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EPP-Schaum
Topsun
30g/l-110g/l
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Produktbeschreibung
TOPSUN liefert kundenspezifische Strukturteile aus EPP-Schaumkunststoff für Automobil-, Transport-, Schutzverpackungs-, Isolierungs- und Leichtbau-Strukturanwendungen. EPP, auch als expandiertes Polypropylen bekannt, ist ein leichtes Formschaummaterial mit starker Stoßdämpfung, guter Verformungsrückgewinnung, geringer Wasseraufnahme und ausgezeichneter Designflexibilität.
EPP-Schaumkunststoffteile werden häufig dort eingesetzt, wo Hersteller leichte, langlebige und energieabsorbierende Komponenten benötigen. Sie können in komplexe Formen für Automobilinnenräume, Stoßfängersysteme, Gepäcksysteme, Sitzkomponenten, Bodenpolster, Werkzeugkästen, Armaturenbrettverkleidungen, Türverkleidungen und andere funktionale Strukturteile geformt werden.
| Artikel | -Produktinformationen |
|---|---|
| Produktname | Strukturteile aus EPP-Schaumkunststoff |
| Anwendung | Automobilteile, geformte Strukturteile, Schutzeinlagen und maßgeschneiderte EPP-Schaumkomponenten |
| Material | Expandierter Polypropylenschaum |
| Modell | EPP-Schaum |
| Marke | TOPSUN |
| Dichte | 30g/L-110g/L |
| Größe | Maßgeschneidert nach Zeichnung, Muster oder Anwendungsanforderung |
| Farbe | Schwarz oder kundenspezifische Farbe je nach Projektanforderung |
Strukturteile aus EPP-Schaumkunststoff sind geformte Bauteile aus expandiertem Polypropylen, die als Aufprallschutz, Lastunterstützung, Vibrationsdämpfung, Isolierung und leichte Struktur dienen. Durch Formenbau und Dampfformen kann EPP in komplexe dreidimensionale Teile mit detaillierter Geometrie, Rippen, Hohlräumen, Montagebereichen und Schutzformen geformt werden.
Für Automobilhersteller und Zulieferer ist EPP besonders wertvoll, da es geringes Gewicht mit hoher Energieabsorption verbindet. Es trägt zur Reduzierung des Fahrzeuggewichts bei und unterstützt gleichzeitig Sicherheit, Komfort, Schutz und Montageeffizienz in Fahrzeugsystemen im Innen- und Außenbereich.
EPP-Schaum-Automobilteile sind Formteile für die Automobilmontage und Fahrzeugschutzsysteme. Sie können für komplexe Strukturen konzipiert werden, die durch einfachen Zuschnitt oder die Bearbeitung flacher Bleche nur schwer herzustellen sind. Das geformte EPP-Verfahren unterstützt kundenspezifische Formen, integrierte Hohlräume, leichte Stützstrukturen und eine wiederholbare Produktion.
Diese Teile eignen sich für Automobilanwendungen, die Haltbarkeit, Dämpfung, Stoßenergieabsorption, geringes Gewicht und Maßhaltigkeit erfordern. Gängige Beispiele sind Stoßfängerabsorber, Bodenpolster, Türverkleidungseinsätze, Gepäckraumteile, Sitzträgerkomponenten, Armaturenbrettschutzteile, Scheinwerferhalterungen und Werkzeugkasteneinsätze.
Leichte Struktur: EPP-Schaum trägt dazu bei, das Gewicht der Fahrzeugkomponenten zu reduzieren und gleichzeitig eine nützliche mechanische Unterstützung und Schutz zu gewährleisten.
Absorption von Aufprallenergie: Geformte EPP-Teile können wiederholte Stöße absorbieren und dabei helfen, umliegende Komponenten beim Transport, bei der Verwendung oder bei kollisionsbedingten Anwendungen zu schützen.
Gute Verformungserholung: EPP weist ein elastisches Verhalten auf und kann unter geeigneten Konstruktionsbedingungen nach Kompression oder Aufprall seine Form wiedererlangen.
Komplexes Formdesign: EPP kann entsprechend den Anforderungen von Automobilteilen in detaillierte Formen, Hohlräume, Rippen, Halterungen und Positionierungsstrukturen geformt werden.
Feuchtigkeitsbeständigkeit: EPP hat eine geringe Wasseraufnahme und eignet sich daher für interne und ausgewählte externe Fahrzeuganwendungen.
Kostengünstiges Formen: Sobald die Form bestätigt ist, kann das EPP-Formen eine stabile Serienproduktion für Automobil- und Industrieteile unterstützen.
Recycelbares Material: Expandiertes Polypropylen ist recycelbar und unterstützt ein leichtes und nachhaltigeres Komponentendesign.
| -Spezifikation. | Verfügbare Artikelspezifikation |
|---|---|
| Anwendung | Autoteile |
| Dichte | 30g/L-110g/L |
| Material | EPP-Schaum aus expandiertem Polypropylen |
| Farbe | Schwarz |
| Größe | Maßgeschneidert |
| Produktionsmethode | Kundenspezifische Formenentwicklung und EPP-Schaumformung |
Automobilteile aus EPP-Schaum können in vielen Bereichen eines Fahrzeugs eingesetzt werden, in denen leichte Struktur, Stoßdämpfung, dimensionales Design und kostengünstige Formgebung erforderlich sind. Zu den typischen Anwendungen gehören Stoßfängersysteme, Bodenpolster, Armaturenbrettverkleidungen, Sonnenblenden, Türverkleidungen, Sitzkomponenten, Gepäcksysteme, Scheinwerferhalterungen, Werkzeugkasteneinsätze und Pufferblöcke.
| für den Automobilbereich | Typische EPP-Schaumteile |
|---|---|
| Stoßfängersystem | Stoßfängerabsorber, Stoßfängerkern, energieabsorbierender Block und Aufprallschutzteil |
| Innensystem | Bodenpolster, Armaturenbrettverkleidung, Türverkleidungseinsatz, Sitzträger und kopfstützenbezogenes Bauteil |
| Gepäcksystem | Gepäckraumstoßstange, Kofferraumeinsatz, Ablagefach, Werkzeugkasten und Reserveradfacheinsatz |
| Funktionale Unterstützung | Scheinwerferhalterung, ABC-Pufferblock, Schutzpolster und Positionierungskomponente |
EPP eignet sich besonders für Automobilbauteile, die einer Stoßbeanspruchung ausgesetzt sind. Sein geringes Gewicht, die hohe Energieabsorption und das gute Verformungsverhalten machen es für sicherheitsrelevante, komfortrelevante und schützende Fahrzeugkomponenten einsetzbar.
EPP hat außerdem eine geringe Wasseraufnahme und kann über einen weiten Temperaturbereich zuverlässig funktionieren. Dies ermöglicht den Einsatz sowohl im Innenbereich als auch in ausgewählten Außenanwendungen im Automobilbereich. In Qualitäten mit höherer Dichte kann EPP auch als Strukturelement verwendet werden, bei dem es auf Festigkeit, Kompatibilität mit anderen Materialien und Gewichtsreduzierung ankommt.
Da beim Automobildesign weiterhin der Schwerpunkt auf Gewichtseinsparung, Sicherheit und Recyclingfähigkeit liegt, bietet EPP-Schaum eine praktische Materiallösung zur Reduzierung des Komponentengewichts bei gleichzeitiger Beibehaltung von Schutz und Leistung. Maßgeschneiderte geformte EPP-Teile können OEMs und Zulieferern dabei helfen, die Montageeffizienz zu verbessern, das Teilegewicht zu reduzieren und funktionale Designanforderungen zu erfüllen.
TOPSUN kann kundenspezifische Strukturteile aus EPP-Schaumkunststoff gemäß Zeichnungen, 3D-Dateien, Mustern oder Anwendungsanforderungen entwickeln. Bei der Entwicklung sind die Hauptfaktoren Dichte, Teilegeometrie, Belastungsanforderung, Schlaganforderung, Bauraum, Oberflächengestaltung, Montagemethode und angestrebte Produktionsmenge.
| Entwicklungsschritt, | was Käufer bereitstellen sollten |
|---|---|
| Bewerbungsprüfung | Fahrzeugposition, Funktion, Beladungsanforderung, Arbeitsumgebung und Zielleistung |
| Zeichnung oder Musterprüfung | 2D-Zeichnung, 3D-Modell, Musterteil, Toleranz- und Montageinformationen |
| Materialauswahl | Erforderliche Dichte, Farbe, Festigkeit, Schlagabsorption und Zielgewicht |
| Schimmelentwicklung | Bestätigter Entwurf, Formaufbau, Produktionsmenge und Musterfreigabeanforderung |
| Muster und Produktion | Musterprüfung, endgültige Bestätigung, Verpackungsanforderungen und Chargenbestellplan |
TOPSUN ist ein professioneller Schaumstofflieferant. Wir können EVA-Schaum, PE-Schaum, XPE-Schaum, IXPE-Schaum, CR-Schaum, EPDM-Schaum, Neopren-Schaum, SBR-Schaum, NBR-Schaum, Mikrozellen-Weich-PVC-Schaum und EPP-Schaum-Formteile liefern. Diese Schaumstoffe können in Platten, Rollen, Blöcken oder kundenspezifisch konfektionierten Komponenten geliefert werden.
Zusätzlich zu geformten EPP-Strukturteilen verfügt TOPSUN über Schaumverarbeitungskapazitäten für Industrieschaumprodukte, Schutzeinlagen, Verpackungskomponenten, Dichtungsteile und kundenspezifische Schaumbaugruppen.
Zuschnitt: Schaumstoffgröße nach Kundenwunsch zuschneiden.
Schneiden: Schaumdicke entsprechend der erforderlichen Spezifikation in Scheiben schneiden.
Laminierung: Heißschmelzfolienkaschierung, Flammkaschierung und druckempfindliche Klebekaschierung.
Laserschneiden: Schaumstoff nach Zeichnung schneiden, ohne Formen zu öffnen.
Stanzen: Öffnen Sie die Formen entsprechend dem Design für eine schnellere Wiederholungsproduktion.
Formpressen: Herstellung dreidimensionaler Formschaum- und Schaumverbundteile mit definierter Teilegeometrie und kontrollierter Wandstärke.
Gravur: Herstellung von Werkzeugkasteneinsätzen, Verpackungseinsätzen und maßgeschneiderten Schaumstoffeinlagen.
Siebdruck: Logos und Muster auf Schaumstoffoberflächen drucken.
Kleberücken: Klebe- und Trennfolien für Schaumstoffbänder und aufklebbare Schaumstoffprodukte auftragen.
Unsere Fabrik befindet sich in Changzhou, Provinz Jiangsu, etwa eine Autostunde vom Hafen Shanghai entfernt. Dieser Standort unterstützt eine effiziente Exportlogistik für ausländische Autoteilekäufer, OEM-Kunden, Tierlieferanten, Schaumstoffverarbeiter und Industrieverpackungsunternehmen.
Strukturteile aus EPP-Schaumkunststoff sind geformte Komponenten aus expandiertem Polypropylen, die für leichte Unterstützung, Stoßdämpfung, Polsterung, Isolierung und Schutz verwendet werden. Sie werden häufig im Automobilinnenraum, in Stoßfängersystemen, Gepäcksystemen, Werkzeugkästen, Bodenpolstern und anderen Formteilanwendungen eingesetzt.
EPP wird für Automobilteile verwendet, weil es leicht, schlagfest, belastbar, feuchtigkeitsbeständig und recycelbar ist. Es kann das Komponentengewicht reduzieren und gleichzeitig Energieabsorption und Designflexibilität für komplexe Formteile bieten.
Der verfügbare Dichtebereich für dieses Produkt liegt zwischen 30 g/L und 110 g/L. Die geeignete Dichte hängt von der Funktion des Teils, der Lastanforderung, dem Stoßdämpfungsziel, dem Gewichtsziel und der Installationsumgebung ab.
Ja. TOPSUN kann Strukturteile aus EPP-Schaum gemäß Zeichnungen, Mustern, 3D-Dateien oder Anwendungsanforderungen anpassen. Zu den kundenspezifischen Optionen gehören Größe, Dichte, Farbe, Struktur, Hohlräume, Rippen, Montageform und Verpackungsmethode.
Geformte EPP-Schaumteile werden in Stoßfängerabsorbern, Türverkleidungen, Armaturenbrettverkleidungen, Bodenpolstern, Gepäcksystemen, Sitzkomponenten, Sonnenblenden, Scheinwerferhalterungen, Werkzeugkästen, Pufferblöcken und anderen leichten Automobilkomponenten verwendet.
Ja. EPP-Schaum verfügt über starke Energieabsorptions- und Rückgewinnungseigenschaften und eignet sich daher bei Auswahl der richtigen Dichte und Struktur für Aufprallschutz, Dämpfung und sicherheitsrelevante Bauteilkonstruktionen.
Ja. EPP ist ein recycelbares Polypropylen-Schaummaterial. Sein geringes Gewicht, seine Haltbarkeit und seine Recyclingfähigkeit machen es nützlich für Automobilhersteller und Zulieferer, die nach leichten und nachhaltigeren Materialoptionen suchen.
Bitte geben Sie die Zeichnung, die 3D-Datei oder das Muster, die erforderliche Größe, Dichte, Farbe, Anwendung, Arbeitsumgebung, Leistungsanforderung, Zielmenge und Verpackungsanforderung an. Dies hilft TOPSUN dabei, die Machbarkeit der Form, die Materialauswahl und die Produktionskosten zu bewerten.
Ja. EPP-Schaumstrukturteile können auch in Schutzverpackungen, Logistikbehältern, Gerätekomponenten, Werkzeugkoffern, Sportgeräten, Isolierprodukten und anderen industriellen Formschaumanwendungen verwendet werden.
Senden Sie Ihre Anforderungen an EPP-Schaumteile an july@topsunfoam.com , einschließlich Zeichnung, Beispielfoto, Dichte, Größe, Farbe, Anwendung und geschätzter Menge. TOPSUN wird Ihre Anfrage prüfen und innerhalb von 24 Stunden antworten.
