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가교 화학 폴리에틸렌 폼

강관 코팅용 가교 화학 폴리에틸렌 폼
  • XPE 폼

  • 톱선

  • 25kg/m3-200kg/m3

  • 폭: 80CM-150CM, 길이: 모든 두께: 3mm 이상

  • 3mm 이상

가용성:
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제품 설명

XPE 화학 가교 폼 시트  특징:

화학적으로 가교된 폴리에틸렌 폼입니다. 양쪽에 두 개의 스킨이 있는 압출 연속 롤로 생산되는 폐쇄 셀 폼입니다. 가볍고 유연하며 촉감이 부드럽고 습기, 화학 물질 및 박테리아에 강합니다.

연속 롤과 적층 시트로 제공됩니다.


밀도: 29kg/cbm-300kg/cbm

크기: 폭: 80CM-150CM, 그리고 길이: 무엇이든

두께: 3mm 이상

색상: Pantone 카드에 따른 모든 색상

접착제: 한쪽 또는 양면

적층 가능

어떤 모양으로도 절단 가능

XPE 화학 가교 폼 시트 사양:

                                                                                       XPE 폼 기술 사양

테스트 항목

속성

5회

8회

10회

15회

20회(45kgs/m3)

25회

30회 33kgs/m3

35회(28kgs/m3)

밀도 kg/m3

200±30

125±15

100±10

67±8

50±6

40±4

33±3

28±2

해안 경도 °

60~70

50~60

45~50

35~45

30~35

25~30

18~25

13~18

수분흡수율 (23℃±, 24h) g/cm3

≤0.02

≤0.02

≤0.03

≤0.03

≤0.04

≤0.04

≤0.05

≤0.05

열전도율(W/mk)

≤0.092

≤0.082

≤0.072

≤0.062

≤0.053

≤0.047

≤0.0414

≤0.038

인장강도(L/W) MPa

≥1.35/1.08

≥1.12/0.89

≥0.88/0.71

≥0.68/0.56

≥0.39/0.33

≥0.33/0.25

≥0.25/0.20

≥0.20/0.16

장력(L/W) %

≥260/220

≥230/200

≥210/185

≥190/170

≥170/150

≥160/135

≥140/130

≥120/110

인열강도(L/W) kN/M

≥5.90/7.10

≥4.80/5.40

≥3.60/4.00

≥2.80/3.30

≥1.80/2.30

≥1.60/2.00

≥1.35/1.70

≥1.25/1.50

압축 세트(25%, 22h) %

≤5

≤6

7 이하

7 이하

≤9

≤9

≤11

≤11

치수변화율(70±, 22h)(L/W) %

≤-6/-4

≤-6/-4

≤-6/-4

≤-6/-4

≤-6/-4

≤-8/-6



XPE 폼 시트의 응용

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강관 코팅용 XPE 폼의 특성:

내수성 및 내습성 : 독립 셀 구조로 물과 습기의 침투를 방지하여 강철을 부식으로부터 보호하는 데 이상적입니다.

내화학성 : XPE 폼은 오일과 용매로 인한 손상을 방지하므로 산업 환경에 적합합니다.

충격 흡수 : 강력한 충격 감쇠 및 진동 제어 기능을 제공하여 강관을 물리적 응력으로부터 보호합니다.

내구성 및 유연성 : 가교 공정을 통해 폼은 내구성이 뛰어나고 마모 및 찢어짐에 대한 저항력이 있으면서도 쉽게 모양을 만들고 파이프에 적용할 수 있을 만큼 유연성을 유지합니다.

경량 : 경량 소재로 설치가 용이합니다.

XPE 화학 가교 폼 시트/롤 FAQ

1.XPE 폼 시트란 무엇입니까?

XPE(화학적 가교 폴리에틸렌) 폼은 연속 롤로 생산되어 양면이 매끄러운 스킨을 갖춘 균일한 폐쇄 셀 구조를 생성합니다. 가볍고 유연하며 촉감이 부드러우면서도 강하고 견고하며 탄력성이 있고 습기, 다양한 화학 물질 및 극한의 온도에 대한 저항성이 있습니다. 비가교 폴리에틸렌 폼과 비교하여 XPE는 다양한 제조 방법 및 최종 사용자 조건에서 우수한 열 안정성, 더 나은 단열 특성, 향상된 치수 일관성 및 안정성을 제공합니다. XPE 폼은 일반적으로 다양한 컨테이너 디자인에서 단열재 및 흡음재로 사용됩니다. 제작 및 열성형이 용이하여 단열, 습기 저항, 소음 및 진동 제어가 중요한 건축 및 건설 산업 분야에 이상적입니다. 실내 또는 실외 사용 여부에 관계없이 XPE 폼은 건축 성공을 위한 탁월한 선택입니다. 또한 다양한 생생한 색상과 다양한 밀도의 이점을 활용하여 배낭 패딩, 수하물 및 기타 응용 분야와 같은 제품에 널리 사용됩니다.

2. 적용 가능한 가공 기술

♦열간 프레스 성형: 구운 재료를 특정 모양의 틀에 넣고 열간 프레스하고 식혀서 모양을 만듭니다.

♦블리스터 성형: 금형을 가열한 다음 시트 또는 코일 재료를 금형에 넣고 공기를 빼낸 다음 식혀서 모양을 만듭니다.

♦열접착 공정: 다양한 재료의 재료를 가열하고 IXPE와 혼합합니다.

♦펀칭 공정 : 유압 펀칭기, CNC 조각 기계 등을 통해 고객이 요구하는 모양으로 재료를 펀칭합니다.

♦적층 공정: PE(폴리에틸렌)를 매체로 사용하여 IXPE와 다양한 재료를 합성합니다.

ante엠보싱 공정: IXPE가 롤러를 통해 패턴 밖으로 압착됩니다.

3. 당신은 누구입니까?

폼 전문 공급업체인 Topsun은 EVA 폼, PE 폼, 네오프렌 폼, EPDM 폼 및 NBR 폼과 같은 다양한 폼 제품을 제공할 수 있습니다. 동시에 폼을 필요한 제품으로 변환할 수 있는 고급 처리 기능을 갖추고 있습니다.

4. 우리가 공급할 수 있는 폼 재료의 종류는 무엇입니까?

우리는 EVA 폼, PE 폼, XPE 폼, IXPE 폼, CR 폼, EPDM 폼, 네오프렌 폼, SBR 폼, NBR 폼, 마이크로 셀 연질 PVC 폼을 공급할 수 있습니다. 우리는 모두 시트와 롤로 공급할 수 있습니다.

5. 우리가 가지고 있는 처리 능력은 얼마나 됩니까?

1. 절단 - 고객의 요청에 따라 크기 절단

2. 슬라이싱(Slicing) - 고객의 요청에 따라 두께를 슬라이싱합니다.

3. 라미네이션 - 핫멜트 필름 라미네이션, 화염 라미네이션, 점착제 라미네이션

4. 레이저 진동기 - 새로운 유형의 절단기, 개방형 금형 없이 폼 드로잉을 절단할 수 있습니다.

5. 다이 커팅 - 디자인에 따라 금형을 연 다음 먼저 다이 커팅 기계를 사용하여 생산합니다. 레이저 진동기보다 빠릅니다.

6. 압축 성형 - 압축 성형은 3차원 성형 폼 및 폼 복합 부품 제조에 활용하는 공정입니다. 이는 복잡한 기능을 갖고 있고, 매우 정의된 부품 형상이 필요하며, 벽 두께가 다양하거나, 중요한 치수 공차를 유지해야 하는 부품을 만드는 데 이상적인 프로세스입니다.

7. 조각기 - 일반적으로 고객의 요청에 따라 도구 상자 삽입물과 포장 삽입물을 만듭니다.

8. 실크스크린 인쇄 - 발포제품 표면에 로고와 패턴을 인쇄합니다.

9. 접착 백킹 - 라이너를 사용하여 폼 표면에 접착합니다. 일반적으로�폼 테이프를 생산하며 다른 제품은 붙여야 합니다.

6. 우리 시설은 어디에 있습니까?

저희 공장은 장쑤성 창저우 시에 위치하고 있습니다. 상하이 항구까지 차로 1시간.

XPE 폼
XPE 폼

XPE 공장

7. 샘플을 얻는 방법은 무엇입니까?

문의 사항을 july@topsunfoam.com 으로 보내주십시오. 필요한 폼에 대한 세부 정보를 포함하여 24시간 내에 답변을 확인하겠습니다. 당사는 전 세계 고객에게 우수한 제품과 서비스를 지속적으로 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.


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