구슬 폼의 장점

경량 보호, 열 절연 및 구조적 강도를 결합 할 때는 소수의 재료가 파란색 거품뿐만 아니라 성능이 거의 없습니다. 보호 포장, 냉각기, 자동차 부품 및 건설 패널에 널리 사용되는 Beded Foams는 산업 전반에 걸쳐 탁월한 다양성을 제공합니다.

Topsun 폼에서 우리는 각 고객의 요구에 맞는 맞춤형 배치 솔루션을 제공하기 위해 다양한 파란색 폼 (EPP), EPE (Expeded Polyethylene) 및 Selecded Applications (EPS)의 범위를 전문으로합니다.

구슬로 된 거품이란 무엇입니까?

비즈 폼은 증기 및 압력으로 사전 형성 된 중합체 비드를 확장하여 만든 경량의 폐쇄 세포 열가소성 클래스입니다. 이 비드는 곰팡이 내부에 함께 융합되어 강도 대 무게 비율이 뛰어난 강력하고 견고한 구조를 만듭니다.

연속적인 시트로 형성되는 압출 된 폼과 달리, 구슬로 된 폼은 성형 중에 결합하는 수천 개의 개별 세포로 구축됩니다. 이 독특한 구조는 탁월한 에너지 흡수, 치수 안정성 및 열 단열재를 제공하므로 비즈 폼이 충격 보호 및 온도 저항이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.

파란색 거품이 만드는 방법

비즈 폼의 생산에는 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다.

● 전직
폴리머 비드 (종종 펜탄과 같은 블로킹 제를 함유 함)는 전직 남부에서 증기로 확장되어 부피가 여러 번 증가합니다.

● 노화/컨디셔닝
확장 된 구슬은 환기 된 사일로에 저장되어 공기가 폭발 제를 대체하고 내부 압력을 동등하게 할 수 있습니다. 장기 안정성을위한 필수 단계입니다.

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조절 된 비드를 성형하는 것은 곰팡이에 배치되어 증기에 다시 노출되어 확장 및 융합이 단단한 블록 또는 사용자 정의 모양으로 유발됩니다.

● 냉각 및 방출
일단 형성되면 부품이 냉각되고 곰팡이에서 제거되며 트리밍, 절단, CNC 라우팅 또는 라미네이션과 같은 2 차 프로세스를 겪을 수 있습니다.

각 유형의 비즈 폼에는 자체 제조 매개 변수가 있지만,이 핵심 프로세스는 재료 전체에 걸쳐 일관성을 유지합니다.

팽창 폴리 프로필렌 (EPP)

EPP는 EPS에 비해 탁월한 인성과 유연성을 제공하므로 가장 내구성있는 구슬 폼 중 하나입니다. EPP는 뛰어난 에너지 흡수 및 압축 후 뒤로 물러날 수있는 능력으로 알려진 동적 하중, 반복적 인 충격 또는 낙하 테스트와 관련된 응용 분야에서 뛰어납니다. 넓은 온도 범위에서 성능을 유지하면서 물, 화학 물질 및 용매에 저항력이 있습니다.

이러한 속성 때문에EPP 는 재사용 가능한 포장, 자동차 인테리어 (예 : 범퍼 코어, 도어 패널 및 헤드 레스트) 및 사용자 정의 Dunnage에 널리 사용됩니다. 또한 재사용 가능성과 재활용 성 덕분에 지속 가능성 혜택을 제공하여 서비스 수명을 연장합니다. EPP는 일반적으로 EPS보다 비용이 많이 들지만, 성능 장점은 종종 더 높은 선행 투자, 특히 강세 또는 고성능 응용 프로그램보다 더 높은 선행 투자보다 중요합니다.

확장 된 폴리에틸렌 (EPE)

EPE는 쿠션 및 진동 감동 기능을위한 가장 부드럽고 가장 유연한 공통 비즈 폼 중에서 가장 유연합니다. 유연한 구조는 섬세하고 가벼운 품목을 보호하는 데 특히 효과적입니다. 폐쇄 된 세포 조성물은 수분 및 많은 화학 물질에 대한 저항성을 제공하여 전자 포장, 의료 기기 운송 및 장감에 신뢰할 수있는 사용을 지원합니다.

EPE에는 EPS 또는 EPP의 강성 또는 구조적 강도가 없지만 부드러운 보호가 필요할 때이 부드러움이 유리합니다. 또한 열적 성형, 라미네이트 또는 사용자 정의 모양으로 쉽게 제작할 수 있습니다. 또 다른 주요 이점은 클래스 A 표면 마감으로 제품 외관 또는 표면 품질을 보호 할 때 강력한 선택이됩니다.

확장 된 폴리스티렌 (EPS)

EPS는 가장 일반적이고 비용 효율적인 비즈 폼 중 하나입니다. 증기로 폴리스티렌 비드를 팽창시키고 융합하여 제조 된 이는 경량, 단단하며 단열성이 높은 재료를 생성합니다. 폐쇄 형 셀 구조는 우수한 열 저항 및 수분 보호를 제공하므로 콜드 체인 포장, 건물 단열재 및 전자 및 소비재를위한 보호 포장을위한 솔루션입니다.

그러나 EPS는 EPP 및 EPE의 유연성 및 복구 특성이 없으므로 충격 회복보다 강성 및 열 성능이 더 중요한 정적 응용 분야에 가장 적합합니다. EPS는 비교적 부서지기 때문에 반복적 인 충격 또는 진동이 많은 환경에 이상적이지 않습니다.

구슬 폼의 이점

경량 강도

비즈 폼은 저 중량을 탁월한 강도로 결합하여 탁월한 강도 대 무게 비율을 제공합니다. 이것은 내구성이나 성능을 희생하지 않고 체중 감소가 필수적인 경우 이상적입니다.

열 단열재

의 폐쇄 세포 구조는 강한 열 저항을 제공합니다. EPS는 콜드 체인 포장 및 구축 단열재에서 주요 선택으로 남아 있으며, EPP 및 EPE는 온도에 민감한 응용 분야에 매우 효과적인 옵션입니다.

충격 흡수

EPP 및 EPE는 압축 후 충격을 흡수하고 모양을 회복하는 데 특히 효과적이므로 반복적 인 방울 또는 동적 힘과 관련된 응용 분야에 적합합니다.

성형 및 커스터마이징

비즈 폼은 복잡한 모양으로 성형하거나 CNC 및 핫 와이어 프로세스로 정확하게 절단되어 고도로 맞춤형 인서트, 부품 및 구성 요소가 가능합니다.

수분 및 화학 저항성

폐쇄 세포 조성은 수분 흡수, 화학 물질 및 많은 용매에 저항합니다. 야외, 자동차 및 의료 용도에 유리합니다.

재사용 가능성 및 재활용 성

EPP는 반복적 인 사용을 견뎌내는 능력, 제품 수명주기를 확장하고 재사용 성과 재활용 성을 통해보다 지속 가능한 솔루션을 제공하는 능력으로 두드러집니다.

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Topsun Foam에서 AMCON을 사용한 맞춤형 파란색 폼 제작

, 우리는 고유 한 제품, 포장 또는 산업 요구 사항을 중심으로 설계된 완전한 비즈 폼 제작 서비스를 제공합니다. 정밀 절단 EPS 블록에서 복잡한 성형 EPP 구성 요소에 이르기까지 우리 팀은 재료 선택, 프로토 타이핑 및 본격적인 생산을 통해 귀하를 지원합니다.

우리의 기능은 다음과 같습니다.

● CNC 윤곽 절단

● 핫 와이어 절단

● 라미네이션 및 접착제 결합

● 어셈블리 및 키트

● 맞춤형 금형 도구 및 부품 제작