Polski
pianka ixpe
Topsun
25kg/M3-300kg/M3
Szerokość: 1000 mm-1500 mm
3-50 mm
Opis produktu
Pianka Topsun IXPE, czyli napromieniowana usieciowana pianka polietylenowa, to lekka pianka polietylenowa o zamkniętych komórkach przeznaczona do amortyzacji, izolacji termicznej, pochłaniania wstrząsów, kontroli wibracji i niestandardowych zastosowań przemysłowych. Proces sieciowania radiacyjnego tworzy delikatną i spójną strukturę komórkową, która zapewnia stabilną wydajność mechaniczną i elastyczne przetwarzanie.
Pianka IXPE jest szeroko stosowana we wnętrzach samochodów, elektronice, opakowaniach precyzyjnych, izolacji HVAC, budownictwie, produktach sportowych i innych zastosowaniach, gdzie wymagana jest niska absorpcja wody, lekka amortyzacja i izolacja termiczna.
Topsun dostarcza piankę IXPE o różnych stopniach rozszerzalności i gęstości. Aktualny asortyment obejmuje około 25–300 kg/m³, o szerokościach od 1000–1500 mm i grubościach od 3–50 mm. Dostępne są kolory czarny, biały i niestandardowe.
IXPE można sklejać, drukować, laminować, wycinać, dziurkować, nacinać, wycinać, rzeźbić, wytłaczać i formować w niestandardowe komponenty zgodnie z rysunkami klienta, próbkami i wymaganiami aplikacji.
IXPE to pianka polietylenowa usieciowana w procesie napromieniania. Sieciowanie tworzy połączenia między łańcuchami polimeru przed lub w trakcie spieniania, pomagając wytworzyć bardziej jednolitą i stabilną strukturę komórkową niż konwencjonalna nieusieciowana pianka polietylenowa.
Powstały materiał posiada niezależną strukturę zamkniętokomórkową, gładką powierzchnię i niską nasiąkliwość. Można wytworzyć różne stopnie spieniania, aby uzyskać różną gęstość, twardość, wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie, wytrzymałość na rozdarcie i właściwości termiczne.
To połączenie pozwala na zastosowanie pianki IXPE jako lekkiej amortyzacji, izolacji i przetworzonego materiału składowego w motoryzacji, elektronice, HVAC, opakowaniach i zastosowaniach przemysłowych.
Struktura o zamkniętych komórkach: obsługuje zastosowania o niskiej absorpcji wody i odporności na wilgoć.
Lekki: odpowiedni tam, gdzie ważna jest waga elementu i wydajność materiału.
Amortyzacja: odpowiednia do opakowań, elementów elektronicznych i części piankowych ochronnych.
Izolacja termiczna: struktura o zamkniętych komórkach pomaga zmniejszyć przenikanie ciepła spowodowane konwekcją powietrza.
Tłumienie drgań: przydatne w interfejsach samochodowych, maszynowych i komponentów elektronicznych.
Niska absorpcja wody: odpowiednia do zastosowań izolacyjnych i ochronnych narażonych na działanie wilgoci.
Spójna struktura komórkowa: umożliwia cięcie, formowanie, laminowanie i wycinanie.
Szeroki zakres gęstości: różne współczynniki rozszerzalności zapewniają różne opcje twardości, wytrzymałości i wagi.
Konwersja na zamówienie: nadaje się do laminowania, podkładu samoprzylepnego, wykrawania, sztancowania, wytłaczania i formowania na gorąco.
Topsun dostarcza pianki IXPE o spienianiu od 3× do 40×. Poniższa tabela porównuje gęstość, twardość, wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie, wytrzymałość na rozdarcie, odkształcenie przy ściskaniu, zmianę wymiarów, absorpcję wody i przewodność cieplną.
T odnosi się do kierunku poprzecznego, a L odnosi się do kierunku wzdłużnego. Ostateczny wybór produktu powinien opierać się na wymaganej gęstości, grubości, twardości, właściwościach mechanicznych i metodzie przetwarzania.
| Specyfikacja pianki IXPE | ||||||||||||
| Przedmiot testowy | Indeks | Standardy | ||||||||||
| 3 razy | 5 razy | 8 razy | 10 razy | 15 razy | 20 razy | 25 razy | 30 razy | 35 razy | 40 razy | |||
| Gęstość (kg/m³) | 300±40 | 200±30 | 125±15 | 100±10 | 66,7 ± 8 | 50±6 | 40±4 | 33,3 ± 3 | 28,6±3 | 26±3 | GB/T 6343 | |
| Twardość Shore'a (°) | Grubość > 3 mm | 65 ~ 75 | 60 ~ 70 | 50 ~ 60 | 45 ~ 50 | 35 ~ 45 | 30 ~ 35 | 25 ~ 30 | 18 ~ 25 | 13 ~ 18 | 13 ~ 18 | GB/T 2411 |
| Grubość ≤3 mm | 55 ~ 65 | 45 ~ 55 | 35 ~ 45 | 25 ~ 35 | 20 ~ 25 | 15 ~ 20 | ||||||
| Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | T | ≥1,4 | ≥1,3 | ≥0,9 | ≥0,7 | ≥0,5 | ≥0,4 | ≥0,3 | ≥0,2 | ≥0,15 | ≥0,15 | GB/T 6344 |
| L | ≥1,6 | ≥1,5 | ≥1,0 | ≥0,8 | ≥0,6 | ≥0,5 | ≥0,4 | ≥0,25 | ≥0,2 | ≥0,2 | ||
| Wydłużenie (%) | T | ≥210 | ≥200 | ≥150 | ≥130 | ≥130 | ≥130 | ≥110 | ≥110 | ≥100 | ≥100 | GB/T 6344 |
| L | ≥230 | ≥220 | ≥170 | ≥150 | ≥150 | ≥150 | ≥120 | ≥120 | ≥110 | ≥110 | ||
| Wytrzymałość na rozdarcie (kN/m) | T | ≥10 | ≥9 | ≥8 | ≥6 | ≥4 | ≥2,5 | ≥2 | ≥1,5 | ≥1,3 | ≥1,3 | GB/T 10808 |
| L | ≥10 | ≥9 | ≥8 | ≥6 | ≥4 | ≥2,5 | ≥2 | ≥1,2 | ≥1,2 | ≥1,2 | ||
| Skompresowane zniekształcenia (%) 23℃±2℃, 22h | ≤2 | ≤2 | ≤3 | ≤5 | ≤7 | ≤8 | ≤9 | ≤10 | ≤11 | ≤11 | GB/T 6669 | |
| Szybkość zmiany rozmiaru (%) 70 ± 2 ℃, 22 godz | T | ≤-4 | ≤-4 | ≤-4 | ≤-4 | ≤-4 | ≤-6 | ≤-6 | ≤-6 | ≤-6 | ≤-6 | GB/T8811 |
| L | ≤-6 | ≤-6 | ≤-6 | ≤-6 | ≤-6 | ≤-8 | ≤-8 | ≤-8 | ≤-8 | ≤-8 | ||
| Absorpcja wody (g/cm²) 23℃±2℃, 24h | ≤0,02 | ≤0,02 | ≤0,02 | ≤0,03 | ≤0,03 | ≤0,04 | ≤0,04 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | GB/T 1034 | |
| Przewodność cieplna (W/m·K) | ≤0,095 | ≤0,095 | ≤0,084 | ≤0,073 | ≤0,065 | ≤0,055 | ≤0,049 | ≤0,045 | ≤0,040 | ≤0,040 | GB/T 10297 | |
Stopień rozszerzalności jest jednym z głównych parametrów stosowanych przy wyborze pianki IXPE. Obecny asortyment Topsun obejmuje gatunki 3×, 5×, 8×, 10×, 15×, 20×, 25×, 30×, 35× i 40×.
Niższe współczynniki rozszerzalności odpowiadają piance IXPE o większej gęstości. Na przykład gatunek 3× wynosi około 300±40 kg/m³, natomiast gatunek 40× wynosi około 26±3 kg/m³.
Gatunki o wyższej gęstości zazwyczaj zapewniają większą twardość, wytrzymałość na rozciąganie i odporność na rozdarcie. Wyższe współczynniki rozszerzalności dają lżejszą i bardziej miękką piankę, często wybieraną do amortyzacji, izolacji i lekkich zastosowań.
Należy zatem wybrać właściwy współczynnik rozszerzalności w zależności od wymaganej gęstości, twardości, podłoża, ciężaru, przewodności cieplnej i projektu gotowego elementu.
| Przemysł | Typowe zastosowania |
| Automobilowy | Amortyzacja wewnętrzna, elementy dachu, części HVAC, podkładki kontrolujące wibracje i elementy z pianki formowanej. |
| Elektronika | Podkładki ochronne, przekładki, wyściółki, części laminowane i opakowania precyzyjne. |
| Opakowanie ochronne | Wkładki amortyzujące, wkładki i pianki ochronne do instrumentów i komponentów. |
| HVAC i chłodnictwo | Izolacja termiczna, warstwy amortyzujące i laminowane elementy izolacyjne. |
| Budowa | Warstwy izolacyjne, podkłady podłogowe, elementy amortyzujące i pianki odporne na wilgoć. |
| Sport i wypoczynek | Ochronne wyściółki, maty i lekkie elementy amortyzujące. |
| Sprzęt Przemysłowy | Podkładki, przekładki, elementy izolacyjne, pianka laminowana i części wycinane. |
Zamknięta struktura komórkowa pianki IXPE ogranicza ruch powietrza w materiale, pomagając zmniejszyć przenikanie ciepła. Przewodność cieplna zmienia się w zależności od współczynnika rozszerzalności i gęstości.
W aktualnej tabeli technicznej przewodność cieplna waha się od ≤0,095 W/m·K dla gęstszych gatunków do ≤0,040 W/m·K dla wybranych gatunków o wyższej rozszerzalności, zgodnie z podaną metodą badawczą.
Dlatego też IXPE można rozważyć w zastosowaniach związanych z HVAC, chłodnictwem, materiałami budowlanymi i innymi lekkimi zastosowaniami izolacyjnymi, gdzie wymagane są właściwości termiczne i niska absorpcja wody.
IXPE to lekka, półsztywna pianka, która zapewnia amortyzację i amortyzację produktów elektronicznych, instrumentów, komponentów półprzewodnikowych i innych wrażliwych produktów.
Można wybrać różne gęstości w zależności od wagi, kruchości i wymaganego wsparcia chronionego produktu. IXPE można również wycinać, laminować lub grawerować w postaci wkładek i elementów ochronnych.
Pianka IXPE stosowana jest we wnętrzach samochodów, gdzie wymagana jest lekka amortyzacja, izolacja, kontrola wibracji i formowane elementy piankowe.
Jego równomierna gęstość i elastyczność obróbki pozwalają na wykorzystanie tego materiału do wykończenia wnętrz, elementów dachu, części klimatyzacji, poduszek amortyzacyjnych i innych kształtowanych lub laminowanych produktów z pianki samochodowej.
Piankę IXPE można przekształcić w gotowe lub półprodukty, stosując różne procesy formowania i wytwarzania.
Formowanie na gorąco: podgrzany materiał IXPE można umieścić w formie, sprasować i schłodzić, aby uzyskać określony kształt.
Termoformowanie: materiał w arkuszach lub rolkach można podgrzać i uformować w odpowiednie trójwymiarowe komponenty.
Wiązanie termiczne: IXPE można łączyć z odpowiednimi materiałami poprzez zgrzewanie, tworząc struktury kompozytowe.
Wykrawanie i sztancowanie: wykrawanie hydrauliczne, sztancowanie i obróbka CNC mogą wytwarzać niestandardowe kształty zgodnie z rysunkami.
Laminowanie: IXPE można laminować odpowiednimi foliami, tkaninami i innymi materiałami zgodnie z wymaganiami gotowego produktu.
Tłoczenie: wzory powierzchniowe mogą być wytwarzane poprzez obróbkę walcową do odpowiednich zastosowań.
Podłoże samoprzylepne: można zastosować samoprzylepny klej i warstwę rozdzielającą, aby ułatwić pozycjonowanie i montaż.
Zarówno IXPE, jak i XPE są usieciowanymi materiałami z pianki polietylenowej, ale wykorzystują różne metody sieciowania. IXPE wykorzystuje sieciowanie napromieniowane, podczas gdy XPE powszechnie wykorzystuje sieciowanie chemiczne.
| Porównanie | Pianka IXPE | Pianka XPE |
| Metoda sieciowania | Sieciowanie radiacyjne | Sieciowanie chemiczne |
| Struktura komórkowa | Zamknięta komórka | Zamknięta komórka |
| Typowe formy | Arkusze, rolki, pianka laminowana i części przetworzone | Arkusze, rolki, izolacja i produkty przetworzone |
| Typowe zastosowania | Motoryzacja, elektronika, opakowania precyzyjne, HVAC i komponenty formowane | Budownictwo, izolacja, opakowania, zastosowania motoryzacyjne i przemysłowe |
Piankę IXPE należy dobierać w zależności od wymagań gotowego komponentu, a nie samego stopnia rozszerzalności.
Współczynnik rozszerzalności: określ wymagany gatunek 3×–40×, jeśli jest już znany.
Gęstość: określ wymagane wsparcie, wagę i poziom amortyzacji.
Grubość: określ grubość gotowego materiału oraz to, czy wymagane jest laminowanie czy formowanie.
Twardość: określ wymaganą twardość lub elastyczność.
Zastosowanie: motoryzacja, elektronika, HVAC, opakowania, budownictwo lub inne zastosowanie przemysłowe.
Wymagania mechaniczne: wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie, odporność na rozdarcie lub ściskanie.
Wymagania termiczne: w stosownych przypadkach określić wymagania dotyczące izolacji lub przewodności cieplnej.
Przetwarzanie: identyfikacja wymagań dotyczących laminowania, podłoża klejącego, sztancowania, formowania, wytłaczania lub drukowania.
Gotowe wymiary: dostarcz rysunki, wymiary lub próbki niestandardowych części.
Ilość: podaj próbki, próbne i szacunkowe ilości produkcyjne.
Topsun zapewnia dostawę materiałów piankowych wraz z niestandardowymi usługami przetwarzania dla producentów, dystrybutorów i odbiorców przemysłowych.
1. Cięcie: arkusze pianki, rolki i elementy mogą być cięte według wymiarów klienta.
2. Krojenie: piankę można pokroić na wymaganą grubość.
3. Laminowanie: dostępne jest laminowanie folią topliwą, laminowanie płomieniowe i laminowanie z klejem przylepcowym.
4. Cięcie laserowe: zgodnie z rysunkami można wyprodukować odpowiednie niestandardowe kształty pianki.
5. Sztancowanie: można wyprodukować oprzyrządowanie do powtarzalnych podkładek, uszczelek, wkładek i innych elementów piankowych.
6. Formowanie tłoczne: trójwymiarowe elementy z pianki formowanej i kompozytów piankowych można wytwarzać zgodnie z określonymi wymaganiami geometrycznymi.
7. Grawerowanie: odpowiednie do wkładek do skrzynek narzędziowych, wkładek do opakowań i niestandardowych elementów piankowych.
8. Sitodruk: logo i wzory można drukować na odpowiednich powierzchniach piankowych.
9. Podłoże samoprzylepne: klej i warstwę rozdzielającą można laminować na piance w celu produkcji taśm, podkładek i części samoprzylepnych.
Topsun dostarcza piankę EVA, piankę PE, piankę XPE, piankę IXPE, piankę CR, piankę EPDM, piankę neoprenową, piankę SBR, piankę NBR i miękką piankę PVC z mikrokomórkami. Materiały mogą być dostarczane w postaci arkuszy i rolek lub przetwarzane na niestandardowe komponenty pianki przemysłowej.
Topsun to profesjonalny dostawca materiałów piankowych i konwerter pianek. Klienci mogą podać gęstość, współczynnik rozszerzalności, grubość, wymiary, rysunki, próbki, strukturę laminowania i wymagania aplikacyjne do oceny produktu.
Nasza fabryka znajduje się w mieście Changzhou w prowincji Jiangsu w Chinach i zapewnia wygodny dostęp do portu w Szanghaju dla przesyłek międzynarodowych.
Napromieniowana usieciowana pianka polietylenowa, popularnie zwana pianką IXPE, jest pianką polietylenową o zamkniętych komórkach, wytwarzaną metodą sieciowania napromieniowania. Łączy w sobie lekką konstrukcję, niską nasiąkliwość, amortyzację i właściwości termoizolacyjne.
Termin IXPE jest powszechnie stosowany do opisu pianki polietylenowej usieciowanej napromienianiem.
Tak. IXPE ma strukturę o zamkniętych komórkach, co pomaga zapewnić niską absorpcję wody, amortyzację i izolację termiczną.
Obecny asortyment IXPE firmy Topsun obejmuje około 25–300 kg/m³. Tabela techniczna obejmuje gatunki od około 26±3 kg/m³ przy 40× rozszerzalności do 300±40 kg/m³ przy 3-krotnym rozszerzeniu.
Klasa 3× to pianka IXPE o dużej gęstości i masie około 300±40 kg/m⊃3, natomiast klasa 40× to znacznie lżejsza pianka o masie około 26±3 kg/m³. Gęstość, twardość i właściwości mechaniczne zmieniają się wraz ze stopniem rozszerzalności.
IXPE jest stosowany we wnętrzach samochodów, elementach elektronicznych, opakowaniach ochronnych, izolacji HVAC, materiałach budowlanych, produktach sportowych i niestandardowych przemysłowych częściach piankowych.
IXPE ma niską absorpcję wody ze względu na zamkniętą strukturę komórkową. Istniejąca tabela techniczna podaje wartości absorpcji wody od ≤0,02 do ≤0,05 g/cm² w zależności od współczynnika rozszerzalności w podanych warunkach testowych.
Aktualne dane techniczne podają wartości przewodności cieplnej od ≤0,095 W/m·K do ≤0,040 W/m·K w zależności od współczynnika rozszerzalności IXPE i gęstości.
Zarówno IXPE, jak i XPE są usieciowanymi piankami polietylenowymi. IXPE wykorzystuje sieciowanie napromieniane, podczas gdy XPE zazwyczaj wykorzystuje sieciowanie chemiczne. Ostateczny wybór materiału zależy od gęstości, grubości, metody formowania i wymagań aplikacji.
Tak. IXPE można przetwarzać poprzez prasowanie na gorąco i termoformowanie do odpowiednich zastosowań. Gęstość, grubość i wykończoną geometrię należy potwierdzić przed produkcją.
Tak. IXPE można laminować lub łączyć termicznie z odpowiednimi foliami, tkaninami i innymi materiałami, zgodnie z wymaganiami w zakresie izolacji, amortyzacji, powierzchni i montażu.
Tak. Klej samoprzylepny i warstwę rozdzielającą można nakładać na odpowiednią piankę IXPE w celu wytworzenia samoprzylepnych arkuszy, pasków, podkładek, taśm i części niestandardowych.
Tak. IXPE można wykrawać, wycinać, wycinać laserowo, rzeźbić i przetwarzać w niestandardowe kształty zgodnie z rysunkami, wymiarami lub próbkami.
Przy wyborze należy wziąć pod uwagę gęstość, twardość, wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość na rozdarcie, zachowanie przy ściskaniu, wagę, przewodność cieplną i końcowe zastosowanie. Niższe współczynniki rozszerzalności powodują gęstszą piankę, podczas gdy wyższe współczynniki rozszerzalności dają lżejszą piankę.
Proszę podać współczynnik rozszerzalności lub gęstość, grubość, szerokość i długość, kolor, zastosowanie, wymagania mechaniczne, wymagania dotyczące laminowania lub kleju, gotowe wymiary lub rysunek i szacunkową ilość.
Wyślij swoje wymagania do july@topsunfoam.com z gęstością lub współczynnikiem rozszerzalności, grubością, wymiarami, zastosowaniem, wymaganiami dotyczącymi przetwarzania i szacunkową ilością do oceny.
