Tiếng Việt
bọt xốp
Topsun
30g/l-110g/l
Tùy chỉnh
Mô tả sản phẩm
Topsun cung cấp các bộ phận cấu trúc EPP đúc tùy chỉnh cho ô tô, vận tải, bao bì bảo vệ và các ứng dụng công nghiệp. Bọt Polypropylen mở rộng kết hợp trọng lượng thấp, khả năng hấp thụ năng lượng va chạm, phục hồi biến dạng và tính linh hoạt trong thiết kế, khiến nó phù hợp với các thành phần ba chiều phức tạp cần đệm, hỗ trợ, định vị hoặc bảo vệ.
Phạm vi bộ phận cấu trúc EPP hiện tại bao gồm mật độ từ 30 đến 110 g/L. Kích thước và hình học của bộ phận được tùy chỉnh theo bản vẽ, mô hình 3D, mẫu vật lý, không gian lắp đặt và yêu cầu chức năng.
EPP đúc có thể kết hợp các gân, khoang, hốc, bề mặt đỡ, tính năng định vị và cấu trúc bảo vệ trực tiếp vào bộ phận hoàn thiện. Điều này làm cho nó phù hợp với bộ giảm xóc ô tô, bộ phận sàn, chi tiết cửa và bảng điều khiển, cấu trúc ghế, hệ thống cốp xe, bộ phận lưu trữ và các ứng dụng đúc tùy chỉnh khác.
| Mục | Thông tin sản phẩm |
| Tên sản phẩm | Các bộ phận kết cấu EPP đúc tùy chỉnh |
| Vật liệu | Bọt Polypropylen mở rộng / EPP |
| Phạm vi mật độ | 30–110 g/L |
| Kích cỡ | Tùy chỉnh theo yêu cầu bản vẽ, mẫu hoặc ứng dụng |
| Màu sắc | Màu đen hoặc màu tùy chỉnh theo yêu cầu của dự án |
| Phương pháp sản xuất | Phát triển khuôn tùy chỉnh và đúc bọt EPP |
| Đầu vào thiết kế | Yêu cầu về bản vẽ 2D, mô hình 3D, mẫu vật lý hoặc ứng dụng |
| Ứng dụng điển hình | Bộ phận kết cấu ô tô, Bộ giảm xóc, Linh kiện nội thất, Hệ thống lưu trữ, Miếng đệm bảo vệ và Bộ phận đúc công nghiệp |
Các bộ phận cấu trúc EPP đúc là các thành phần polypropylen mở rộng ba chiều được thiết kế để cung cấp khả năng hỗ trợ nhẹ, hấp thụ va đập, đệm, định vị, cách nhiệt hoặc bảo vệ bên trong một tổ hợp lớn hơn.
Không giống như các tấm xốp phẳng chủ yếu được cắt thành các biên dạng đơn giản, việc đúc bọt dạng hạt cho phép các hạt EPP được tạo hình trực tiếp thành hình dạng thành phần phức tạp. Các gân, khoang, hốc, rãnh, bề mặt định vị và các tính năng chức năng khác có thể được tích hợp vào bộ phận đúc.
Tính linh hoạt trong thiết kế này đặc biệt hữu ích cho các cụm ô tô và công nghiệp nơi thành phần bọt phải vừa khít giữa các bộ phận xung quanh, hỗ trợ tải trọng, quản lý năng lượng va chạm hoặc giữ thiết bị ở một vị trí xác định.
Trọng lượng thành phần thấp: EPP cung cấp sự hỗ trợ và bảo vệ cấu trúc hữu ích với trọng lượng vật liệu tương đối thấp.
Hấp thụ năng lượng tác động: EPP đúc có thể hấp thụ tác động cơ học và phù hợp với các bộ phận bảo vệ và quản lý tác động.
Phục hồi biến dạng: EPP có thể phục hồi hình dạng sau khi nén hoặc va đập phù hợp trong giới hạn thiết kế của thành phần hoàn thiện.
Hình học 3D phức tạp: các gân, khoang, hốc, giá đỡ, đặc điểm định vị và hình dạng bảo vệ có thể được kết hợp trong quá trình đúc.
Tiềm năng cường độ và trọng lượng cao: mật độ và hình học có thể được lựa chọn theo sự cân bằng cần thiết giữa trọng lượng thành phần và hỗ trợ cơ học.
Khả năng hấp thụ nước thấp: EPP phù hợp cho nhiều ứng dụng nội thất và ngoại thất chọn lọc, nơi phải xem xét khả năng tiếp xúc với độ ẩm.
Cách nhiệt: cấu trúc ô kín có thể mang lại khả năng cách nhiệt hữu ích trong các tổ hợp phù hợp.
Đóng góp về âm thanh: các cấu trúc EPP được chọn có thể đóng góp vào các tổ hợp kiểm soát âm thanh và độ rung.
Sản xuất khuôn lặp lại: công cụ chuyên dụng cho phép tái tạo hình dạng thành phần giống nhau cho các chương trình sản xuất.
Polypropylen có thể tái chế: EPP là vật liệu gốc polypropylen có thể đưa vào các hệ thống tái chế phù hợp nơi có sẵn bộ phận thu gom và xử lý.
| Đặc điểm kỹ thuật | Đặc điểm kỹ thuật có sẵn |
| Ứng dụng chính | Ô tô và các bộ phận kết cấu đúc tùy chỉnh |
| Tỉ trọng | 30–110 g/L |
| Vật liệu | Bọt Polypropylen mở rộng / EPP |
| Màu sản phẩm tiêu chuẩn | Đen |
| Màu thay thế | Màu tùy chỉnh theo yêu cầu của dự án |
| Kích cỡ | tùy chỉnh |
| Hình học | Tùy chỉnh theo bản vẽ, mẫu, không gian lắp đặt và yêu cầu chức năng |
| Phương pháp sản xuất | Phát triển khuôn tùy chỉnh và đúc bọt EPP |
Các nhà sản xuất ô tô và nhà cung cấp linh kiện sử dụng EPP đúc trong các lĩnh vực cần giảm trọng lượng, quản lý tác động, giảm chấn và hình học ba chiều tích hợp.
Một thành phần EPP đúc đơn có thể kết hợp các bề mặt hỗ trợ, các khoảng trống cho các bộ phận xung quanh, các gân, đặc điểm định vị và các khoang khó tái tạo bằng cách cắt xốp phẳng đơn giản.
Mật độ và hình học cuối cùng phải được chọn theo vị trí xe, tải trọng được hỗ trợ, yêu cầu về tác động, yêu cầu về kích thước và tiêu chí xác nhận được xác định cho cụm ô tô hoàn chỉnh.
EPP thường được sử dụng trong các hệ thống cản vì cấu trúc dạng tế bào của nó có thể quản lý năng lượng va chạm trong khi tăng thêm trọng lượng tương đối ít.
Bộ giảm xóc tùy chỉnh và khối quản lý năng lượng có thể được đúc theo không gian gói có sẵn, hình dạng cản và các bộ phận xung quanh xe.
Các bộ phận dành cho hệ thống xe liên quan đến va chạm phải được phát triển và thử nghiệm theo thiết kế lắp ráp hoàn chỉnh của khách hàng và các yêu cầu xác nhận hiện hành.
Các thành phần EPP đúc có thể được sử dụng bên dưới sàn và các chi tiết trang trí nội thất nơi cần hỗ trợ định hình, lấp đầy khoảng trống, đệm hoặc hình học kết cấu nhẹ.
Các tấm lót sàn tùy chỉnh có thể đi theo các đường viền của thân xe và kết hợp các hốc hoặc vùng hỗ trợ theo cụm lắp ráp xung quanh.
Các ứng dụng nội thất cũng có thể bao gồm các tấm lót cửa, các bộ phận bảo vệ liên quan đến bảng điều khiển, các bộ phận ghế, các bộ phận liên quan đến tựa đầu và các cấu trúc đúc nhẹ khác.
EPP có thể được đúc thành các bộ phận hỗ trợ có hình dạng cho các hệ thống ghế ngồi phù hợp, nơi yêu cầu trọng lượng nhẹ, hình dạng kích thước và khả năng hấp thụ năng lượng.
Hình dạng thành phần có thể được phát triển xung quanh cụm ghế xung quanh, bao gồm các bề mặt hỗ trợ, hốc và khu vực định vị.
Các thành phần EPP liên quan đến chỗ ngồi phải được đánh giá theo tải trọng yêu cầu, vị trí lắp đặt, mật độ và hiệu suất hệ thống hoàn thiện.
EPP rất phù hợp với hệ thống lưu trữ xe vì các hốc đúc có thể định vị các công cụ, thiết bị khẩn cấp và phụ kiện trong khi vẫn giữ cho bộ phận hoàn thiện nhẹ.
Các ứng dụng điển hình bao gồm tấm lót cốp xe, khay đựng đồ, ngăn đựng dụng cụ, tấm lót ngăn lốp dự phòng và các bộ phận hỗ trợ khu vực hành lý.
Các hốc riêng lẻ có thể được thiết kế xung quanh các dụng cụ hoặc thiết bị thực tế để giảm chuyển động và cải thiện khả năng tổ chức bên trong xe.
EPP đúc nhẹ có thể được tích hợp phía sau các bộ phận trang trí nội thất phù hợp, nơi cần có đệm, hỗ trợ, quản lý tác động hoặc lấp đầy khoảng trống.
Hình học đúc phức tạp cho phép bộ phận tuân theo không gian lắp đặt có sẵn và kết hợp các tính năng định vị hoặc hỗ trợ cục bộ mà không chỉ dựa vào việc cắt thứ cấp.
| Khu ô tô | Các bộ phận EPP đúc điển hình |
| Hệ thống cản | Bộ giảm chấn, lõi cản, khối hấp thụ năng lượng và bộ phận quản lý tác động. |
| Hệ thống nội thất | Tấm lót sàn, bộ phận liên quan đến bảng điều khiển, tấm lót cửa, tấm đỡ ghế và bộ phận liên quan đến tựa đầu. |
| Hành lý và ngăn xếp | Tấm lót cốp xe, khay đựng đồ, hộp dụng cụ, hộp đựng phụ kiện và tấm lót ngăn đựng lốp dự phòng. |
| Hỗ trợ chức năng | Giá đỡ đèn pha, khối đệm, tấm bảo vệ và bộ phận định vị. |
| Hệ thống ghế ngồi | Cấu trúc hỗ trợ nhẹ và các bộ phận liên quan đến ghế có hình dạng tùy chỉnh. |
| Hệ thống xe khác | Các thành phần EPP đúc dành riêng cho dự án theo hình dạng xe và yêu cầu chức năng. |
Thiết kế xe ngày càng đòi hỏi các bộ phận phải thực hiện nhiều hơn một chức năng trong không gian lắp đặt hạn chế. Một bộ phận EPP đúc có thể kết hợp khả năng hỗ trợ nhẹ, quản lý tác động, giảm chấn và hình học phức tạp trong một bộ phận.
Phạm vi mật độ 30–110 g/L cho phép đánh giá các bộ phận khác nhau theo yêu cầu về trọng lượng, hỗ trợ cơ học và va đập. Mật độ không nên được chọn độc lập với hình học vì các phần tường, gân, độ dày cục bộ và tải trọng được hỗ trợ cũng ảnh hưởng đến trạng thái của bộ phận hoàn thiện.
Do đó, đối với các dự án của nhà cung cấp OEM và Tier, việc lựa chọn vật liệu cuối cùng phải dựa trên thiết kế thành phần hoàn chỉnh, vị trí lắp đặt và quy trình xác nhận cần thiết.
Phạm vi bộ phận cấu trúc đúc hiện tại của Topsun bao gồm 30–110 g/L. Mật độ thích hợp phụ thuộc vào những gì thành phần đã hoàn thiện cần làm chứ không chỉ phụ thuộc vào kích thước bộ phận.
| Yếu tố lựa chọn | Đánh giá những gì |
| Phần chức năng | Hỗ trợ, đệm, quản lý tác động, định vị, cách nhiệt hoặc bảo vệ. |
| Mục tiêu cân nặng | Cần có sự cân bằng giữa khối lượng thành phần thấp và hiệu suất cơ học. |
| Tải được hỗ trợ | Tải trọng tĩnh và động tác dụng lên thành phần đã hoàn thiện. |
| Yêu cầu tác động | Sự hấp thụ năng lượng và hành vi biến dạng dự kiến. |
| Hình học | Phần tường, gân, hốc, hốc và khu vực hỗ trợ. |
| Không gian lắp đặt | Không gian gói có sẵn và giao diện với các thành phần xung quanh. |
| Môi trường làm việc | Nhiệt độ, độ ẩm và các điều kiện sử dụng khác liên quan đến ứng dụng. |
| Yêu cầu xác thực | Cần phải kiểm tra khách hàng hoặc hệ thống xe trước khi phê duyệt sản xuất. |
Một trong những ưu điểm chính của EPP đúc là khả năng tạo ra hình học ba chiều trực tiếp từ dụng cụ chuyên dụng.
Tùy thuộc vào tính khả thi của dự án, thành phần này có thể kết hợp các gân, hốc, rãnh, khu vực định vị, hốc, bề mặt đỡ và hình dạng bảo vệ tương ứng với các bộ phận xung quanh.
Các khu vực tiếp xúc quan trọng và kích thước chức năng phải được xác định rõ ràng trong bản vẽ để có thể xem xét chúng trong quá trình phát triển bộ phận và khuôn.
Topsun có thể đánh giá các bộ phận cấu trúc EPP tùy chỉnh từ mô hình 3D, bản vẽ kỹ thuật 2D, mẫu vật lý hoặc yêu cầu ứng dụng hoàn chỉnh. Quá trình phát triển bắt đầu với thành phần đã hoàn thiện thay vì với khuôn tiêu chuẩn chung.
| Bước phát triển | Người mua nên cung cấp những gì |
| Đánh giá đơn đăng ký | Vị trí phương tiện hoặc thiết bị, chức năng bộ phận, tải trọng, môi trường làm việc và hiệu suất mục tiêu. |
| Mô hình / Bản vẽ 3D | Mô hình 3D, bản vẽ 2D, kích thước quan trọng, bề mặt tiếp xúc, dung sai và thông tin lắp ráp. |
| Mẫu vật lý | Thành phần hiện có hoặc mẫu đại diện không có sẵn dữ liệu kỹ thuật hoàn chỉnh. |
| Lựa chọn vật liệu | Mật độ yêu cầu, màu sắc, mục tiêu trọng lượng, yêu cầu hỗ trợ và yêu cầu về tác động. |
| Ôn tập hình học | Các gân, hốc, hốc, rãnh, khu vực lắp đặt và các đặc điểm đúc quan trọng khác. |
| Phát triển khuôn mẫu | Xác nhận thiết kế thành phần, khối lượng sản xuất và yêu cầu phê duyệt mẫu. |
| Đánh giá mẫu | Các kích thước quan trọng, độ lắp ráp phù hợp và thử nghiệm chức năng do khách hàng xác định. |
| Sản xuất | Thông số kỹ thuật thành phần được phê duyệt, yêu cầu đóng gói và số lượng sản xuất. |
Mô hình CAD 3D nếu có
Bản vẽ 2D với kích thước quan trọng
Mẫu vật lý hoặc ảnh mẫu nếu bản vẽ chưa đầy đủ
Vị trí ứng dụng và lắp đặt
Mật độ EPP bắt buộc nếu đã được chỉ định
Trọng lượng thành phần mục tiêu
Yêu cầu tải hoặc hỗ trợ
Yêu cầu về tác động hoặc đệm
Nhiệt độ và môi trường làm việc
Các bề mặt tiếp xúc quan trọng và phương pháp lắp ráp
Màu sắc bắt buộc
Yêu cầu kiểm tra hoặc kiểm tra
Nguyên mẫu, thử nghiệm và số lượng sản xuất hàng năm
Yêu cầu đóng gói
Mặc dù các ứng dụng ô tô là ứng dụng chính của EPP đúc, nhưng sự kết hợp tương tự giữa trọng lượng nhẹ, khả năng hấp thụ va đập và hình học đúc cũng có thể hữu ích trong các sản phẩm công nghiệp khác.
| Ứng dụng | Chức năng điển hình |
| Bao bì bảo vệ | Bảo vệ và định vị khuôn tùy chỉnh cho thiết bị hoặc linh kiện. |
| Bao bì có thể trả lại | Tấm lót tùy chỉnh bền bỉ và bảo vệ thành phần có thể tái sử dụng. |
| Hộp đựng dụng cụ | Khoang định vị đúc và bảo vệ tác động. |
| Linh kiện thiết bị | Các bộ phận đúc có kết cấu nhẹ, cách nhiệt hoặc bảo vệ. |
| Dụng cụ thể thao | Cấu trúc đệm nhẹ và hấp thụ năng lượng trong các sản phẩm phù hợp. |
| Linh kiện công nghiệp | Hỗ trợ tùy chỉnh, bảo vệ, cách nhiệt và các bộ phận định vị đúc. |
Ngoài các bộ phận cấu trúc EPP đúc, Topsun còn cung cấp dịch vụ chuyển đổi bọt cho các sản phẩm bọt công nghiệp, tấm lót bảo vệ, các bộ phận đóng gói và cụm xốp tùy chỉnh.
1. Cắt: vật liệu xốp có thể được cắt theo kích thước của khách hàng.
2. Cắt lát: xốp có thể được cắt lát theo độ dày yêu cầu.
3. Cán màng: cán màng nóng chảy, ngọn lửa và chất kết dính nhạy áp lực có sẵn cho các vật liệu xốp phù hợp.
4. Cắt Laser: các bộ phận xốp phù hợp có thể được sản xuất theo bản vẽ kỹ thuật số mà không cần dụng cụ đúc khuôn chuyên dụng.
5. Cắt khuôn: các miếng đệm và linh kiện xốp tùy chỉnh có thể lặp lại có thể được sản xuất theo thiết kế của sản phẩm.
6. Đúc nén: Các bộ phận hỗn hợp xốp và xốp đúc ba chiều có thể được sản xuất cho các dự án phù hợp.
7. Khắc: thích hợp để chèn hộp dụng cụ, chèn bao bì bảo vệ và khoang xốp tùy chỉnh.
8. In lụa: logo và hoa văn có thể được in trên bề mặt xốp phù hợp.
9. Lớp nền dính: lớp lót dính và nhả có thể được áp dụng cho các vật liệu xốp thích hợp cho dải, miếng đệm và các thành phần tự dính khác.
Topsun cung cấp các bộ phận đúc EPP cùng với bọt EVA, bọt PE, bọt XPE, bọt IXPE, bọt CR, bọt EPDM, bọt cao su tổng hợp, bọt SBR, bọt NBR và bọt PVC mềm vi tế bào ở dạng tấm, cuộn, khối và các dạng chuyển đổi tùy chỉnh.
Topsun cung cấp các bộ phận cấu trúc EPP đúc và các sản phẩm xốp cho các nhà sản xuất ô tô, nhà cung cấp linh kiện, người mua công nghiệp và ứng dụng đóng gói. Các dự án tùy chỉnh có thể được đánh giá từ bản vẽ, mô hình 3D, mẫu vật lý hoặc yêu cầu ứng dụng chi tiết.
Cơ sở của chúng tôi nằm ở thành phố Thường Châu, tỉnh Giang Tô, Trung Quốc, với lối đi thuận tiện đến Cảng Thượng Hải để vận chuyển quốc tế.
Các bộ phận cấu trúc EPP đúc là các thành phần polypropylen mở rộng ba chiều được sử dụng để hỗ trợ nhẹ, hấp thụ tác động, đệm, định vị, cách nhiệt và bảo vệ trong các cụm ô tô và công nghiệp.
Phạm vi bộ phận cấu trúc EPP hiện tại của Topsun bao gồm mật độ từ 30 đến 110 g/L. Mật độ phù hợp phụ thuộc vào hình dạng bộ phận, tải trọng, yêu cầu về tác động, mục tiêu trọng lượng và môi trường lắp đặt.
EPP kết hợp trọng lượng thấp, hấp thụ năng lượng va chạm, phục hồi biến dạng và hình học đúc phức tạp. Những đặc tính này làm cho nó hữu ích cho các bộ phận hỗ trợ, bảo vệ và quản lý tác động nhẹ trong hệ thống xe.
Các ứng dụng điển hình bao gồm bộ giảm xóc, tấm lót sàn, tấm lót cửa, các bộ phận liên quan đến bảng điều khiển, bộ phận hỗ trợ ghế, tấm lót cốp xe, khay chứa đồ, hộp đựng dụng cụ, tấm lót ngăn lốp dự phòng, khối đệm và các bộ phận đúc tùy chỉnh khác.
EPP có đặc tính hấp thụ năng lượng đàn hồi và có thể phục hồi sau tác động hoặc nén thích hợp. Hiệu suất tác động lặp lại thực tế phụ thuộc vào mật độ, hình học, điều kiện tải và thiết kế thành phần hoàn thiện.
Đúng. Đúc EPP có thể tạo ra các hình dạng ba chiều phức tạp với các đường gân, khoang, hốc, rãnh, khu vực định vị và các tính năng đúc khác. Tính khả thi cần được xem xét từ thiết kế thành phần thực tế.
Đúng. Mô hình CAD 3D là điểm khởi đầu hữu ích cho các dự án EPP đúc khuôn tùy chỉnh. Bản vẽ 2D, mẫu vật lý hoặc yêu cầu ứng dụng chi tiết cũng có thể được xem xét.
Một mẫu vật lý có thể được sử dụng làm tài liệu tham khảo cho dự án khi không có dữ liệu bản vẽ hoàn chỉnh. Kích thước, thông tin ứng dụng và các yêu cầu chức năng quan trọng vẫn có thể được yêu cầu để đánh giá.
Thành phần EPP đúc ba chiều thường yêu cầu dụng cụ tương ứng với hình dạng hoàn thiện của nó. Yêu cầu về dụng cụ được đánh giá từ thiết kế thành phần, mật độ và yêu cầu sản xuất.
Mật độ nên được lựa chọn cùng với hình dạng thành phần, tải trọng, yêu cầu về tác động, trọng lượng mục tiêu và môi trường lắp đặt. Chỉ riêng mật độ không quyết định được hiệu suất của thành phần đã hoàn thiện.
EPP có thể cung cấp hỗ trợ kết cấu nhẹ trong các ứng dụng phù hợp. Mật độ và hình học cần thiết phải được đánh giá theo tải trọng thực tế được hỗ trợ và lắp ráp hoàn thiện.
EPP có khả năng hấp thụ nước thấp và có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng cần xem xét khả năng tiếp xúc với độ ẩm. Hiệu suất của thành phần hoàn thiện cũng phụ thuộc vào môi trường lắp ráp và dịch vụ hoàn chỉnh.
EPP là vật liệu gốc polypropylen và có thể được tái chế khi có sẵn hệ thống thu gom và xử lý polypropylen phù hợp.
Đúng. Các thành phần EPP đúc tùy chỉnh cũng có thể được đánh giá cho bao bì bảo vệ, bao bì vận chuyển có thể tái sử dụng, thiết bị, hộp đựng dụng cụ, thiết bị thể thao, sản phẩm cách nhiệt và các ứng dụng công nghiệp khác.
Vui lòng cung cấp mô hình hoặc bản vẽ 3D, kích thước thành phần, ứng dụng, vị trí lắp đặt, mật độ nếu biết, trọng lượng mục tiêu, yêu cầu về tải trọng hoặc tác động, kích thước tới hạn, môi trường làm việc, yêu cầu về màu sắc, yêu cầu thử nghiệm và số lượng sản xuất ước tính.
Gửi thông tin dự án của bạn tới july@topsunfoam.com , bao gồm bản vẽ hoặc mẫu, kích thước, mật độ nếu biết, ứng dụng và số lượng sản xuất ước tính để đánh giá.
