XPE-Schaum
Topsun
25–200 kg/m3
Länge über 0,2 MPa, Breite über 0,16 MPa
3-50mm
| Verfügbarkeit | |
|---|---|
Produktbeschreibung
Die Schaumisolierung TOPSUN XPE ist ein chemisch vernetzter, geschlossenzelliger Polyethylenschaum, der in Rollen, Platten und laminierten Strukturen für Gebäudeisolierung und Bauanwendungen geliefert wird. Seine gleichmäßige geschlossenzellige Struktur trägt dazu bei, die Wärmeübertragung zu reduzieren, die Feuchtigkeitsaufnahme zu begrenzen, Vibrationen abzufedern und eine saubere, flexible Isolierschicht für Wände, Dächer, Böden, Kanäle, Rohre und andere Baugruppen bereitzustellen.
Das Material kann hinsichtlich Dichte, Dicke, Breite, Farbe, Oberflächenstruktur und Weiterverarbeitung individuell angepasst werden. Je nach Installationsmethode und Projektanforderungen können auch Aluminiumfolie, Klebeträger und andere Verkleidungsmaterialien laminiert werden.
Kurzspezifikation: Dichte 25–200 kg/m³; Expansionsverhältnis 3–35-fach; Standardbreite 800–1500 mm; Dicke ab 3 mm; durchgehende Rollenlänge verfügbar; Benutzerdefinierte Pantone-Farben verfügbar.
Typische Funktionen: Wärmedämmung, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Schall- und Vibrationskontrolle, Dämpfung, Wetterbeständigkeit und einfache Verarbeitung.
Lieferformen: Endlosrollen, geschnittene Platten, mehrschichtig laminierte Platten, Stanzteile und thermogeformte Komponenten.
Geschlossenzellige Struktur: verhindert die Wasseraufnahme und das Eindringen von Feuchtigkeit in Gebäuden und HVAC-Umgebungen.
Geringe Wärmeleitfähigkeit: Geeignet zur Reduzierung der konduktiven Wärmeübertragung bei Auswahl der richtigen Dichte und Dicke.
Leicht und flexibel: einfach zu handhaben, zu schneiden, zu wickeln, zu laminieren und auf flachen oder gekrümmten Oberflächen zu installieren.
Schall- und Vibrationskontrolle: Hilft bei der Isolierung von Trittschall, mechanischen Vibrationen und Körperschall in geeigneten Baugruppen.
Chemikalien- und Wetterbeständigkeit: Bietet stabile Leistung gegenüber vielen gängigen Chemikalien, Alterung und Umwelteinflüssen.
Kundenspezifische Konvertierung: verfügbar mit Schneiden, Schneiden, Laminieren, Prägen, Kleberücken, Stanzen und Formpressen.
| Artikelspezifikation | Verfügbare |
|---|---|
| Material | Chemisch vernetzter Polyethylenschaum (XPE / XLPE-Schaum) |
| Zellstruktur | Feine, gleichmäßige geschlossenzellige Struktur mit beidseitig glatter Haut |
| Expansionsverhältnis | 3–35 Mal |
| Dichte | 25–200 kg/m³ |
| Breite | 800–1500 mm; Sonderbreite vorbehaltlich der Produktionsprüfung |
| Dicke | 3 mm und mehr; dickere Mehrschichtstrukturen können laminiert werden |
| Länge | Kontinuierliche Rollenlänge oder auf Maß zugeschnittene Blätter |
| Farbe | Benutzerdefinierte Farben gemäß Pantone-Referenz |
| Optionale Oberfläche / Verkleidung | Geprägte Oberfläche, Aluminiumfolie, Film, Stoff, selbstklebende Rückseite oder andere laminierte Deckschichten |
| Verarbeitung | Schneiden, Schneiden, Laminieren, Stanzen, CNC-Gravieren, Thermoformen, Formpressen und Drucken |
Die folgenden Werte sind typische technische Daten für unterschiedliche Expansionsverhältnisse. Die endgültige Leistung hängt von Dichte, Dicke, Formulierung, Testmethode und Produktionsspezifikation ab. Bestätigen Sie die erforderlichen Standard- und Endnutzungsbedingungen, bevor Sie eine Bestellung aufgeben.
| Technische Spezifikation für XPE-Schaum | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Testen | des Expansionsverhältnisses/der Eigenschaften von Elementen | |||||||
| 5 Mal | 8 Mal | 10 Mal | 15 Mal | 20 Mal (45 kg/m³) |
25 Mal | 30 Mal (33 kg/m³) |
35 Mal (28 kg/m³) |
|
| Dichte kg/m³ | 200±30 | 125 ± 15 | 100 ± 10 | 67±8 | 50 ± 6 | 40±4 | 33±3 | 28±2 |
| Shore-Härte ° | 60–70 | 50–60 | 45–50 | 35–45 | 30–35 | 25–30 | 18–25 | 13–18 |
| Wasseraufnahmerate (23°C, 24h) g/cm³ | ≤0,02 | ≤0,02 | ≤0,03 | ≤0,03 | ≤0,04 | ≤0,04 | ≤0,05 | ≤0,05 |
| Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) | ≤0,092 | ≤0,082 | ≤0,072 | ≤0,062 | ≤0,053 | ≤0,047 | ≤0,0414 | ≤0,038 |
| Zugfestigkeit (L/W) MPa | ≥1,35/1,08 | ≥1,12/0,89 | ≥0,88/0,71 | ≥0,68/0,56 | ≥0,39/0,33 | ≥0,33/0,25 | ≥0,25/0,20 | ≥0,20/0,16 |
| Dehnung (L/W) % | ≥260/220 | ≥230/200 | ≥210/185 | ≥190/170 | ≥170/150 | ≥160/135 | ≥140/130 | ≥120/110 |
| Reißfestigkeit (L/B) kN/m | ≥5,90/7,10 | ≥4,80/5,40 | ≥3,60/4,00 | ≥2,80/3,30 | ≥1,80/2,30 | ≥1,60/2,00 | ≥1,35/1,70 | ≥1,25/1,50 |
| Druckverformungsrest (25 %, 22 Std.) % | ≤5 | ≤6 | ≤7 | ≤7 | ≤9 | ≤9 | ≤11 | ≤11 |
| Maßänderungsrate (70°C, 22h) (L/W) % | ≤-6/-4 | ≤-6/-4 | ≤-6/-4 | ≤-6/-4 | ≤-6/-4 | ≤-8/-6 | — | — |
XPE-Schaum kann als dünne thermische Trennung, feuchtigkeitsbeständige Auskleidung, Trennschicht oder Vibrationsdämpfungsschicht in geeigneten Wand- und Trennwandsystemen verwendet werden. Die erforderliche Dicke, Verkleidung und Brandschutzklasse sollten entsprechend dem gesamten Wandaufbau und den örtlichen Bauanforderungen ausgewählt werden.
Für Dach- und Deckenanwendungen kann XPE-Schaum als einfacher Schaum oder laminiert mit einer reflektierenden Oberfläche geliefert werden. Es kann dazu beitragen, die Wärmeübertragung und das Kondensationsrisiko zu reduzieren, wenn es richtig in Dampfregulierungs-, Belüftungs- und Abdichtungsschichten integriert wird.
Dank der elastischen, geschlossenzelligen Struktur eignet sich XPE-Schaum für die Unterlage von Bodenbelägen, die Isolierung schwimmender Böden, die Reduzierung von Trittschall und den geringfügigen Oberflächenausgleich unter kompatiblen Bodensystemen.
Flexible XPE-Schaumstoffplatten und -rollen können zur Isolierung von Luftkanälen, Rohren und Geräten umwickelt oder laminiert werden. Durch die geringe Wasseraufnahme und die einfache Verarbeitung eignet sich das Material überall dort, wo Wärmedämmung, Kondensationskontrolle und Vibrationsreduzierung erforderlich sind.
Umgewandelte XPE-Schaumstoffstreifen, -polster und -dichtungen können als Fugenfüller, Trennpolster, Polsterschichten und Schwingungsisolatoren verwendet werden. Dichte und Kompressionsverhalten sollten auf die zu erwartende Belastung und Bewegung abgestimmt sein.
Schwimmmatte aus XPE-Schaum
Vernetzter XPE-Schaum
XPE-Schaum ist leicht, feuchtigkeitsbeständig und bietet thermische, akustische und dämpfende Eigenschaften. Es wird für Fahrzeug- und Schiffsinnenauskleidungen, Bodenpolster, Isomatten, Instrumentenisolierungen und stoßdämpfende Komponenten verwendet.
Durch die geringe Wasseraufnahme und den geringen Auftrieb eignet sich XPE-Schaum mit geringerer Dichte für Schwimmmatten, Surfbrettkomponenten, Schwimmhilfen, Schutzpolster, Campingmatten, Sportpolsterung und ausgewählte Freizeitprodukte.
XPE-Schaum kann zu schützenden Verpackungseinlagen für Geräte, Instrumente, Elektronik und wertvolle Produkte geschnitten oder geformt werden. Seine Polsterung, Elastizität und die saubere, geschlossenzellige Oberfläche tragen zum Schutz der Produkte bei Lagerung und Transport bei.
XPE-Schaum bietet eine ausgewogene Kombination aus Wasserdichtigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Polsterung, Elastizität, Wärmeschutz, Wärmeisolierung, Wetterbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, geringem Gewicht und Verarbeitbarkeit. Die genaue Leistung sollte anhand der ausgewählten Note und Projekttestanforderungen überprüft werden.
Das erhitzte XPE-Material wird in eine Form gegeben, gepresst und abgekühlt, um dreidimensionale Schaumstoffteile mit kontrollierter Geometrie herzustellen.
Schaumstoffplatten oder laminierte Strukturen können erhitzt, in einer Form geformt und abgekühlt werden, um konturierte Isolierungen, Polsterungen oder Innenkomponenten herzustellen.
XPE-Schaum kann mit Aluminiumfolie, Filmen, Stoffen, anderen Schäumen und ausgewählten Verkleidungsmaterialien durch thermische Bindung, Flammkaschierung, Heißschmelzfolie oder druckempfindlichen Klebstoff laminiert werden.
Durch hydraulisches Stanzen, CNC-Gravieren und andere Schneidverfahren können XPE-Schaum in Streifen, Polster, Dichtungen, Dichtungen, Einsätze und kundenspezifisch geformte Teile umgewandelt werden.
Oberflächenmuster, Logos und funktionale Texturen können durch Prägung oder Siebdruck hinzugefügt werden. Für einbaufertige Schaumstoffbänder, -pads und Dämmkomponenten ist ein Kleberücken mit Trennfolie erhältlich.
TOPSUN liefert eine breite Palette an Schaumstoffmaterialien, darunter XPE-Schaum, IXPE-Schaum, EVA-Schaum, PE-Schaum, CR-Schaum, EPDM-Schaum, Neoprenschaum, SBR-Schaum, NBR-Schaum und mikrozellulären PVC-Schaum. Die Lieferung der Materialien kann je nach Zeichnung und Anwendung in Platten, Rollen oder konfektionierten Komponenten erfolgen.
Benutzerdefinierte Dichte, Dicke, Breite, Farbe und Rollen- oder Blattformat.
Schneiden, Schneiden, Laminieren, Stanzen, CNC-Gravur, Formpressen und Drucken.
Unterstützung für Gebäudeisolierung, HVAC, Bodenbeläge, Automobil-, Verpackungs-, Sport- und Industrieanwendungen.
Materialauswahl basierend auf thermischen, Feuchtigkeits-, Kompressions-, Akustik- und Verarbeitungsanforderungen.
Musterbewertung vor der Massenproduktion verfügbar.
Unsere Anlage befindet sich in Changzhou, Provinz Jiangsu, mit bequemem Zugang zum Hafen von Shanghai für internationale Lieferungen.

Benötigen Sie eine Materialempfehlung oder ein Muster?
Senden Sie den Antrag mit der erforderlichen Dicke, Dichte, Breite, Menge, Verkleidungsmaterial, Brandschutzanforderung und Zielland an july@topsunfoam.com . Wir werden die Spezifikation überprüfen und mit einer geeigneten XPE-Schaumlösung antworten.
Bei der XPE-Schaumisolierung handelt es sich um chemisch vernetzten Polyethylenschaum mit feiner, geschlossenzelliger Struktur. Die Vernetzung verbessert die Dimensionsstabilität, Zugfestigkeit, das Kompressionsverhalten und die thermische Stabilität im Vergleich zu unvernetztem Polyethylenschaum. Es wird in Rollen, Platten und vorgefertigten Teilen zur Wärmedämmung, Feuchtigkeitsregulierung, Polsterung und Vibrationsisolierung geliefert.
XPE-Schaum hat eine geringe Wasseraufnahme, da seine Zellen geschlossen und nicht miteinander verbunden sind. Es wird üblicherweise für feuchtigkeitsbeständige Isolierung und Polsterung ausgewählt. Dennoch müssen Fugen, Durchdringungen und Installationsdetails ordnungsgemäß abgedichtet werden, da die gesamte Baugruppe – nicht der Schaum allein – die Wasser- und Dampfleistung bestimmt.
Standard-Polyethylenschaum sollte nicht als feuerfest bezeichnet werden. Für bestimmte Anwendungen stehen möglicherweise flammhemmende Formulierungen zur Verfügung, die erforderliche Qualität muss jedoch entsprechend der gewünschten Testmethode, den Bauvorschriften und dem Montagedesign ausgewählt werden. Geben Sie vor der Bestellung den erforderlichen Brandschutzstandard an, damit das geeignete Material bewertet werden kann.
Die geeignete Dicke hängt vom erforderlichen Wärmewiderstand, dem verfügbaren Platz, dem Untergrund, dem Klima, dem Verkleidungsmaterial und der gesamten Konstruktionsmontage ab. TOPSUN liefert XPE-Schaum ab 3 mm, dickere Strukturen können durch mehrschichtige Laminierung hergestellt werden. Vor der Bestätigung der Dicke wird eine technische Überprüfung empfohlen.
Die technische Tabelle auf dieser Seite zeigt typische Wärmeleitfähigkeitswerte von ≤0,092 bis ≤0,038 W/m·K bei verschiedenen Ausdehnungsverhältnissen. Sorten mit geringerer Dichte bieten möglicherweise eine geringere Leitfähigkeit, der Endwert muss jedoch für die ausgewählte Formulierung, Dichte, Dicke und Testmethode bestätigt werden.
Ja. XPE-Schaum kann mit Aluminiumfolie und anderen Verkleidungsmaterialien laminiert werden, um reflektierende, schützende oder montagespezifische Isolationsstrukturen zu schaffen. Der Folientyp, die Verstärkung, das Klebesystem und die erforderliche Schälfestigkeit sollten je nach Endanwendung angegeben werden.
XPE ist chemisch vernetzter Polyethylenschaum, während IXPE strahlenvernetzter Polyethylenschaum ist. Bei beiden handelt es sich um geschlossenzellige Materialien, sie unterscheiden sich jedoch in der Herstellungsmethode, der Zelleinheitlichkeit, der Oberflächenqualität, dem Dickenbereich und der Eignung für bestimmte Verarbeitungsprozesse. Die Materialauswahl sollte auf der erforderlichen Dichte, dem Aussehen, der thermischen Leistung und der Herstellungsmethode basieren.
Ja. Zu den verfügbaren Verfahren gehören Schneiden, Schneiden, Stanzen, CNC-Gravieren, Laminieren, Thermoformen, Formpressen, Prägen, Siebdruck und Kleberücken. Senden Sie eine Zeichnung, ein Muster oder eine Maßangabe zur Überprüfung der Herstellbarkeit.
E-Mail july@topsunfoam.com mit der Anwendung, Dichte, Dicke, Breite, Länge, Farbe, Deckschicht, Menge und Lieferland. Berücksichtigen Sie bei Bauprojekten auch die erforderlichen Wärme-, Feuchtigkeits-, Akustik- und Brandschutzstandards. TOPSUN wird die Anforderung prüfen und Muster- und Angebotsdetails bereitstellen.