XPE-Schaum
Topsun
25–200 kg/m3
Länge über 0,2 MPa, Breite über 0,16 MPa
3-50mm
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
Produktbeschreibung
1.Der chemisch vernetzte Polyethylenschaum. Es handelt sich um geschlossenzelligen Schaumstoff, der in extrudierten Endlosrollen mit zwei Häuten auf beiden Seiten hergestellt wird. Es ist leicht, flexibel und fühlt sich weich an und ist resistent gegen Feuchtigkeit, Chemikalien und Bakterien.
2.Es ist in Endlosrollen und laminierten Platten erhältlich.
3.Die Rate: 3-35
4. Dichte: 25 kg/m3-200 kg/m3
5.Größe: Breite: 80 cm-150 cm und Länge: beliebig
6. Dicke: 3 mm und mehr
7.Farbe: alle Farben gemäß der Pantone-Karte
Technische Spezifikation für XPE-Schaum |
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Testgegenstand |
Eigenschaften |
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5 mal |
8 Mal |
10 Mal |
15 Mal |
20 Mal (45 kg/m3) |
25 Mal |
30 Mal ( 33 kg/m3). |
35 Mal (28 kg/m3) |
|
Dichte kg/m3 |
200±30 |
125 ± 15 |
100 ± 10 |
67±8 |
50 ± 6 |
40±4 |
33±3 |
28±2 |
Shore-Härte ° |
60~70 |
50~60 |
45~50 |
35~45 |
30~35 |
25~30 |
18~25 |
13~18 |
Wasseraufnahmerate (23℃±, 24h) g/cm3 |
≤0,02 |
≤0,02 |
≤0,03 |
≤0,03 |
≤0,04 |
≤0,04 |
≤0,05 |
≤0,05 |
Wärmeleitfähigkeit (W/mk) |
≤0,092 |
≤0,082 |
≤0,072 |
≤0,062 |
≤0,053 |
≤0,047 |
≤0,0414 |
≤0,038 |
Zugfestigkeit (L/W) MPa |
≥1,35/1,08 |
≥1,12/0,89 |
≥0,88/0,71 |
≥0,68/0,56 |
≥0,39/0,33 |
≥0,33/0,25 |
≥0,25/0,20 |
≥0,20/0,16 |
Zugfestigkeit (L/W) % |
≥260/220 |
≥230/200 |
≥210/185 |
≥190/170 |
≥170/150 |
≥160/135 |
≥140/130 |
≥120/110 |
Reißfestigkeit (L/B) kN/M |
≥5,90/7,10 |
≥4,80/5,40 |
≥3,60/4,00 |
≥2,80/3,30 |
≥1,80/2,30 |
≥1,60/2,00 |
≥1,35/1,70 |
≥1,25/1,50 |
Druckverformungsrest (25 %, 22 Std.) % |
≤5 |
≤6 |
≤7 |
≤7 |
≤9 |
≤9 |
≤11 |
≤11 |
Dimensionsänderungsrate (70 ±, 22 Stunden) (L/B) % |
≤-6/-4 |
≤-6/-4 |
≤-6/-4 |
≤-6/-4 |
≤-6/-4 |
≤-8/-6 |
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Schwimmmatte aus XPE-Schaum
Vernetzter XPE-Schaum
1. Weicher Innenraum des Autos: XPE (chemisch vernetzter Polyethylenschaum) zeichnet sich durch geringes Gewicht, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Schalldämmung und Wärmedämmung aus. Derzeit wird es häufig in der Fahrzeug- und Schiffsbauindustrie eingesetzt. Wird hauptsächlich als Auskleidungsdekoration von Fahrzeugen und Schiffen, als Kissen, Fußpolster, LKW-Schlafmatten und andere Puffermaterialien sowie als Wärmedämm- und Stoßdämpfungsmaterialien für Instrumente verwendet.
2. Sport und Freizeit Durch die Fähigkeit, Aufprallenergie zu absorbieren, können daraus Kampfschutzkleidung, Boxhandschuhe, Schutzkappen, Sportschuhe und Campingpolster hergestellt werden. XPE hat eine glatte Oberfläche und unterschiedliche Dichten und kann geschnitten, geformt, bedruckt, zusammengesetzt und geklebt werden. Es kann zur Herstellung von geistigem Kinderspielzeug, Sportkissen und vielen Stofftieren verwendet werden.
3.PufferverpackungXPE hat physikalische Eigenschaften wie geringes Gewicht, weiche Textur, einfache Trennung und Formgebung, kann in verschiedene Formen gebracht werden und verfügt über Funktionen wie Stoßdämpfung und Antistatik. Es kann als antistatisches Verpackungsauskleidungsmaterial für Haushaltsgeräte, Präzisionsinstrumente und Wertgegenstände verwendet werden. und kann auch als Konservierungsverpackung für Früchte verwendet werden.
XPE-Schaum (chemisch vernetztes Polyethylen) wird in Endlosrollen hergestellt, was zu einer gleichmäßigen, geschlossenzelligen Struktur mit glatten Häuten auf beiden Seiten führt. Es ist leicht, flexibel und fühlt sich weich an, ist aber gleichzeitig stark, zäh, belastbar und beständig gegen Feuchtigkeit, viele Chemikalien und extreme Temperaturen. Im Vergleich zu unvernetztem Polyethylenschaum bietet XPE eine überlegene thermische Stabilität, bessere Isoliereigenschaften sowie eine verbesserte Dimensionskonsistenz und Stabilität bei einer Vielzahl von Herstellungsmethoden und Endbenutzerbedingungen. Sie lassen sich leicht herstellen und thermoformen und eignen sich daher ideal für Anwendungen in der Bauindustrie, wo Wärmedämmung, Feuchtigkeitsbeständigkeit sowie Schall- und Vibrationskontrolle von entscheidender Bedeutung sind. Ob für den Innen- oder Außenbereich, XPE-Schaumstoffe sind eine ausgezeichnete Wahl für den Bauerfolg. Sie werden auch häufig in Produkten wie Rucksackpolsterungen, Gepäckstücken und anderen Anwendungen verwendet und profitieren von einer Reihe leuchtender Farben und variablen Dichten.
XPE weist eine gute Leistung in Bezug auf Wasserdichtigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Isolierung, Pufferung, Belastbarkeit, Wärmespeicherung, Wärmeisolierung, Wetterbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, geringes Gewicht, einfache Verarbeitung und Formung auf.
♦Heißpressformen: Legen Sie das gebackene Material in eine Form einer bestimmten Form, drücken Sie es heiß und kühlen Sie es ab, um es in Form zu bringen.
♦Blisterformen: Erhitzen Sie die Form, legen Sie dann das Blatt- oder Spulenmaterial in die Form, evakuieren Sie die Luft und kühlen Sie es ab, um es in Form zu bringen.
♦Thermischer Bindungsprozess: Die Materialien verschiedener Materialien werden erhitzt und mit IXPE verbunden.
♦Stanzprozess: Stanzen Sie das Material mithilfe einer hydraulischen Stanzmaschine, einer CNC-Graviermaschine usw. in die vom Kunden gewünschte Form.
♦Laminierungsprozess: Verwenden Sie PE (Polyethylen) als Medium, um verschiedene Materialien mit IXPE zu verbinden
♦Prägeverfahren: Das IXPE wird durch die Walze aus dem Muster gedrückt
Topsun, der professionelle Lieferant von Schaumstoffen, kann eine Vielzahl von Schaumstoffprodukten anbieten, wie z. B. EVA-Schaum, PE-Schaum, Neoprenschaum, EPDM-Schaum und NBR-Schaum. Gleichzeitig verfügen wir über fortschrittliche Verarbeitungsmöglichkeiten, um Schaumstoff in die von Ihnen benötigten Produkte umzuwandeln.
Wir können liefern: EVA-Schaum, PE-Schaum, XPE-Schaum, IXPE-Schaum, CR-Schaum, EPDM-Schaum, Neopren-Schaum, SBR-Schaum, NBR-Schaum, Mikrozellen-Weich-PVC-Schaum. Wir können sie alle in Blech- und Rollenform liefern.
1. Schneiden – Zuschneiden der Größe gemäß Kundenwunsch
2. Schneiden – Schneiden der Dicke gemäß Kundenwunsch
3. Laminierung – Heißschmelzfolienlaminierung, Flammlaminierung und druckempfindliche Klebelaminierung
4. Laservibrator – neuartige Schneidemaschine, kann die Schaumstoffzeichnung ohne offene Formen schneiden
5. Stanzen – Öffnen Sie die Formen gemäß Ihrem Design und verwenden Sie dann zunächst eine Stanzmaschine zur Herstellung. Das geht schneller als ein Laservibrator.
6. Formpressen – Formpressen ist ein Verfahren, das wir zur Herstellung von dreidimensionalen Formschaum- und Schaumverbundteilen einsetzen. Es handelt sich um ein ideales Verfahren zur Herstellung von Teilen mit komplizierten Merkmalen, die eine sehr definierte Teilegeometrie erfordern, unterschiedliche Wandstärken aufweisen oder kritische Maßtoleranzen einhalten müssen.
7. Graviermaschine – Normalerweise zur Herstellung von Werkzeugkasteneinsätzen und Verpackungseinsätzen nach Kundenwunsch.
8. Siebdruck – Drucken Sie Logos und Muster auf die Oberfläche von Schaumstoffprodukten
9. Kleberücken – Aufkleben der Schaumstoffoberfläche mit Linern. In der Regel werden Schaumstoffbänder und andere Produkte zum Aufkleben hergestellt.
Unsere Fabrik be

Senden Sie eine Anfrage an july@topsunfoam.com . Geben Sie Ihre Angaben zu den benötigten Schäumen an. Wir werden die Antwort innerhalb von 24 Stunden überprüfen. Wir sind bestrebt, unseren Kunden auf der ganzen Welt kontinuierlich hervorragende Produkte und Dienstleistungen anzubieten.