XPE 폼
톱선
25kg/m3-200kg/m3
폭: 80CM-150CM, 길이: 모든 두께: 3mm 이상
3mm 이상
| 가용성: | |
|---|---|
제품 설명
화학적으로 가교된 폴리에틸렌 폼입니다. 양쪽에 두 개의 스킨이 있는 압출 연속 롤로 생산되는 폐쇄 셀 폼입니다. 가볍고 유연하며 촉감이 부드럽고 습기, 화학 물질 및 박테리아에 강합니다.
연속 롤과 적층 시트로 제공됩니다.
밀도: 29kg/cbm-300kg/cbm
크기: 폭: 80CM-150CM, 그리고 길이: 무엇이든
두께: 3mm 이상
색상: Pantone 카드에 따른 모든 색상
접착제: 한쪽 또는 양면
적층 가능
어떤 모양으로도 절단 가능
XPE 폼 기술 사양 |
||||||||
테스트 항목 |
속성 |
|||||||
5회 |
8회 |
10회 |
15회 |
20회(45kgs/m3) |
25회 |
30회 ( 33kgs/m3 |
35회(28kgs/m3) |
|
밀도 kg/m3 |
200±30 |
125±15 |
100±10 |
67±8 |
50±6 |
40±4 |
33±3 |
28±2 |
해안 경도 ° |
60~70 |
50~60 |
45~50 |
35~45 |
30~35 |
25~30 |
18~25 |
13~18 |
수분흡수율 (23℃±, 24h) g/cm3 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.03 |
≤0.03 |
≤0.04 |
≤0.04 |
≤0.05 |
≤0.05 |
열전도율(W/mk) |
≤0.092 |
≤0.082 |
≤0.072 |
≤0.062 |
≤0.053 |
≤0.047 |
≤0.0414 |
≤0.038 |
인장강도(L/W) MPa |
≥1.35/1.08 |
≥1.12/0.89 |
≥0.88/0.71 |
≥0.68/0.56 |
≥0.39/0.33 |
≥0.33/0.25 |
≥0.25/0.20 |
≥0.20/0.16 |
장력(L/W) % |
≥260/220 |
≥230/200 |
≥210/185 |
≥190/170 |
≥170/150 |
≥160/135 |
≥140/130 |
≥120/110 |
인열강도(L/W) kN/M |
≥5.90/7.10 |
≥4.80/5.40 |
≥3.60/4.00 |
≥2.80/3.30 |
≥1.80/2.30 |
≥1.60/2.00 |
≥1.35/1.70 |
≥1.25/1.50 |
압축 세트(25%, 22h) % |
≤5 |
≤6 |
7 이하 |
7 이하 |
≤9 |
≤9 |
≤11 |
≤11 |
치수변화율(70±, 22h)(L/W) % |
≤-6/-4 |
≤-6/-4 |
≤-6/-4 |
≤-6/-4 |
≤-6/-4 |
≤-8/-6 |
||
강관 코팅용 XPE 폼의 특성:
내수성 및 내습성 : 독립 셀 구조로 물과 습기의 침투를 방지하여 강철을 부식으로부터 보호하는 데 이상적입니다.
내화학성 : XPE 폼은 오일과 용매로 인한 손상을 방지하므로 산업 환경에 적합합니다.
충격 흡수 : 강력한 충격 감쇠 및 진동 제어 기능을 제공하여 강관을 물리적 응력으로부터 보호합니다.
내구성 및 유연성 : 가교 공정을 통해 폼은 내구성이 뛰어나고 마모 및 찢어짐에 대한 저항력이 있으면서도 쉽게 모양을 만들고 파이프에 적용할 수 있을 만큼 유연성을 유지합니다.
경량 : 경량 소재로 설치가 용이합니다.
XPE(화학적 가교 폴리에틸렌) 폼은 연속 롤로 생산되어 양면이 매끄러운 스킨을 갖춘 균일한 폐쇄 셀 구조를 생성합니다. 가볍고 유연하며 촉감이 부드러우면서도 강하고 견고하며 탄력성이 있고 습기, 다양한 화학 물질 및 극한의 온도에 대한 저항성이 있습니다. 비가교 폴리에틸렌 폼과 비교하여 XPE는 다양한 제조 방법 및 최종 사용자 조건에서 우수한 열 안정성, 더 나은 단열 특성, 향상된 치수 일관성 및 안정성을 제공합니다. XPE 폼은 일반적으로 다양한 컨테이너 디자인에서 단열재 및 흡음재로 사용됩니다. 제작 및 열성형이 용이하여 단열, 습기 저항, 소음 및 진동 제어가 중요한 건축 및 건설 산업 분야에 이상적입니다. 실내 또는 실외 사용 여부에 관계없이 XPE 폼은 건축 성공을 위한 탁월한 선택입니다. 또한 다양한 생생한 색상과 다양한 밀도의 이점을 활용하여 배낭 패딩, 수하물 및 기타 응용 분야와 같은 제품에 널리 사용됩니다.
2. 적용 가능한 가공 기술
♦열간 프레스 성형: 구운 재료를 특정 모양의 틀에 넣고 열간 프레스하고 식혀서 모양을 만듭니다.
♦블리스터 성형: 금형을 가열한 다음 시트 또는 코일 재료를 금형에 넣고 공기를 빼낸 다음 식혀서 모양을 만듭니다.
♦열접착 공정: 다양한 재료의 재료를 가열하고 IXPE와 혼합합니다.
♦펀칭 공정 : 유압 펀칭기, CNC 조각 기계 등을 통해 고객이 요구하는 모양으로 재료를 펀칭합니다.
♦적층 공정: PE(폴리에틸렌)를 매체로 사용하여 IXPE와 다양한 재료를 합성합니다.
ante엠보싱 공정: IXPE가 롤러를 통해 패턴 밖으로 압착됩니다.
폼 전문 공급업체인 Topsun은 EVA 폼, PE 폼, 네오프렌 폼, EPDM 폼 및 NBR 폼과 같은 다양한 폼 제품을 제공할 수 있습니다. 동시에 폼을 필요한 제품으로 변환할 수 있는 고급 처리 기능을 갖추고 있습니다.
우리는 EVA 폼, PE 폼, XPE 폼, IXPE 폼, CR 폼, EPDM 폼, 네오프렌 폼, SBR 폼, NBR 폼, 마이크로 셀 연질 PVC 폼을 공급할 수 있습니다. 우리는 모두 시트와 롤로 공급할 수 있습니다.
1. 절단 - 고객의 요청에 따라 크기 절단
2. 슬라이싱(Slicing) - 고객의 요청에 따라 두께를 슬라이싱합니다.
3. 라미네이션 - 핫멜트 필름 라미네이션, 화염 라미네이션, 점착제 라미네이션
4. 레이저 진동기 - 새로운 유형의 절단기, 개방형 금형 없이 폼 드로잉을 절단할 수 있습니다.
5. 다이 커팅 - 디자인에 따라 금형을 연 다음 먼저 다이 커팅 기계를 사용하여 생산합니다. 레이저 진동기보다 빠릅니다.
6. 압축 성형 - 압축 성형은 3차원 성형 폼 및 폼 복합 부품 제조에 활용하는 공정입니다. 이는 복잡한 기능을 갖고 있고, 매우 정의된 부품 형상이 필요하며, 벽 두께가 다양하거나, 중요한 치수 공차를 유지해야 하는 부품을 만드는 데 이상적인 프로세스입니다.
7. 조각기 - 일반적으로 고객의 요청에 따라 도구 상자 삽입물과 포장 삽입물을 만듭니다.
8. 실크스크린 인쇄 - 발포제품 표면에 로고와 패턴을 인쇄합니다.
9. 접착 백킹 - 라이너를 사용하여 폼 표면에 접착합니다. 일반적으로�폼 테이프를 생산하며 다른 제품은 붙여야 합니다.
저희 공장은 장쑤성 창저우 시에 위치하고 있습니다. 상하이 항구까지 차로 1시간.

문의 사항을 july@topsunfoam.com 으로 보내주십시오. 필요한 폼에 대한 세부 정보를 포함하여 24시간 내에 답변을 확인하겠습니다. 당사는 전 세계 고객에게 우수한 제품과 서비스를 지속적으로 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.