Mga Views: 0 May-akda: Site Editor Nag-publish ng Oras: 2025-09-11 Pinagmulan: Site
Pagdating sa pagsasama -sama ng magaan na proteksyon, thermal pagkakabukod, at lakas ng istruktura, ilang mga materyales ang gumanap pati na rin ang beaded foam. Malawakang ginagamit sa proteksiyon na packaging, cooler, mga bahagi ng automotiko, at mga panel ng konstruksyon, ang mga beaded foams ay nag -aalok ng pambihirang kagalingan sa buong industriya.
Sa Topsun Foam, dalubhasa namin sa pagtatrabaho sa isang hanay ng mga beaded foams-lalo na pinalawak ang polypropylene (EPP), pinalawak na polyethylene (EPE), at, sa mga piling aplikasyon, pinalawak na polystyrene (EPS)-upang maghatid ng mga pasadyang mga solusyon na naayon sa mga pangangailangan ng bawat customer.
Hindi tulad ng mga extruded foams, na nabuo sa patuloy na mga sheet, ang mga beaded foam ay itinayo mula sa libu -libong mga indibidwal na mga cell na nagbubuklod sa panahon ng paghubog. Ang natatanging istraktura na ito ay nagbibigay ng mahusay na pagsipsip ng enerhiya, dimensional na katatagan, at pagkakabukod ng thermal, na ginagawang perpekto ang beaded foam para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng proteksyon ng epekto at paglaban sa temperatura.
● Pre-expansion
polymer beads (madalas na naglalaman ng isang ahente ng pamumulaklak tulad ng pentane) ay pinalawak ng singaw sa isang pre-expander, na pinatataas ang kanilang dami nang maraming beses.
● Pag-iipon/pag-conditioning
Ang pinalawak na kuwintas ay naka-imbak sa mga maaliwalas na silos, na nagpapahintulot sa hangin na palitan ang ahente ng pamumulaklak at pantay-pantay ang panloob na presyon-isang mahalagang hakbang para sa pangmatagalang katatagan.
● Paghuhulma
ng mga nakakondisyon na kuwintas ay inilalagay sa isang amag at muling nakalantad sa singaw, na nagiging sanhi ng karagdagang pagpapalawak at pagsasanib sa isang solidong bloke o pasadyang hugis.
● Paglamig at pag -ejection
minsan nabuo, ang bahagi ay pinalamig, tinanggal mula sa amag, at maaaring sumailalim sa pangalawang proseso tulad ng pag -trim, pagputol, pag -ruta ng CNC, o paglalamina.
Habang ang bawat uri ng beaded foam ay may sariling mga parameter ng pagmamanupaktura, ang pangunahing prosesong ito ay nananatiling pare -pareho sa mga materyales.
Dahil sa mga pag -aari na ito,Ang EPP ay malawakang ginagamit sa magagamit na packaging, mga interior ng automotiko (tulad ng mga bumper cores, mga panel ng pinto, at headrests), at pasadyang dunnage. Nag -aalok din ito ng mga benepisyo sa pagpapanatili, salamat sa muling paggamit at pag -recyclability, na nagpapalawak sa buhay ng serbisyo nito. Bagaman ang EPP sa pangkalahatan ay nagkakahalaga ng higit sa EPS, ang mga pakinabang sa pagganap ay madalas na higit sa mas mataas na paitaas na pamumuhunan, lalo na sa mga application na mabibigat o mataas na pagganap.
Habang ang EPE ay walang lakas o istruktura ng lakas ng EPS o EPP, ang lambot na ito ay isang kalamangan kapag kinakailangan ang banayad na proteksyon. Maaari rin itong maging thermoformed, laminated, o gawa sa pasadyang mga hugis nang madali. Ang isa pang pangunahing benepisyo ay ang pagtatapos ng Class A sa ibabaw, na ginagawang isang malakas na pagpipilian kapag pinoprotektahan ang hitsura ng produkto o kalidad ng ibabaw ay kritikal.
Gayunpaman, ang EPS ay kulang sa kakayahang umangkop at mga katangian ng pagbawi ng EPP at EPE, kaya mas angkop ito para sa mga static na aplikasyon kung saan ang rigidity at thermal na pagganap ay mas mahalaga kaysa sa pagbawi ng epekto. Dahil medyo malutong ang EPS, hindi perpekto para sa paulit-ulit na epekto o mabibigat na mga kapaligiran.
● CNC Contour Cutting
● Pagputol ng hot-wire
● Lamination at malagkit na bonding
● Assembly at kitting
● Pasadyang tooling ng amag at katha ng bahagi
Pagtugon sa mga pamantayan ng ASTM kasama ang iyong foam ng packaging
Pinakamahusay na mga pagpipilian sa foam para sa mga application na lumalaban sa init
Pag -unawa sa link sa pagitan ng density ng bula at pagganap
Mga pasadyang pagsingit ng foam upang maprotektahan ang mga kumplikadong pagpupulong ng produkto
Makamit ang perpektong balanse sa pagitan ng kakayahang umangkop at lakas sa iyong bula
Kumpletuhin ang gabay sa IXPE foam sa mga pang -industriya na aplikasyon
Paghahambing ng polyethylene foam at polyurethane foam: mga pangunahing pagkakaiba