃±2℃, 24h | ≤0,02 | ≤0,02 | ≤0,02 | ≤0,03 | ≤0,03 | ≤0,04 | ≤0,04 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | GB/T 1034 | |
| Condutividade Térmica (W/m·K) | ≤0,095 | ≤0,095 | ≤0,084 | ≤0,073 | ≤0,065 | ≤0,055 | ≤0,049 | ≤0,045 | ≤0,040 | ≤0,040 | GB/T 10297 | |
A taxa de expansão é um dos principais parâmetros utilizados para selecionar a espuma IXPE. A linha Topsun atual inclui classes 3×, 5×, 8×, 10×, 15×, 20×, 25×, 30×, 35× e 40×.
As taxas de expansão mais baixas correspondem à espuma IXPE de maior densidade. Por exemplo, o grau 3× é de aproximadamente 300±40 kg/m³, enquanto o grau 40× é de aproximadamente 26±3 kg/m³.
Classes de densidade mais alta geralmente proporcionam maior dureza, resistência à tração e resistência ao rasgo. Taxas de expansão mais altas produzem espuma mais leve e macia que é frequentemente selecionada para amortecimento, isolamento e aplicações leves.
A taxa de expansão correta deve, portanto, ser selecionada de acordo com a densidade, dureza, suporte, peso, condutividade térmica e design do componente acabado exigidos.
| Indústria | Usos típicos |
| Automotivo | Amortecimento interior, componentes do telhado, peças HVAC, almofadas de controle de vibração e componentes de espuma formada. |
| Eletrônica | Almofadas protetoras, espaçadores, amortecimentos, peças laminadas e embalagens de precisão. |
| Embalagem protetora | Inserções de absorção de choque, revestimentos e espuma protetora para instrumentos e componentes. |
| HVAC e Refrigeração | Isolamento térmico, camadas de amortecimento e componentes de isolamento laminados. |
| Construção | Camadas de isolamento, base de piso, amortecimento e componentes de espuma resistentes à umidade. |
| Esporte e Lazer | Acolchoamento protetor, tapetes e componentes de amortecimento leves. |
| Equipamentos Industriais | Almofadas, espaçadores, componentes de isolamento, espuma laminada e peças pré-cortadas. |
A estrutura de células fechadas da espuma IXPE limita o movimento do ar dentro do material, ajudando a reduzir a transferência de calor. A condutividade térmica varia de acordo com a taxa de expansão e a densidade.
Na tabela técnica atual, a condutividade térmica varia de ≤0,095 W/m·K para os graus mais densos a ≤0,040 W/m·K para graus selecionados de maior expansão sob o método de teste indicado.
O IXPE pode, portanto, ser considerado para HVAC, refrigeração, materiais de construção e outras aplicações de isolamento leve onde são necessários desempenho térmico e baixa absorção de água.
IXPE é uma espuma semirrígida leve que pode fornecer amortecimento e absorção de choque para produtos eletrônicos, instrumentos, componentes semicondutores e outros produtos sensíveis.
Diferentes densidades podem ser selecionadas de acordo com o peso, fragilidade e suporte necessário do produto protegido. O IXPE também pode ser cortado, laminado ou gravado em inserções e componentes de proteção.
A espuma IXPE é usada em interiores automotivos onde são necessários amortecimento leve, isolamento, controle de vibração e componentes de espuma formada.
Sua densidade uniforme e flexibilidade de processamento permitem que o material seja usado em acabamentos internos, componentes de teto, peças de ar condicionado, almofadas de amortecimento e outros produtos de espuma automotiva moldados ou laminados.
A espuma IXPE pode ser convertida em componentes acabados ou semiacabados utilizando diferentes processos de conformação e fabricação.
Moldagem por prensagem a quente: o material IXPE aquecido pode ser colocado em um molde, prensado e resfriado para formar uma forma definida.
Termoformação: o material em folha ou rolo pode ser aquecido e transformado em componentes tridimensionais adequados.
Ligação Térmica: IXPE pode ser combinado com materiais adequados através de ligação térmica para criar estruturas compostas.
Puncionamento e corte e vinco: puncionamento hidráulico, corte e vinco e processamento CNC podem produzir formas personalizadas de acordo com os desenhos.
Laminação: O IXPE pode ser laminado com filmes, tecidos e outros materiais adequados de acordo com os requisitos do produto acabado.
Gravação: padrões de superfície podem ser produzidos através de processamento de rolo para aplicações adequadas.
Suporte adesivo: adesivo sensível à pressão e revestimento removível podem ser aplicados para facilitar o posicionamento e a montagem.
IXPE e XPE são materiais de espuma de polietileno reticulado, mas usam métodos de reticulação diferentes. O IXPE usa reticulação por irradiação, enquanto o XPE geralmente usa reticulação química.
| Comparação | Espuma IXPE | Espuma XPE |
| Método de ligação cruzada | Reticulação de irradiação | Reticulação química |
| Estrutura Celular | Célula fechada | Célula fechada |
| Formulários Típicos | Folhas, rolos, espuma laminada e peças convertidas | Chapas, rolos, isolamentos e produtos convertidos |
| Aplicativos comuns | Automotivo, eletrônico, embalagens de precisão, HVAC e componentes moldados | Construção, isolamento, embalagens, aplicações automotivas e industriais |
A espuma IXPE deve ser selecionada de acordo com os requisitos do componente acabado, e não apenas com a taxa de expansão.
Taxa de expansão: especifique o grau necessário de 3×–40× se já for conhecido.
Densidade: determine o suporte, peso e nível de amortecimento necessários.
Espessura: especifique a espessura final e se é necessária laminação ou conformação.
Dureza: identifique a firmeza ou flexibilidade necessária.
Aplicação: automotiva, eletrônica, HVAC, embalagem, construção ou outro uso industrial.
Requisitos mecânicos: resistência à tração, alongamento, resistência ao rasgo ou desempenho de compressão.
Requisitos térmicos: especifique os requisitos de isolamento ou condutividade térmica, quando aplicável.
Processamento: identifique requisitos de laminação, suporte adesivo, corte e vinco, formação, gravação em relevo ou impressão.
Dimensões acabadas: forneça desenhos, dimensões ou amostras para peças personalizadas.
Quantidade: forneça quantidades de amostra, teste e estimativa de produção.
Topsun fornece material de espuma juntamente com serviços de conversão personalizados para fabricantes, distribuidores e compradores industriais.
1. Corte: folhas, rolos e componentes de espuma podem ser cortados de acordo com as dimensões do cliente.
2. Fatiamento: a espuma pode ser cortada na espessura necessária.
3. Laminação: laminação de filme termofusível, laminação por chama e laminação adesiva sensível à pressão estão disponíveis.
4. Corte a laser: formatos de espuma personalizados adequados podem ser produzidos de acordo com os desenhos.
5. Corte e vinco: ferramentas podem ser produzidas para almofadas repetíveis, juntas, inserções e outros componentes de espuma.
6. Moldagem por compressão: espuma moldada tridimensional e componentes compostos de espuma podem ser fabricados para requisitos de geometria definidos.
7. Gravação: adequada para inserções de caixas de ferramentas, inserções de embalagens e componentes de espuma personalizados.
8. Serigrafia: logotipos e padrões podem ser impressos em superfícies de espuma adequadas.
9. Suporte adesivo: o adesivo e o liner removível podem ser laminados em espuma para fabricar fitas, almofadas e peças autoadesivas.
Topsun fornece espuma EVA, espuma PE, espuma XPE, espuma IXPE, espuma CR, espuma EPDM, espuma de neoprene, espuma SBR, espuma NBR e espuma de PVC macio com microcélulas. Os materiais podem ser fornecidos em folhas e rolos ou convertidos em componentes de espuma industrial personalizados.
Topsun é um fornecedor profissional de material de espuma e conversor de espuma. Os clientes podem fornecer densidade, taxa de expansão, espessura, dimensões, desenhos, amostras, estrutura de laminação e requisitos de aplicação para avaliação do produto.
Nossa fábrica está localizada na cidade de Changzhou, província de Jiangsu, China, com acesso conveniente ao porto de Xangai para remessas internacionais.
A espuma de polietileno reticulado irradiada, comumente chamada de espuma IXPE, é uma espuma de polietileno de célula fechada produzida usando reticulação por irradiação. Combina estrutura leve, baixa absorção de água, amortecimento e desempenho de isolamento térmico.
IXPE é comumente usado para descrever espuma de polietileno reticulada por irradiação.
Sim. O IXPE possui estrutura de células fechadas, o que auxilia na baixa absorção de água, amortecimento e isolamento térmico.
A linha IXPE atual da Topsun cobre aproximadamente 25–300 kg/m³. A tabela técnica inclui teores de aproximadamente 26±3 kg/m³ na expansão de 40× para 300±40 kg/m³ em expansão de 3×.
O grau 3× é uma espuma IXPE de alta densidade com aproximadamente 300±40 kg/m³, enquanto o grau 40× é uma espuma muito mais leve com aproximadamente 26±3 kg/m³. Densidade, dureza e propriedades mecânicas mudam com a taxa de expansão.
O IXPE é usado em interiores automotivos, componentes eletrônicos, embalagens de proteção, isolamento HVAC, materiais de construção, produtos esportivos e peças industriais personalizadas de espuma.
IXPE tem baixa absorção de água devido à sua estrutura de células fechadas. A tabela técnica existente lista valores de absorção de água de ≤0,02 a ≤0,05 g/cm² dependendo da taxa de expansão sob as condições de teste indicadas.
Os dados técnicos atuais listam valores de condutividade térmica de ≤0,095 W/m·K a ≤0,040 W/m·K dependendo da taxa de expansão e densidade do IXPE.
Tanto IXPE quanto XPE são espumas de polietileno reticuladas. IXPE usa reticulação por irradiação, enquanto XPE geralmente usa reticulação química. A seleção final do material depende da densidade, espessura, método de conformação e requisitos de aplicação.
Sim. O IXPE pode ser processado por moldagem por prensagem a quente e termoformagem para aplicações adequadas. Densidade, espessura e geometria acabada devem ser confirmadas antes da produção.
Sim. O IXPE pode ser laminado ou ligado termicamente com filmes, tecidos e outros materiais adequados de acordo com os requisitos de isolamento, amortecimento, superfície e montagem.
Sim. O adesivo sensível à pressão e o revestimento removível podem ser aplicados à espuma IXPE adequada para produzir folhas, tiras, almofadas, fitas e peças personalizadas autoadesivas.
Sim. O IXPE pode ser perfurado, cortado, cortado a laser, esculpido e processado em formatos personalizados de acordo com desenhos, dimensões ou amostras.
A seleção deve considerar densidade, dureza, resistência à tração, resistência ao rasgo, comportamento à compressão, peso, condutividade térmica e aplicação final. Taxas de expansão mais baixas são mais densas, enquanto taxas de expansão mais altas produzem espuma mais leve.
Forneça taxa de expansão ou densidade, espessura, largura e comprimento, cor, aplicação, requisitos mecânicos, requisitos de laminação ou adesivo, dimensões acabadas ou desenho e quantidade estimada.
Envie suas necessidades para july@topsunfoam.com com taxa de densidade ou expansão, espessura, dimensões, aplicação, requisitos de processamento e quantidade estimada para avaliação.
