IXPE-Schaum
Topsun
25 kg/M3-300 kg/M3
Breite: 1000 mm-1500 mm
3-50mm
| : | |
|---|---|
Produktbeschreibung
PE-Farben sind Schwarz, Weiß und Farbe und können je nach Kundenwunsch geklebt, bedruckt, laminiert, gestanzt, gestanzt, geschlitzt, geschlitzt, geschnitten, geschnitzt und geschnitten werden
IXPE-Schaumspezifikation |
||||||||||||
Testgegenstand |
Index |
Standards |
||||||||||
dreimal |
5 Mal |
8 Mal |
10 Mal |
15 Mal |
20 Mal |
25 Mal |
30 Mal |
35 Mal |
40 Mal |
|||
Dichte (kg/m³) |
300 ± 40 |
200±30 |
125 ± 15 |
100 ± 10 |
66,7 ± 8 |
50 ± 6 |
40±4 |
33,3 ± 3 |
28,6 ± 3 |
26±3 |
GB/T 6343 |
|
Shore-Härte (°) |
Dicke > 3 mm |
65~75 |
60~70 |
50~60 |
45~50 |
35~45 |
30~35 |
25~30 |
18~25 |
13~18 |
13~18 |
GB/T 2411 |
Dicke ≤3mm |
55~65 |
45~55 |
35~45 |
25~35 |
20~25 |
15~20 |
||||||
Zugfestigkeit (Mpa) |
T |
≥1,4 |
≥1,3 |
≥0,9 |
≥0,7 |
≥0,5 |
≥0,4 |
≥0,3 |
≥0,2 |
≥0,15 |
≥0,15 |
GB/T 6344 |
L |
≥1,6 |
≥1,5 |
≥1,0 |
≥0,8 |
≥0,6 |
≥0,5 |
≥0,4 |
≥0,25 |
≥0,2 |
≥0,2 |
||
Verlängerung(%) |
T |
≥210 |
≥200 |
≥150 |
≥130 |
≥130 |
≥130 |
≥110 |
≥110 |
≥100 |
≥100 |
GB/T 6344 |
L |
≥230 |
≥220 |
≥170 |
≥150 |
≥150 |
≥150 |
≥120 |
≥120 |
≥110 |
≥110 |
||
Reißfestigkeit (KN/m) |
T |
≥10 |
≥9 |
≥8 |
≥6 |
≥4 |
≥2,5 |
≥2 |
≥1,5 |
≥1,3 |
≥1,3 |
GB/T 10808 |
L |
≥10 |
≥9 |
≥8 |
≥6 |
≥4 |
≥2,5 |
≥2 |
≥1,2 |
≥1,2 |
≥1,2 |
||
Komprimierte Verzerrungen (%) 23℃±2℃,22h |
≤2 |
≤2 |
≤3 |
≤5 |
≤7 |
≤8 |
≤9 |
≤10 |
≤11 |
≤11 |
GB/T 6669 |
|
Größenänderungsrate (%) 70 ± 2 ℃, 22 Stunden |
T |
≤-4 |
≤-4 |
≤-4 |
≤-4 |
≤-4 |
≤-6 |
≤-6 |
≤-6 |
≤-6 |
≤-6 |
GB/T 8811 |
L |
≤-6 |
≤-6 |
≤-6 |
≤-6 |
≤-6 |
≤-8 |
≤-8 |
≤-8 |
≤-8 |
≤-8 |
||
Wasseraufnahme (g/cm²) 23℃±2℃, 24h |
≤0,02 |
≤0,02 |
≤0,02 |
≤0,03 |
≤0,03 |
≤0,04 |
≤0,04 |
≤0,05 |
≤0,05 |
≤0,05 |
GB/T 1034 |
|
Wärmeleitfähigkeit (w/mk) |
≤0,095 |
≤0,095 |
≤0,084 |
≤0,073 |
≤0,065 |
≤0,055 |
≤0,049 |
≤0,045 |
≤0,040 |
≤0,040 |
GB/T 10297 |
|
IXPE (strahlungsvernetzter Polyethylenschaum) ist eine Art weiches Schaummaterial, das eine glatte Oberfläche, ausgezeichnete Konsistenz, unabhängige und geschlossenzellige Struktur, geringe Wasseraufnahme, geringes Gewicht, Stoßdämpfung, Schalldämmung, Wärmedämmung, Polsterung, Geruchsfreiheit sowie überlegene physikalische und chemische Eigenschaften als andere ähnliche Materialien vereint. Mittlerweile wird IXPE häufig in den Bereichen Automobilinnenraum, Sport und Freizeit, Verpackung und Polsterung, Baumaterialien, elektronische Materialien, Spielzeug, Medizin und anderen Bereichen eingesetzt.
Wärmedämmung: Die unabhängige geschlossenzellige Struktur kann den Energieaustausch aufgrund der Luftkonvektion wirksam reduzieren und eignet sich daher als Wärmedämmstoff für Kühlschränke, Klimaanlagen usw.
Schlagfestigkeit: Halbhartes Schaummaterial kann nach starkem Pressen wiederhergestellt werden und wird häufig als Verpackung für Präzisionsinstrumente, Halbleiter, Elektronik usw. verwendet.
Schallabsorption: Die geschlossenzellige Struktur kann den Lärm effektiv reduzieren, was für Autos, E-Bikes usw. geeignet ist.
Hervorragende Prozessfähigkeit: IXPE verfügt über eine gute Wärmebeständigkeit, Dehnbarkeit und gleichmäßige Dichte. Vakuum- und Warmumformung sind ebenfalls verfügbar. Es wird in Klimaanlagen/Dächern von Kraftfahrzeugen usw. im Innenbereich verwendet.
IXPE ist ungiftig, geruchlos, chemikalien-/öl-/säurebeständig und leicht zu verarbeiten, kann in verschiedene Formen geschnitten und mit verschiedenen Materialien laminiert werden.
XPE weist eine gute Leistung in Bezug auf Wasserdichtigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Isolierung, Pufferung, Belastbarkeit, Wärmespeicherung, Wärmeisolierung, Wetterbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, geringes Gewicht, einfache Verarbeitung und Formung auf.
♦Heißpressformen: Legen Sie das gebackene Material in eine Form einer bestimmten Form, drücken Sie es heiß und kühlen Sie es ab, um es in Form zu bringen.
♦Blisterformen: Erhitzen Sie die Form, legen Sie dann das Platten- oder Spulenmaterial in die Form, evakuieren Sie die Luft und kühlen Sie es ab, um es in Form zu bringen.
♦Thermischer Bindungsprozess: Die Materialien verschiedener Materialien werden erhitzt und mit IXPE verbunden.
♦Stanzprozess: Stanzen Sie das Material mithilfe einer hydraulischen Stanzmaschine, einer CNC-Graviermaschine usw. in die vom Kunden gewünschte Form.
♦Laminierungsprozess: Verwenden Sie PE (Polyethylen) als Medium, um verschiedene Materialien mit IXPE zu verbinden.
♦Prägeprozess: Das IXPE wird durch die Walze aus dem Muster gedrückt.
Topsun, der professionelle Lieferant von Schaumstoffen, kann eine Vielzahl von Schaumstoffprodukten anbieten, wie z. B. EVA-Schaum, PE-Schaum, Neoprenschaum, EPDM-Schaum und NBR-Schaum. Gleichzeitig verfügen wir über fortschrittliche Verarbeitungsmöglichkeiten, um Schaumstoff in die von Ihnen benötigten Produkte umzuwandeln.
Wir können liefern: EVA-Schaum, PE-Schaum, XPE-Schaum, IXPE-Schaum, CR-Schaum, EPDM-Schaum, Neopren-Schaum, SBR-Schaum, NBR-Schaum, Mikrozellen-Weich-PVC-Schaum. Wir können sie alle in Blech- und Rollenform liefern.
1. Schneiden – Zuschneiden der Größe gemäß Kundenwunsch
2. Schneiden – Schneiden der Dicke gemäß Kundenwunsch
3. Laminierung – Heißschmelzfolienlaminierung, Flammlaminierung und druckempfindliche Klebelaminierung
4. Laservibrator – neuartige Schneidemaschine, kann die Schaumstoffzeichnung ohne offene Formen schneiden
5. Stanzen – Öffnen Sie die Formen gemäß Ihrem Design und verwenden Sie dann zunächst eine Stanzmaschine zum Produzieren. Das geht schneller als ein Laservibrator.
6. Formpressen – Formpressen ist ein Verfahren, das wir zur Herstellung von dreidimensionalen Formschaum- und Schaumverbundteilen einsetzen. Es handelt sich um ein ideales Verfahren zur Herstellung von Teilen mit komplizierten Merkmalen, die eine sehr definierte Teilegeometrie erfordern, unterschiedliche Wandstärken aufweisen oder kritische Maßtoleranzen einhalten müssen.
7. Graviermaschine – Normalerweise zur Herstellung von Werkzeugkasteneinsätzen und Verpackungseinsätzen nach Kundenwunsch.
8. Siebdruck – Drucken Sie Logos und Muster auf die Oberfläche von Schaumstoffprodukten
9. Kleberücken – Aufkleben der Schaumstoffoberfläche mit Linern. In der Regel werden Schaumstoffbänder und andere Produkte zum Aufkleben hergestellt.
Unsere Fabrik befindet sich in der Stadt Changzhou, Provinz Jiangsu. Eine Stunde Fahrt zum Hafen von Shanghai.

Senden Sie eine Anfrage an july@topsunfoam.com . Geben Sie Ihre Angaben zu den benötigten Schäumen an. Wir werden die Antwort innerhalb von 24 Stunden überprüfen. Wir sind bestrebt, unseren Kunden auf der ganzen Welt kontinuierlich hervorragende Produkte und Dienstleistungen anzubieten.