ガスケットの性能に対するフォームの厚さの影響

フォームガスケットを設計または指定する過程で、通常、材料の選択が中心になります。しかし、泡の厚さも同様に重要です。これは、フォームガスケットの厚さが、その圧縮性能、たわみの特性、シーリングの有効性、および全体的な長期信頼性に直接的な影響を与えるためです。それでは、フォームの厚さはガスケットの性能をどの程度正確に形成しますか？そして、特定のアプリケーションに適切な厚さを決定する際に、エンジニアはどのような重要な要因を評価すべきですか？

フォームガスケットの基本を把握します

●ほこり、水分、空気、または液体を排除するための信頼できるシールを確立します

●負荷がかかっているときに制御された圧縮を配信します

●表面の不規則性と寸法の矛盾に調整します

●クリープ、圧縮セット、環境要因によって引き起こされる劣化などの問題に抵抗する

フォームガスケットは、閉じたセルまたはオープンセル材料で頻繁に作られています。例には、ポリエチレン（PE）、架橋ポリエチレン（XLPE）、ポリウレタン（PU）、EPDM、ネオプレン、およびビニルニトリル（VN）が含まれます。これらの各材料は、ユニークな機械的および化学的特性を誇っています。ただし、使用するフォームの種類に関係なく、厚さはガスケットの全体的なパフォーマンスを形成する決定的な要因のままです。

フォームの厚さと圧縮性能への影響

圧縮と圧縮セット

●1/16インチのガスケットは、通常、接触面が均一なままである2つの機械加工された金属表面間に適切なシーリング性能を提供します。

●ただし、1/4インチのガスケットは、表面の平坦性がより大きく異なる鋳造ハウジングやテクスチャハウジングでの使用に必要な場合があります。

たわみ、回復力、およびエネルギー吸収特性

応力 - ひずみ関係と圧縮係数

●初期圧縮剛性の低下（この特性は、フォームの密度と固有の弾性率にも依存しています）

●全体的なエネルギー吸収能力を強化しました

●永久変形の開始前のより大きな変位範囲

厚さがシーリングの完全性にどのように影響するか

圧縮力偏向（CFD）

CFDは、泡を特定の割合（通常25％）に圧縮するために必要な力の量を示す標準測定です。ガスケットの厚さが増加するにつれて、CFDは減少する傾向があります。つまり、泡が圧縮するための力が少ないことを意味します。これは、ファスナーが高トルクを適用できない軽量アセンブリまたはプラスチックハウジングで有益です。

とはいえ、泡があまりにも簡単に圧縮されている場合、特に振動や温度の変化にさらされると、インターフェイスのシール圧力が低下する可能性があります。信頼できる長期性能のために、厚さは適切な密度と硬さとバランスをとる必要があります。

ガスケットクリープとコールドフロー

厚いフォームガスケットは、特に高温環境では、クリープ、または一定の負荷の下で段階的な変形を起こしやすくなります。このリスクを減らすために、エンジニアは低圧縮セット値の材料を選択する必要があります。これは、次のような要求の厳しいアプリケーションで特に重要です。

●フードの自動車コンポーネント

●HVACアクセスパネル

●屋外電気エンクロージャー

Topsun Foamは、UL 50 / UL 50E、UL 94、FMVSS 302、およびASTM D1056を含む、厳格なパフォーマンス基準を満たすように設計された材料を提供します。

いつより厚いフォームガスケットと薄いフォームガスケットを選択するか

厚いフォーム（1/4インチから1インチ+）を選択してください。

●交尾表面は不均一、歪んだ、または柔軟です

●大きなギャップまたは耐性の積み重ねを埋める必要があります

●振動分離または衝撃吸収も必要です

●ガスケットは、熱膨張または動きを説明する必要があります

●低い圧縮力のみが利用可能です（たとえば、プラスチック間アセンブリ）

より薄いフォーム（1/32インチから1/8インチ）を選択してください。

●交尾表面は平らで滑らかで正確です

●より高いシーリング圧力とトルク保持が必要です

●デザインエンベロープ内でスペースが制限されています

●熱導電率または電気的導電率は一貫性を保つ必要があります

●高圧縮力が利用可能です（たとえば、金属間のエンクロージャー）

泡の厚さを考慮する重要な要因は

、ガスケットの設計の一部にすぎません。選択も説明する必要があります。

●アセンブリ中に利用可能な圧縮力

●コンポーネント間の許容範囲の積み重ね

●シールギャップのバリエーション

●環境暴露（温度、湿度、UV、化学物質）

●長期圧縮セットとリバウンドパフォーマンス

フォームの動作は線形ではありません。厚さをダートすることは、圧縮能力を2倍にすることを意味しません。最良の結果を得るには、材料の専門家の助けを借りて、厚さ、密度、および製剤をバランスさせる必要があります。

厚さは、単なる数字ではなく、パフォーマンス要因です

フォームの厚さは、特に長期シーリング、振動制御、またはエネルギー吸収を必要とする用途では、ガスケットの信頼性にとって重要です。薄すぎるガスケットはシールを損なう可能性がありますが、厚すぎるガスケットは不均一に圧縮されたり、時間とともに壊れたりする可能性があります。

Topsun Foamでは、エンジニア、OEM、およびデザイナーが実際の力、環境、および使用条件を中心にガスケットの設計を微調整するのを支援しています。大量の精度のダイカットから、一意の厚さのカスタムプロトタイプまで、永続的なパフォーマンスのために設計されたフォームソリューションを提供します。