Français
mousse IXPE
Soleil Haut
25kgs/M3-300kgs/M3
Largeur: 1000mm-1500mm
3-50mm
Description du produit
La feuille de mousse Topsun IXPE, également connue sous le nom de mousse de polyéthylène réticulée par irradiation, est un matériau léger en mousse PE à cellules fermées avec une surface lisse, une structure cellulaire uniforme, une faible absorption d'eau, des performances d'amortissement et des propriétés d'isolation thermique. Il est utilisé dans les intérieurs automobiles, la protection électronique, les emballages de précision, la construction, l'isolation CVC, les produits de sport et les composants industriels personnalisés en mousse.
La gamme de mousse IXPE couvre plusieurs taux d’expansion et densités pour différentes exigences. Les informations standard sur le produit incluent une plage de densité de 25 à 300 kg/m⊃3 ;, une largeur de 1 000 à 1 500 mm et une épaisseur de 3 à 50 mm. Des couleurs noir, blanc et personnalisées sont disponibles selon les exigences du projet.
La mousse IXPE peut être collée, imprimée, laminée, découpée, perforée, fendue, coupée, sculptée, formée à chaud, gaufrée et transformée en pièces personnalisées. Les acheteurs peuvent fournir des dessins, des échantillons, des dimensions, une densité, une épaisseur et des exigences d'application pour la sélection et le devis des matériaux.
| Article | Informations sur le produit |
| Matériel | Mousse de polyéthylène réticulé par irradiation (IXPE) |
| Structure cellulaire | Cellule fermée |
| Plage de densité | 25 à 300 kg/m⊃3 ; |
| Taux d'expansion | Nuances 3× à 40× indiquées dans le tableau technique ci-dessous |
| Largeur | 1 000 à 1 500 mm |
| Épaisseur | 3 à 50 mm |
| Couleurs | Noir, blanc et couleurs personnalisées |
| Traitement personnalisé | Collage, impression, laminage, découpe, poinçonnage, refendage, découpe, sculpture, formage à chaud et gaufrage |
Structure à cellules fermées : aide à fournir une faible absorption d'eau et des performances d'amortissement stables.
Léger : convient aux applications où la réduction du poids des composants est importante.
Absorption des chocs : utile pour les emballages de protection, les composants électroniques et le rembourrage des équipements.
Isolation thermique : la structure à cellules fermées contribue à réduire le transfert de chaleur et prend en charge les applications de CVC, d'isolation des bâtiments et des équipements.
Contrôle du bruit et des vibrations : convient aux intérieurs automobiles, aux équipements et autres applications nécessitant un amortissement entre les composants.
Faible absorption d’eau : utile dans les applications où la résistance à l’humidité est importante.
Bonne aptitude au traitement : peut être coupé, laminé, poinçonné, découpé, gaufré et transformé en composants personnalisés.
Plusieurs qualités de densité : les taux d’expansion de 3× à 40× offrent différentes options de densité, de dureté et de performances mécaniques.
Le tableau suivant compare les qualités de mousse IXPE d’expansion 3× à 40×. Il comprend la densité, la dureté Shore, la résistance à la traction transversale et longitudinale, l'allongement, la résistance à la déchirure, la déformation rémanente à la compression, le changement dimensionnel, l'absorption d'eau et la conductivité thermique. La sélection réelle de la qualité doit être basée sur la densité, l'épaisseur, la dureté, les performances mécaniques et l'application finale requises.
| Spécifications de la mousse IXPE | ||||||||||||
| Article de test | Indice | Normes | ||||||||||
| 3 fois | 5 fois | 8 fois | 10 fois | 15 fois | 20 fois | 25 fois | 30 fois | 35 fois | 40 fois | |||
| Densité (kg/m⊃3 ;) | 300 ± 40 | 200 ± 30 | 125 ± 15 | 100 ± 10 | 66,7 ± 8 | 50 ± 6 | 40 ± 4 | 33,3 ± 3 | 28,6 ± 3 | 26 ± 3 | GB/T6343 | |
| Dureté Shore (°) | Épaisseur > 3 mm | 65~75 | 60~70 | 50~60 | 45~50 | 35~45 | 30~35 | 25~30 | 18~25 | 13~18 | 13~18 | GB/T2411 |
| Épaisseur ≤3mm | 55~65 | 45~55 | 35~45 | 25~35 | 20~25 | 15~20 | ||||||
| Résistance à la traction (MPa) | T | ≥1,4 | ≥1,3 | ≥0,9 | ≥0,7 | ≥0,5 | ≥0,4 | ≥0,3 | ≥0,2 | ≥0,15 | ≥0,15 | GB/T6344 |
| L | ≥1,6 | ≥1,5 | ≥1,0 | ≥0,8 | ≥0,6 | ≥0,5 | ≥0,4 | ≥0,25 | ≥0,2 | ≥0,2 | ||
| Allongement (%) | T | ≥210 | ≥200 | ≥150 | ≥130 | ≥130 | ≥130 | ≥110 | ≥110 | ≥100 | ≥100 | GB/T6344 |
| L | ≥230 | ≥220 | ≥170 | ≥150 | ≥150 | ≥150 | ≥120 | ≥120 | ≥110 | ≥110 | ||
| Résistance à la déchirure (kN/m) | T | ≥10 | ≥9 | ≥8 | ≥6 | ≥4 | ≥2,5 | ≥2 | ≥1,5 | ≥1,3 | ≥1,3 | GB/T10808 |
| L | ≥10 | ≥9 | ≥8 | ≥6 | ≥4 | ≥2,5 | ≥2 | ≥1,2 | ≥1,2 | ≥1,2 | ||
| Distorsions compressées (%) 23℃±2℃, 22h | ≤2 | ≤2 | ≤3 | ≤5 | ≤7 | ≤8 | ≤9 | ≤10 | ≤11 | ≤11 | GB/T 6669 | |
| Taux de changement de taille (%) 70±2℃, 22h | T | ≤-4 | ≤-4 | ≤-4 | ≤-4 | ≤-4 | ≤-6 | ≤-6 | ≤-6 | ≤-6 | ≤-6 | GB/T 8811 |
| L | ≤-6 | ≤-6 | ≤-6 | ≤-6 | ≤-6 | ≤-8 | ≤-8 | ≤-8 | ≤-8 | ≤-8 | ||
| Absorption d'eau (g/cm⊃2 ;) 23℃±2℃, 24h | ≤0,02 | ≤0,02 | ≤0,02 | ≤0,03 | ≤0,03 | ≤0,04 | ≤0,04 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | GB/T1034 | |
| Conductivité thermique (W/m·K) | ≤0,095 | ≤0,095 | ≤0,084 | ≤0,073 | ≤0,065 | ≤0,055 | ≤0,049 | ≤0,045 | ≤0,040 | ≤0,040 | GB/T10297 | |
IXPE est une mousse de polyéthylène réticulée par irradiation. Le processus de réticulation crée une structure de mousse à cellules fermées fine et cohérente qui combine faible poids, résilience, amorti, faible absorption d'eau et bonnes performances de conversion.
La mousse IXPE peut être sélectionnée dans différents taux d’expansion et densités. Les qualités de densité plus élevée offrent un meilleur soutien et une plus grande résistance mécanique, tandis que les qualités de densité inférieure sont généralement sélectionnées là où le rembourrage léger, l'isolation et la conformabilité sont plus importants.
Le matériau peut être fourni sous forme de feuille et transformé en structures stratifiées, pièces à dos adhésif, tampons découpés, inserts de protection, composants moulés et autres produits en mousse personnalisés.
| Application | Utilisation typique |
| Intérieurs automobiles | Panneaux de porte, rembourrage de toit et intérieur, composants CVC, couches de contrôle du bruit et des vibrations et pièces en mousse formées sur mesure. |
| Électronique | Rembourrage de protection, entretoises de composants, coussinets, inserts d'emballage et composants en mousse laminée. |
| Emballage de précision | Doublures, inserts et emballages de protection absorbant les chocs pour instruments, semi-conducteurs et produits électroniques. |
| CVC et réfrigération | Composants d'isolation thermique, de rembourrage et d'isolation laminés. |
| Construction | Sous-couche de revêtement de sol, isolation, couches de rembourrage et autres applications de matériaux de construction. |
| Sports et loisirs | Couches de rembourrage, coussinets de protection et composants en mousse formée. |
| Composants industriels | Coussinets découpés, pièces à dos adhésif, joints, entretoises, stratifiés et composants en mousse moulés sur mesure. |
Le taux d’expansion est un paramètre d’achat important pour la mousse IXPE car il est directement lié à la densité, à la dureté et aux performances mécaniques. Le tableau technique présente des grades d'expansion de 3× à 40×, correspondant à des densités d'environ 300 kg/m⊃3 ; jusqu'à environ 26 kg/m³.
Des taux d’expansion plus faibles produisent une mousse plus dense et généralement plus ferme avec une résistance à la traction et à la déchirure plus élevée. Des taux d'expansion plus élevés produisent une mousse plus légère et plus douce qui est souvent sélectionnée pour les applications de rembourrage, d'isolation et légères.
Les acheteurs doivent sélectionner une qualité en fonction du support requis, du comportement en compression, de l'épaisseur, du poids, des performances thermiques et de la méthode de traitement plutôt que de choisir uniquement en fonction de la densité.
La mousse IXPE possède une structure indépendante à cellules fermées qui aide à réduire le transfert de chaleur causé par la convection de l’air. Le tableau technique fourni indique les valeurs de conductivité thermique qui varient en fonction du taux de dilatation et de la densité.
Cela rend l'IXPE adapté aux couches d'isolation des systèmes CVC, des équipements de réfrigération, des matériaux de construction et d'autres assemblages où une isolation thermique légère et une résistance à l'humidité sont requises.
L'IXPE est un matériau en mousse semi-rigide doté de caractéristiques d'amortissement et de récupération. Différentes densités peuvent être sélectionnées pour protéger les appareils électroniques, les instruments, les composants et autres produits pendant la manipulation, l'assemblage et le transport.
La mousse peut être découpée, poinçonnée, gravée ou laminée pour produire des inserts et des composants de protection qui épousent la forme du produit emballé.
La mousse IXPE est utilisée dans les applications d'intérieur et d'équipement automobile nécessitant un rembourrage léger, une isolation thermique, un contrôle du bruit et des vibrations ou des composants formés sur mesure.
Sa densité uniforme et sa transformabilité permettent à l'IXPE d'être pressé à chaud, thermoformé, laminé, gaufré et découpé pour les panneaux intérieurs, les composants liés au CVC, les tampons et autres pièces en mousse automobile transformées.
Topsun peut traiter la mousse IXPE selon la forme finie, la structure et la méthode d'assemblage requises.
Moulage par presse à chaud : la mousse chauffée est placée dans un moule façonné, pressée et refroidie pour former la géométrie requise du composant.
Thermoformage : le matériau en feuille ou en rouleau peut être chauffé et transformé en pièces tridimensionnelles pour des applications appropriées.
Liaison thermique : l'IXPE peut être lié thermiquement ou combiné avec d'autres matériaux appropriés pour créer des structures stratifiées.
Poinçonnage et découpe : la mousse peut être transformée en formes requises par le client à l'aide de poinçonnage hydraulique, de matrices ou de traitement CNC.
Stratification : L'IXPE peut être laminé avec d'autres matériaux selon la fonction d'isolation, de surface ou d'assemblage requise.
Gaufrage : des motifs de surface peuvent être formés par traitement au rouleau pour répondre aux exigences du produit.
Support adhésif : un adhésif sensible à la pression et une doublure antiadhésive peuvent être appliqués pour un positionnement et un assemblage plus faciles.
Impression et découpe : le matériau peut être imprimé, fendu, coupé et sculpté selon les exigences du produit fini.
La mousse IXPE doit être sélectionnée en fonction des performances requises dans le produit fini. Pour les achats industriels, fournissez les informations suivantes lorsque vous demandez une recommandation de matériau ou un devis.
Densité ou taux d'expansion : préciser le grade requis s'il est déjà connu.
Épaisseur : identifiez l’épaisseur finie et toutes les exigences de formage ou de stratification.
Largeur et longueur : indiquez les dimensions de la tôle ou les dimensions de la pièce finie.
Dureté : préciser la fermeté ou les performances d'amortissement requises, le cas échéant.
Application : automobile, électronique, emballage, CVC, construction, sport ou autre utilisation industrielle.
Traitement : indiquez si un laminage, un support adhésif, une découpe, un thermoformage, un gaufrage ou une impression sont nécessaires.
Dessin ou échantillon : fournissez des dimensions, un dessin CAO ou un échantillon physique pour les pièces personnalisées.
Quantité estimée : inclure les exigences en matière d'échantillon, d'essai et de production, le cas échéant.
En plus des processus de formage et de laminage spécifiques aux IXPE, Topsun fournit des services de conversion de mousse pour des produits en mousse industriels personnalisés.
Découpe : découpe de feuilles, rouleaux et pièces de mousse selon les dimensions du client.
Tranchage : trancher la mousse à l'épaisseur souhaitée.
Stratification : stratification de film thermofusible, stratification à la flamme et stratification adhésive sensible à la pression.
Découpe laser : produisez des formes personnalisées adaptées selon les dessins sans ouvrir les moules de production pour les projets applicables.
Découpe : fabriquez des tampons, des joints, des inserts et des pièces personnalisées reproductibles selon les conceptions du client.
Moulage par compression : fabrication de pièces moulées en mousse tridimensionnelle et en mousse composite pour des exigences géométriques définies.
Gravure : réalisez des inserts de boîtes à outils, des inserts d'emballage et des composants en mousse personnalisés.
Sérigraphie : imprimez des logos et des motifs sur des surfaces en mousse adaptées.
Support adhésif : appliquez de l'adhésif et une doublure antiadhésive pour produire des rubans auto-adhésifs, des tampons et des pièces personnalisées.
Topsun fournit de la mousse EVA, de la mousse PE, de la mousse XPE, de la mousse IXPE, de la mousse CR, de la mousse EPDM, de la mousse néoprène, de la mousse SBR, de la mousse NBR et de la mousse PVC souple à micro-cellules. Les matériaux peuvent être fournis sous forme de feuilles et de rouleaux ou convertis en composants de mousse industrielle personnalisés.
Topsun est un fournisseur professionnel de matériaux en mousse et un convertisseur de mousse. Les clients peuvent fournir la densité, l'épaisseur, les dimensions, les dessins, les échantillons, les structures de stratification et les informations d'application pour la sélection des matériaux et le traitement personnalisé.
Notre usine est située dans la ville de Changzhou, province du Jiangsu, en Chine, avec un accès pratique au port de Shanghai pour les expéditions internationales.
La feuille de mousse IXPE est une mousse de polyéthylène réticulée par irradiation avec une structure uniforme à cellules fermées. Il est léger, résistant et a une faible absorption d’eau, ce qui le rend adapté au rembourrage, à l’isolation, à l’emballage, à l’automobile, à l’électronique et aux composants en mousse personnalisés.
IXPE est une mousse de polyéthylène réticulée par irradiation, tandis que XPE fait généralement référence à une mousse de polyéthylène réticulée chimiquement. Les deux sont des mousses PE réticulées, mais la méthode de production, la structure cellulaire, l'épaisseur disponible et les exigences de performance finale peuvent différer selon la qualité.
La gamme de mousse IXPE de Topsun couvre environ 25 à 300 kg/m⊃3 ;. Le tableau technique comprend des grades d’expansion de 3× à 40× avec différentes caractéristiques de densité, de dureté, de traction, de déchirure et de compression.
La gamme actuelle de produits de feuilles de mousse IXPE répertorie une largeur de 1 000 à 1 500 mm et une épaisseur de 3 à 50 mm. La disponibilité finale doit être confirmée en fonction des exigences de densité, de taux d'expansion, de couleur et de traitement.
Oui. IXPE est une mousse de polyéthylène à cellules fermées. Sa structure cellulaire indépendante permet une faible absorption d'eau, un amorti et des performances d'isolation thermique.
L'IXPE a une faible absorption d'eau en raison de sa structure à cellules fermées. Le tableau technique sur cette page répertorie les valeurs d'absorption d'eau de ≤0,02 à ≤0,05 g/cm⊃2 ; en fonction du taux d'expansion dans les conditions d'essai indiquées.
La mousse IXPE est utilisée pour les intérieurs automobiles, la protection électronique, les emballages de précision, l'isolation CVC, les matériaux de construction, les produits de sport, les couches de rembourrage et les pièces en mousse industrielle personnalisées.
Oui. L'IXPE peut être traité par moulage à chaud et thermoformage pour des applications appropriées. La densité, l'épaisseur et la géométrie finie requises doivent être confirmées avant la production.
Oui. L'IXPE peut être laminé ou lié thermiquement avec des matériaux appropriés en fonction des exigences d'isolation, de surface, de rembourrage et d'assemblage. Fournissez la structure stratifiée requise lors de la demande de devis.
Oui. Une doublure adhésive et antiadhésive peut être appliquée sur une mousse IXPE appropriée pour produire des feuilles, des tampons, des bandes, des rubans et des composants découpés sur mesure à dos adhésif.
Oui. L'IXPE peut être poinçonné, découpé, découpé au laser, sculpté et transformé en formes personnalisées selon des dessins, des dimensions ou des échantillons physiques.
Choisissez le taux de dilatation en fonction de la densité, de la dureté, de la résistance à la traction, de la résistance à la déchirure, du comportement à la compression, du poids et des performances thermiques requis. Les taux d’expansion inférieurs sont plus denses, tandis que les taux d’expansion plus élevés produisent une mousse plus légère. La candidature terminée doit déterminer la note finale.
Veuillez fournir la densité ou le taux d'expansion, l'épaisseur, la largeur et la longueur, la couleur, l'application, les exigences de stratification ou d'adhésif, les dimensions ou le dessin finis, la méthode de traitement et la quantité de commande estimée.
Envoyez vos besoins en mousse IXPE à july@topsunfoam.com avec la densité, l'épaisseur, la taille, la couleur, l'application, les exigences de traitement requises et la quantité estimée pour l'évaluation.
