IXPP 폼
Topsun
유효성: | |
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제품 설명
♦ 최대 서비스 온도가 120 ºC이고 열 안정성이 우수한 우수한 고온 저항.
♦ 우수한 탄력성, 우수한 쿠션 및 충격 흡수 및 뛰어난 충격 저항.
♦ 폐쇄 세포 구조는 98%이상인 폐쇄 세포 속도, 저 물 흡수 및 저 물 증기 투과성을 갖는다.
♦ 열전도율이 낮은 우수한 열 단열재 (<0.036W/MK).
♦ 다른 폼 재료에 비해 화학 저항성이 향상됩니다.
♦ 환경 친화적이고 무해하며 냄새가 낮고 최소한의 VOC 배출.
♦ 우수한 처리 성능, 복합, 다이 컷, 열 성형 및 진공 형성 될 수 있습니다.
비율 | 5-30 회 |
두께 | 1-6mm (단일 레이어), 100mm (다층 최대) |
너비 | 500-1500mm |
색상 | 살색, 검은 색 (색상 지원 사용자 정의) |
IXPP 폼 기술 사양 | |||||||||
테스트 항목 | 색인 | 테스트 표준 | |||||||
비율 | 5 번 | 10 번 | 15 번 | 18 번 | 20 번 | 25 번 | 30 번 | / | |
밀도 (KGS/M3) | 200 ± 25 | 100 ± 10 | 66 ± 7 | 55 ± 5 | 50 ± 5 | 40 ± 5 | 33.3 ± 3 | GB/T6343 | |
인장 강도 | 트랜스버스 | ≥2.5 | ≥1 | ≥0.9 | ≥0.7 | ≥0.6 | ≥0.4 | ≥0.2 | GB/T6344 |
(MPA) | 종 방향 | ≥3.5 | ≥1.5 | ≥1.2 | ≥1 | ≥0.9 | ≥0.7 | ≥0.3 | |
연장 | 트랜스버스 | ≥260 | ≥240 | ≥200 | ≥190 | ≥180 | ≥160 | ≥100 | GB/T6344 |
(%) | 종 방향 | ≥320 | ≥270 | ≥260 | ≥230 | ≥220 | ≥210 | ≥200 | |
눈물 강도 (kn/m) | 트랜스버스 | ≥15 | ≥8 | ≥8 | ≥7 | ≥6 | ≥4 | ≥2 | QB/T1130 |
종 방향 | ≥18 | ≥9 | ≥9 | ≥8 | ≥7 | ≥5 | ≥3 | ||
크기 변화 | 트랜스버스 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | GB/T8811 |
속도 (%, 120ºC, 1H) | 종 방향 | ≤-5 | ≤-5 | ≤-5 | ≤-5 | ≤-5 | ≤-5 | ≤-5 | |
수분 흡수 (%) | ≤2 | ≤4 | ≤4 | ≤4 | ≤4 | ≤5 | ≤5 | GB/T1034 |
♦ IXPP 폼은 높은 온도 (130 ° C)에서 우수한 열 용접 성, 열 가공 성능 및 차원 안정성을 가지고 있으며 자동차 지붕, 스티어링 휠, 수하물 구획 안감 및 에어컨 컨디셔너 댐핑 패널, 측면 가드, 에너지-흡수 보호 패드 등 내부 도어 패드 등을 사용하는 데 사용할 수 있습니다.
♦ IXPP는 자동차 지붕, 에어컨 패널 및 기기 단열과 같은 고온 응용에 적합합니다. 일반적으로 고급 자동차에서 라이닝 및 댐핑 재료로 사용됩니다.
♦ IXPP는 90 ~ 120 ° C 열 캐리어 사이클 배터리 및 엔진 룸 열 단열재의 열 절연 재료로 사용할 수 있습니다.
IXPP 폼 (LRRADIATION 가교 폴리 프로필렌 폼) 또는 방사선 가교 폴리 프로필렌 폼은 폴리 프로필렌 물질을 전자 빔 또는 특정 계약 하에서 감마선 조사로 처리함으로써 형성된 폐쇄 세포 암 재료이다.
● 인장 강도, 신장에 대한보다 우수한 기계적 특성;
● 절단, 제작 및 공정;
● 우수한 열 변형 거동, 온도 제한 온도 140도 C. 고온 저항성 성능 및 낮은 열 수축 속도;
● PE 폼 및 기타 폼 재료보다 우어가 적습니다
폼을위한 전문 공급 업체 인 Topsun은 EVA 폼, PE 폼, 네오프렌 폼, EPDM 폼 및 NBR 폼과 같은 다양한 폼 제품을 제공 할 수 있습니다. 동시에, 우리는 폼을 필요한 제품으로 변환하는 고급 처리 기능을 가지고 있습니다.
우리는 공급할 수 있습니다 : EVA 폼, PE 폼, XPE 폼, IXPE 폼, CR 폼, EPDM 폼, 네오프렌 폼, SBR 폼, NBR 폼, 마이크로 셀 소프트 PVC 폼. 그들 모두 우리는 시트와 롤에 공급할 수 있습니다.
1. 절단 - 고객의 요청에 따라 크기 절단
2. 슬라이스 - 클라이언트의 요청에 따라 두께 슬라이스
3. 라미네이션 - 핫 멜트 필름 라미네이션, 화염 라미네이션 및 압력에 민감한 접착제 라미네이션
4. 레이저 진동기 - 새로운 유형 절단기, 열린 금형없이 폼 드로잉을자를 수 있습니다.
5. 다이 절단 - 디자인에 따라 열린 금형 그런 다음 처음에는 다이 커팅 머신을 사용하여 생산하십시오. 레이저 진동기보다 빠릅니다.
6. 압축 성형 - 압축 성형은 3 차원 성형 폼 및 폼 복합 부품의 제조에 사용하는 공정입니다. 복잡한 특징을 가진 부품을 만들거나 정의 된 부분 형상이 필요하거나 벽 두께가 다양하거나 중요한 차원 공차를 고정 해야하는 이상적인 프로세스입니다.
7. 조각 기계 - 일반적으로 클라이언트의 요청에 따라 도구 상자 인서트 및 포장 삽입을 만듭니다.
8. 실크 스크린 인쇄 - 폼 제품 표면의 로고 및 패턴 인쇄
9. 접착제 백킹 - 라이너와 함께 폼 표면에 접착. 일반적으로 거품 테이프를 생산하고 다른 제품을 고수해야합니다.
우리 공장은 Jiangsu Province의 Changzhou City에 있습니다. 상하이 항구로 운전 한 1 시간.
july@topsunfoam.com 으로 문의를 보내십시오. 폼에 대한 자세한 내용은 24 시간 안에 답장을 확인할 것입니다. 우리는 전 세계 고객에게 우수한 제품과 서비스를 지속적으로 제공하기 위해 노력하고 있습니다.