schiuma ixpe
Topsun
25 kg/M3-300 kg/M3
Larghezza: 1000 mm-1500 mm
3-50 mm
| Disponibilità: | |
|---|---|
Descrizione del prodotto
La schiuma Topsun IXPE, o schiuma di polietilene reticolato irradiato, è una schiuma leggera di polietilene a cellule chiuse progettata per ammortizzazione, isolamento termico, assorbimento degli urti, controllo delle vibrazioni e applicazioni industriali personalizzate. Il processo di reticolazione per irradiazione crea una struttura cellulare fine e coerente che supporta prestazioni meccaniche stabili e conversione flessibile.
La schiuma IXPE è ampiamente utilizzata negli interni automobilistici, nell'elettronica, negli imballaggi di precisione, nell'isolamento HVAC, nell'edilizia, nei prodotti sportivi e in altre applicazioni in cui sono richiesti un basso assorbimento d'acqua, un'ammortizzazione leggera e un isolamento termico.
Topsun fornisce schiuma IXPE in diversi rapporti di espansione e densità. L'attuale gamma di prodotti copre circa 25–300 kg/m³, con larghezze da 1000–1500 mm e spessori da 3–50 mm. Sono disponibili colori nero, bianco e personalizzati.
IXPE può essere incollato, stampato, laminato, fustellato, fustellato, tagliato, tagliato, intagliato, goffrato e formato in componenti personalizzati in base ai disegni, ai campioni e ai requisiti applicativi del cliente.
IXPE è una schiuma di polietilene reticolata attraverso un processo di irradiazione. La reticolazione crea connessioni tra le catene polimeriche prima o durante la schiumatura, contribuendo a produrre una struttura cellulare più uniforme e stabile rispetto alla tradizionale schiuma di polietilene non reticolata.
Il materiale risultante ha una struttura indipendente a cellule chiuse, superficie liscia e basso assorbimento d'acqua. È possibile produrre diversi rapporti di schiuma per ottenere densità, durezza, resistenza alla trazione, allungamento, resistenza allo strappo e prestazioni termiche diverse.
Questa combinazione consente alla schiuma IXPE di essere utilizzata come materiale ammortizzante leggero, isolante e per componenti convertiti in applicazioni automobilistiche, elettroniche, HVAC, di imballaggio e industriali.
Struttura a cellule chiuse: supporta applicazioni a basso assorbimento d'acqua e resistenti all'umidità.
Leggero: adatto laddove il peso dei componenti e l'efficienza dei materiali sono importanti.
Imbottitura: adatta per imballaggi, componenti elettronici e parti protettive in schiuma.
Isolamento termico: la struttura a cellule chiuse aiuta a ridurre lo scambio di calore causato dalla convezione dell'aria.
Smorzamento delle vibrazioni: utile per interfacce automobilistiche, macchinari e componenti elettronici.
Basso assorbimento d'acqua: adatto per applicazioni isolanti e protettive esposte all'umidità.
Struttura cellulare coerente: supporta il taglio, la formatura, la laminazione e la lavorazione fustellata.
Ampia gamma di densità: diversi rapporti di espansione forniscono diverse opzioni di durezza, resistenza e peso.
Conversione personalizzata: adatta per laminazione, supporto adesivo, punzonatura, fustellatura, goffratura e formatura a caldo.
Topsun fornisce gradi di schiuma IXPE con espansione da 3× a 40×. La tabella seguente confronta densità, durezza, resistenza alla trazione, allungamento, resistenza allo strappo, deformazione per compressione, cambiamento dimensionale, assorbimento d'acqua e conduttività termica.
T si riferisce alla direzione trasversale e L si riferisce alla direzione longitudinale. La selezione del prodotto finale dovrebbe basarsi sulla densità, sullo spessore, sulla durezza, sulle prestazioni meccaniche e sul metodo di lavorazione richiesti.
| Specifiche della schiuma IXPE | ||||||||||||
| Articolo di prova | Indice | Standard | ||||||||||
| 3 volte | 5 volte | 8 volte | 10 volte | 15volte | 20 volte | 25 volte | 30 volte | 35volte | 40volte | |||
| Densità (kg/m³) | 300±40 | 200±30 | 125±15 | 100±10 | 66,7±8 | 50±6 | 40±4 | 33,3±3 | 28,6±3 | 26±3 | GB/T6343 | |
| Durezza Shore (°) | Spessore >3mm | 65~75 | 60~70 | 50~60 | 45~50 | 35~45 | 30~35 | 25~30 | 18~25 | 13~18 | 13~18 | GB/T2411 |
| Spessore ≤3mm | 55~65 | 45~55 | 35~45 | 25~35 | 20~25 | 15~20 | ||||||
| Resistenza alla trazione (MPa) | T | ≥1,4 | ≥1,3 | ≥0,9 | ≥0,7 | ≥0,5 | ≥0,4 | ≥0,3 | ≥0,2 | ≥0,15 | ≥0,15 | GB/T6344 |
| l | ≥1,6 | ≥1,5 | ≥1,0 | ≥0,8 | ≥0,6 | ≥0,5 | ≥0,4 | ≥0,25 | ≥0,2 | ≥0,2 | ||
| Allungamento (%) | T | ≥210 | ≥200 | ≥150 | ≥130 | ≥130 | ≥130 | ≥110 | ≥110 | ≥100 | ≥100 | GB/T6344 |
| l | ≥230 | ≥220 | ≥170 | ≥150 | ≥150 | ≥150 | ≥120 | ≥120 | ≥110 | ≥110 | ||
| Resistenza allo strappo (kN/m) | T | ≥10 | ≥9 | ≥8 | ≥6 | ≥4 | ≥2,5 | ≥2 | ≥1,5 | ≥1,3 | ≥1,3 | GB/T10808 |
| l | ≥10 | ≥9 | ≥8 | ≥6 | ≥4 | ≥2,5 | ≥2 | ≥1,2 | ≥1,2 | ≥1,2 | ||
| Distorsioni compresse (%) 23℃±2℃, 22 ore | ≤2 | ≤2 | ≤3 | ≤5 | ≤7 | ≤8 | ≤9 | ≤10 | ≤11 | ≤11 | GB/T6669 | |
| Tasso di cambio dimensione (%) 70±2℃, 22 ore | T | ≤-4 | ≤-4 | ≤-4 | ≤-4 | ≤-4 | ≤-6 | ≤-6 | ≤-6 | ≤-6 | ≤-6 | GB/T8811 |
| l | ≤-6 | ≤-6 | ≤-6 | ≤-6 | ≤-6 | ≤-8 | ≤-8 | ≤-8 | ≤-8 | ≤-8 | ||
| Assorbimento d'acqua (g/cm²) 23℃±2℃, 24 ore | ≤0,02 | ≤0,02 | ≤0,02 | ≤0,03 | ≤0,03 | ≤0,04 | ≤0,04 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | GB/T 1034 | |
| Conducibilità termica (W/m·K) | ≤0,095 | ≤0,095 | ≤0,084 | ≤0,073 | ≤0,065 | ≤0,055 | ≤0,049 | ≤0,045 | ≤0,040 | ≤0,040 | GB/T10297 | |
Il rapporto di espansione è uno dei parametri principali utilizzati per selezionare la schiuma IXPE. L'attuale gamma Topsun comprende qualità 3×, 5×, 8×, 10×, 15×, 20×, 25×, 30×, 35× e 40×.
Rapporti di espansione inferiori corrispondono alla schiuma IXPE a densità più elevata. Ad esempio, la qualità 3× è di circa 300±40 kg/m³, mentre la qualità 40× è di circa 26±3 kg/m³.
I gradi a densità più elevata generalmente forniscono maggiore durezza, resistenza alla trazione e resistenza allo strappo. Rapporti di espansione più elevati producono una schiuma più leggera e morbida che viene spesso selezionata per applicazioni di ammortizzazione, isolamento e leggerezza.
Pertanto, è necessario selezionare il rapporto di espansione corretto in base alla densità, alla durezza, al supporto, al peso, alla conduttività termica e al design del componente finito richiesti.
| Industria | Usi tipici |
| Automobilistico | Imbottitura interna, componenti del tetto, parti HVAC, cuscinetti per il controllo delle vibrazioni e componenti in schiuma sagomata. |
| Elettronica | Cuscinetti protettivi, distanziatori, imbottitura, parti laminate e imballaggi di precisione. |
| Imballaggio protettivo | Inserti ammortizzanti, rivestimenti e schiuma protettiva per strumenti e componenti. |
| HVAC e refrigerazione | Isolamento termico, strati di imbottitura e componenti isolanti laminati. |
| Costruzione | Strati isolanti, sottostrato per pavimenti, componenti in schiuma ammortizzante e resistente all'umidità. |
| Sport e tempo libero | Imbottiture protettive, tappetini e componenti ammortizzanti leggeri. |
| Attrezzature industriali | Imbottiture, distanziatori, componenti isolanti, schiuma laminata e parti fustellate. |
La struttura a cellule chiuse della schiuma IXPE limita il movimento dell'aria all'interno del materiale, contribuendo a ridurre il trasferimento di calore. La conduttività termica varia in base al rapporto di espansione e alla densità.
Nella tabella tecnica attuale, la conduttività termica varia da ≤0,095 W/m·K per i gradi più densi a ≤0,040 W/m·K per i gradi selezionati ad alta espansione secondo il metodo di prova indicato.
IXPE può quindi essere preso in considerazione per HVAC, refrigerazione, materiali da costruzione e altre applicazioni di isolamento leggero dove sono richiesti prestazioni termiche e basso assorbimento d'acqua.
IXPE è una schiuma semirigida leggera in grado di fornire ammortizzazione e assorbimento degli urti per prodotti elettronici, strumenti, componenti a semiconduttori e altri prodotti sensibili.
È possibile selezionare diverse densità in base al peso, alla fragilità e al supporto richiesto del prodotto protetto. IXPE può anche essere fustellato, laminato o inciso in inserti e componenti protettivi.
La schiuma IXPE viene utilizzata negli interni automobilistici dove sono richiesti ammortizzazione leggera, isolamento, controllo delle vibrazioni e componenti in schiuma formata.
La sua densità uniforme e la flessibilità di lavorazione consentono al materiale di essere utilizzato nei rivestimenti interni, nei componenti del tetto, nelle parti dell'aria condizionata, nelle imbottiture e in altri prodotti in schiuma automobilistica sagomati o laminati.
La schiuma IXPE può essere convertita in componenti finiti o semilavorati utilizzando diversi processi di formatura e fabbricazione.
Stampaggio con pressa a caldo: il materiale IXPE riscaldato può essere inserito in uno stampo, pressato e raffreddato per formare una forma definita.
Termoformatura: il materiale in fogli o rotoli può essere riscaldato e formato in idonei componenti tridimensionali.
Incollaggio termico: IXPE può essere combinato con materiali idonei tramite incollaggio a caldo per creare strutture composite.
Punzonatura e fustellatura: la punzonatura idraulica, la fustellatura e la lavorazione CNC possono produrre forme personalizzate in base ai disegni.
Laminazione: IXPE può essere laminato con film, tessuti e altri materiali idonei in base ai requisiti del prodotto finito.
Goffratura: i motivi superficiali possono essere prodotti mediante lavorazione a rullo per applicazioni adeguate.
Supporto adesivo: è possibile applicare adesivo sensibile alla pressione e rivestimento di rilascio per facilitare il posizionamento e il montaggio.
IXPE e XPE sono entrambi materiali in schiuma di polietilene reticolato, ma utilizzano metodi di reticolazione diversi. IXPE utilizza la reticolazione per irradiazione, mentre XPE utilizza comunemente la reticolazione chimica.
| Confronto | Schiuma IXPE | Schiuma XPE |
| Metodo di reticolazione | Reticolazione per irraggiamento | Reticolazione chimica |
| Struttura cellulare | A cellule chiuse | A cellule chiuse |
| Forme tipiche | Fogli, rotoli, laminati espansi e particolari trasformati | Lastre, rotoli, isolanti e prodotti trasformati |
| Applicazioni comuni | Automotive, elettronica, imballaggi di precisione, HVAC e componenti stampati | Edilizia, isolamento, imballaggio, applicazioni automobilistiche e industriali |
La schiuma IXPE deve essere selezionata in base ai requisiti del componente finito piuttosto che in base al solo rapporto di espansione.
Rapporto di espansione: specificare il grado 3×–40× richiesto se già noto.
Densità: determinare il supporto, il peso e il livello di ammortizzazione richiesti.
Spessore: specificare lo spessore finito e se è richiesta la laminazione o la formatura.
Durezza: identificare la fermezza o flessibilità richiesta.
Applicazione: automobilistico, elettronico, HVAC, imballaggio, edilizia o altro uso industriale.
Requisiti meccanici: resistenza alla trazione, allungamento, resistenza allo strappo o prestazione alla compressione.
Requisiti termici: specificare i requisiti di isolamento o conducibilità termica, ove applicabile.
Elaborazione: identificare i requisiti di laminazione, supporto adesivo, fustellatura, formatura, goffratura o stampa.
Dimensioni finite: fornire disegni, dimensioni o campioni per parti personalizzate.
Quantità: fornire campioni, prove e quantità di produzione stimate.
Topsun fornisce fornitura di materiale espanso insieme a servizi di conversione personalizzati per produttori, distributori e acquirenti industriali.
1. Taglio: fogli, rotoli e componenti in schiuma possono essere tagliati secondo le dimensioni del cliente.
2. Affettatura: la schiuma può essere tagliata allo spessore richiesto.
3. Laminazione: sono disponibili laminazione con pellicola hot-melt, laminazione a fiamma e laminazione adesiva sensibile alla pressione.
4. Taglio laser: è possibile produrre forme di schiuma personalizzate adeguate in base ai disegni.
5. Fustellatura: è possibile produrre attrezzature per cuscinetti, guarnizioni, inserti e altri componenti in schiuma ripetibili.
6. Stampaggio a compressione: è possibile produrre componenti in schiuma stampata tridimensionale e compositi in schiuma per requisiti geometrici definiti.
7. Incisione: adatta per inserti di cassette degli attrezzi, inserti per imballaggi e componenti in schiuma personalizzati.
8. Stampa serigrafica: loghi e motivi possono essere stampati su apposite superfici in schiuma.
9. Supporto adesivo: l'adesivo e la pellicola protettiva possono essere laminati su schiuma per produrre nastri, cuscinetti e parti autoadesive.
Topsun fornisce schiuma EVA, schiuma PE, schiuma XPE, schiuma IXPE, schiuma CR, schiuma EPDM, schiuma neoprene, schiuma SBR, schiuma NBR e schiuma in PVC morbido microcellulare. I materiali possono essere forniti sotto forma di fogli e rotoli o convertiti in componenti in schiuma industriale personalizzati.
Topsun è un fornitore di materiali in schiuma professionale e un convertitore di schiuma. I clienti possono fornire densità, rapporto di espansione, spessore, dimensioni, disegni, campioni, struttura di laminazione e requisiti applicativi per la valutazione del prodotto.
La nostra fabbrica è situata nella città di Changzhou, nella provincia di Jiangsu, in Cina, con un comodo accesso al porto di Shanghai per le spedizioni internazionali.
La schiuma di polietilene reticolato irradiato, comunemente chiamata schiuma IXPE, è una schiuma di polietilene a cellule chiuse prodotta utilizzando la reticolazione per irradiazione. Combina struttura leggera, basso assorbimento d'acqua, prestazioni di ammortizzazione e isolamento termico.
IXPE è comunemente usato per descrivere la schiuma di polietilene reticolato per irradiazione.
SÌ. IXPE ha una struttura a cellule chiuse, che aiuta a fornire un basso assorbimento d'acqua, ammortizzazione e isolamento termico.
L'attuale gamma IXPE di Topsun copre circa 25–300 kg/m³. La tabella tecnica comprende qualità da circa 26±3 kg/m³ con espansione 40× fino a 300±40 kg/m³ con espansione 3×.
Il grado 3× è una schiuma IXPE ad alta densità, pari a circa 300±40 kg/m³, mentre il grado 40× è una schiuma molto più leggera, pari a circa 26±3 kg/m³. La densità, la durezza e le proprietà meccaniche cambiano con il rapporto di espansione.
IXPE viene utilizzato negli interni automobilistici, nei componenti elettronici, negli imballaggi protettivi, nell'isolamento HVAC, nei materiali da costruzione, nei prodotti sportivi e nelle parti in schiuma industriale personalizzate.
IXPE ha un basso assorbimento d'acqua grazie alla sua struttura a cellule chiuse. La tabella tecnica esistente riporta valori di assorbimento d'acqua da ≤0,02 a ≤0,05 g/cm² a seconda del rapporto di espansione nelle condizioni di prova indicate.
I dati tecnici attuali elencano valori di conducibilità termica da ≤0,095 W/m·K a ≤0,040 W/m·K a seconda del rapporto di espansione e della densità IXPE.
Sia IXPE che XPE sono schiume di polietilene reticolato. IXPE utilizza la reticolazione per irradiazione, mentre XPE utilizza generalmente la reticolazione chimica. La selezione del materiale finale dipende dalla densità, dallo spessore, dal metodo di formatura e dai requisiti applicativi.
SÌ. IXPE può essere lavorato mediante stampaggio a caldo e termoformatura per applicazioni adeguate. La densità, lo spessore e la geometria finita devono essere confermati prima della produzione.
SÌ. IXPE può essere laminato o accoppiato termicamente con film, tessuti e altri materiali idonei a seconda delle esigenze di isolamento, ammortizzazione, superficie e assemblaggio.
SÌ. L'adesivo sensibile alla pressione e il rivestimento distaccante possono essere applicati alla schiuma IXPE adatta per produrre fogli, strisce, cuscinetti, nastri e parti personalizzate autoadesivi.
SÌ. IXPE può essere fustellato, fustellato, tagliato al laser, intagliato e lavorato in forme personalizzate in base a disegni, dimensioni o campioni.
La selezione dovrebbe considerare densità, durezza, resistenza alla trazione, resistenza allo strappo, comportamento alla compressione, peso, conduttività termica e l'applicazione finita. Rapporti di espansione più bassi sono più densi, mentre rapporti di espansione più alti producono una schiuma più leggera.
Si prega di fornire rapporto di espansione o densità, spessore, larghezza e lunghezza, colore, applicazione, requisiti meccanici, requisiti di laminazione o adesivi, dimensioni finite o disegno e quantità stimata.
Invia le tue richieste a july@topsunfoam.com con densità o rapporto di espansione, spessore, dimensioni, applicazione, requisiti di lavorazione e quantità stimata per la valutazione.