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NBR/PVC 폼
톱선
160-450kpa
180-250%
1000X2000mm, 1500mm*2000mm
제품 설명
PVC/NBR 폼 또는 NBR/PVC 폼으로도 알려진 Topsun 비닐 니트릴 폼은 밀봉, 개스킷, 단열, 쿠션, 진동 감쇠 및 맞춤형 산업용 폼 구성 요소에 사용되는 유연한 셀룰러 소재입니다.
이 소재는 니트릴 고무와 PVC를 유연한 폼 구조로 결합합니다. 이 페이지에 참조된 등급은 열 전도성이 낮고 수증기 침투에 대한 저항성과 산, 연료 및 오일에 대한 저항성을 갖춘 폐쇄 셀 구조를 가지고 있습니다.
비닐 니트릴 PVC/NBR 폼은 시트, 롤, 스트립, 패드, 테이프, 개스킷 및 기타 변환 부품으로 공급될 수 있습니다. 조립 및 설치 요구 사항에 따라 단면 또는 양면 접착 백킹을 적용할 수도 있습니다.
| 목 | 제품정보 |
| 재료 | 비닐니트릴 / PVC-NBR / NBR-PVC 폼 |
| 제품 형태 | 시트, 롤 및 사용자 정의 변환 부품 |
| 제품 범위 밀도 | 50~150kg/m³ |
| 참조된 기술 등급 밀도 | 50~90kg/m³ |
| 인장강도 | 현재 제품 정보에 따르면 160~450kPa |
| 연장 | 현재 제품 정보에 따르면 180~250% |
| 표준 시트 크기 | 1000×2000mm, 1500×2000mm |
| 롤 폭 | 1000~1800mm |
| 일반적인 롤 길이 | 약 10m |
| 주요 두께 범위 | 3~50mm |
| 메인 컬러 | 검은색; 요구 사항에 따라 빨간색, 보라색, 파란색 및 기타 색상을 평가할 수 있습니다. |
| 접착 옵션 | 단면 또는 양면 접착제 |
유연한 셀형 구조: 밀봉, 쿠션 및 고르지 않은 표면에 적합합니다.
폐쇄 셀 등급 사용 가능: 참조된 기술 등급은 절연 및 습기 방지 응용 분야를 위한 폐쇄 셀 구조를 갖습니다.
오일 및 연료 저항성: 기존 제품 정보에는 산, 연료 및 오일에 대한 저항성이 나열되어 있습니다.
단열: 참조된 독립 셀 등급의 열전도율은 0.038W/m·K입니다.
수증기 저항성: 참조된 기술 등급에는 수증기 저항 지수가 ≥7000으로 나와 있습니다.
압축 성능: 올바른 등급과 압축을 선택한 경우 개스킷, 밀봉 패드 및 유연한 인터페이스에 적합합니다.
진동 감쇠: 유연한 폼은 적합한 구성 요소 간의 접촉과 진동을 차단하는 데 도움이 될 수 있습니다.
맞춤형 제작: 적합한 재료를 절단하고, 슬라이싱하고, 적층하고, 다이컷하고, 뒷면에 접착할 수 있습니다.
다음 표에는 참조된 폐쇄 셀 PVC/NBR 폼 등급에 대한 기존 기술 데이터가 포함되어 있습니다. 이러한 값은 더 넓은 제품 범위의 모든 밀도 또는 구조에 자동으로 적용되어서는 안 됩니다.
| 재산 | 단위 | 값 | 시험방법 |
| 밀도 | kg/m³ | 50~90 | ASTM D 1667 |
| 압축 세트, 25% | % | 20 이하 | ASTM D 1056 |
| 압축 편향 | kPa | 30~35 | ASTM D 1056 |
| 인장강도 | kPa | ≥100 | ASTM D 412 |
| 연장 | % | ≥100 | ASTM D 412 |
| 열전도율 | W/m·K | 0.038 | ASTM C 534 |
| 수증기 저항 지수 | µ | ≥7000 | DIN EN 12086 |
| 상한 사용 한도 | 110 | ||
| 사용 한도 하한 | 20 | ||
| 화재 성능 | HF-1 | UL 94 | |
| 세포 구조 | 폐쇄 셀 |
참고: 기존 소스 테이블에는 단위 없이 사용 한계 상한 값과 하한 값이 나열되어 있습니다. 적용하기 전에 선택한 생산 등급의 사용 온도 범위를 확인하십시오.
유연한 PVC/NBR 폼은 압축 시 결합 표면에 맞춰질 수 있으므로 선택한 개스킷 및 밀봉 용도에 적합합니다.
폼은 장비 하우징, 자동차 부품, 패널 및 기타 조립품에 따라 맞춤형 모양으로 다이컷팅할 수 있습니다. 밀도와 두께는 간격 크기, 압축력 및 필요한 밀봉 성능에 따라 선택해야 합니다.
적절한 폼 개스킷과 밀봉 스트립에 접착 뒷면을 추가하여 조립 중에 구성 요소의 위치를 정하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
비닐 니트릴 폼이 산업 및 자동차 응용 분야에 선택되는 한 가지 이유는 기존 제품 정보에 나열된 산, 연료 및 오일에 대한 저항성입니다.
화학적 호환성은 특정 유체, 농도, 노출 시간, 온도 및 폼 등급에 따라 달라집니다. 따라서 지속적이거나 중요한 화학적 접촉과 관련된 응용 분야는 실제 서비스 조건에 따라 평가되어야 합니다.
참조된 폐쇄 셀 등급은 제공된 기술 표에 따르면 0.038W/m·K의 열전도도를 갖습니다. 셀룰러 구조는 열 전달을 줄이고 재료를 선택된 HVAC, 냉동 및 장비 단열 응용 분야에 적합하게 만듭니다.
단열 시스템의 경우 작동 온도, 주변 조건, 장비 형상 및 필요한 열 성능에 따라 폼 두께를 선택해야 합니다.
참조된 비닐 니트릴 폼 등급은 폐쇄 셀 구조를 가지며 등재된 수증기 저항 지수는 ≥7000입니다. 이러한 특성은 수분 침투를 제한하는 것이 중요한 응용 분야를 지원합니다.
HVAC 및 저온 단열 시스템의 경우 조인트, 이음새 및 노출된 가장자리를 전체 단열 시스템의 요구 사항에 따라 설치해야 합니다.
유연한 비닐 니트릴 폼은 구성 요소 간의 완충 인터페이스로 사용할 수 있습니다. 적절한 압축 하에서는 직접적인 접촉을 줄이고 장비 패널, 자동차 조립품 및 기타 구조물을 통해 전달되는 진동을 줄이는 데 도움이 됩니다.
필요한 폼 밀도와 두께는 부품 중량, 어셈블리의 사용 가능한 압축 및 진동 조건에 따라 달라집니다.
| 애플리케이션 | 일반적인 기능 |
| 산업용 개스킷 | 적합한 결합 표면 사이의 압축 가능한 밀봉. |
| 씰링 스트립 | 패널과 조립품 주변의 유연한 틈새 밀봉 및 완충 기능. |
| 자동차 부품 | 씰, 패드, 쿠션 부품, 흔들림 방지 부품 및 진동 제어 인터페이스. |
| HVAC 시스템 | 단열, 덕트 부품, 밀봉 및 진동 차단. |
| 냉동 장비 | 유연한 단열 및 습기 방지 폼 구성 요소. |
| 기계 장비 | 쿠션, 밀봉, 간격 및 진동 감쇠. |
| 음향 응용 분야 | 폼 등급 및 조립 설계에 따라 선택된 소음 및 진동 제어 구성 요소. |
| 접착 폼 부품 | 조립 중 위치를 쉽게 지정할 수 있는 자가 접착 테이프, 스트립, 패드 및 다이컷 부품. |
비닐니트릴 PVC/NBR 폼은 원료로 공급되거나 용도별 구성요소로 변환될 수 있습니다.
| 제품 형태 | 일반적인 요구 사항 |
| 폼 시트 | 일반가공, 가스켓 제작, 단열 및 쿠션. |
| 폼롤 | 슬리팅, 라미네이션 및 대면적 적용을 위한 연속 소재입니다. |
| 폼 스트립 | 밀봉, 틈 채우기, 완충 및 진동 차단. |
| 폼 테이프 | 위치 지정 및 조립을 위한 뒷면 접착 스트립. |
| 다이컷 개스킷 | 도면에 따라 맞춤형 씰링 형태. |
| 폼 패드 | 쿠셔닝, 간격 및 진동 제어 인터페이스. |
| 비교 | 비닐니트릴 PVC/NBR 폼 | 솔리드 니트릴 고무 |
| 구조 | 셀룰러 폼 구조 | 견고한 엘라스토머 구조 |
| 무게 | 저밀도 폼 구조 | 더 높은 재료 밀도 |
| 압축성 | 등급에 따라 유연한 압축이 가능하도록 설계됨 | 일반적으로 폼보다 압축성이 낮습니다. |
| 일반적인 사용 | 폼 개스킷, 단열재, 완충재, 밀봉 및 진동 제어 | 조밀한 고무 씰 및 기계적 고무 부품 |
올바른 비닐 니트릴 폼 등급은 완성된 응용 분야와 필요한 기계적 및 환경적 성능에 따라 달라집니다.
응용 분야: 밀봉, 개스킷, HVAC 단열, 완충, 자동차 또는 산업 장비.
셀 구조: 적용 분야에 필요한 폼 구조를 확인합니다.
밀도: 필요한 견고성, 압축 및 지지 수준을 식별합니다.
두께: 간격 크기, 단열 요구 사항 또는 완충 요구 사항에 따라 선택합니다.
압축: 개스킷 적용 분야에 사용 가능한 폐쇄력과 예상 압축 두께를 제공합니다.
오일 또는 연료 노출: 해당되는 경우 특정 유체, 접촉 시간 및 작동 온도를 식별합니다.
열 요구사항: 단열 적용을 위한 작동 및 주변 온도를 제공합니다.
접착 뒷면: 일반 폼, 단면 접착제 또는 양면 접착제를 지정합니다.
완성된 형태: 시트, 롤, 스트립, 테이프, 개스킷, 패드 또는 맞춤형 다이컷 구성품.
치수: 너비, 길이, 두께 또는 완성된 부품 도면을 제공합니다.
예상 수량: 가능한 경우 샘플, 시험 및 생산 수량을 제공합니다.
Topsun은 고객 치수, 도면 및 완성된 부품 요구 사항에 따라 폼 재료를 변환할 수 있습니다.
1. 절단: 시트, 롤 및 폼 구성 요소를 필요한 치수에 따라 절단할 수 있습니다.
2. 슬라이싱: 폼 재료를 필요한 두께로 슬라이싱할 수 있습니다.
3. 라미네이션 : 핫멜트 필름 라미네이션, 화염 라미네이션 및 감압 접착제 라미네이션이 가능합니다.
4. 레이저 절단: 디지털 도면에 따라 적합한 맞춤형 모양을 절단할 수 있습니다.
5. 다이 커팅: 맞춤형 개스킷, 패드, 스트립 및 기타 반복 가능한 구성 요소를 도면에 따라 생산할 수 있습니다.
6. 압축 성형: 3차원 성형 폼 및 폼 복합 부품을 적합한 응용 분야에 맞게 생산할 수 있습니다.
7. 조각: 도구 상자 삽입물, 포장 삽입물 및 기타 맞춤형 폼 구성 요소에 적합합니다.
8. 실크스크린 인쇄: 적합한 폼 표면에 로고와 패턴을 인쇄할 수 있습니다.
9. 접착 백킹: 감압성 접착제 및 이형 라이너는 폼 테이프, 스트립, 패드, 개스킷 및 기타 구성 요소에 적용될 수 있습니다.
Topsun은 NBR/PVC 폼, NBR 폼, EVA 폼, PE 폼, XPE 폼, IXPE 폼, CR 폼, EPDM 폼, 네오프렌 폼, SBR 폼 및 마이크로 셀 연질 PVC 폼을 시트, 롤 및 맞춤형 변환 형태로 공급합니다.
Topsun은 자동차, HVAC, 건설, 장비, 포장 및 산업 구매자를 위한 폼 재료와 맞춤형 폼 구성 요소를 공급합니다. 고객은 제품 평가를 위한 밀도, 두께, 치수, 도면 및 적용 정보를 제공할 수 있습니다.
우리 시설은 중국 장쑤성 창저우시에 위치하고 있으며 국제 배송을 위해 상하이 항구에 편리하게 접근할 수 있습니다.
비닐 니트릴 폼은 니트릴 고무와 PVC를 기반으로 한 유연한 다공성 소재입니다. 일반적으로 PVC/NBR 폼, NBR/PVC 폼 또는 고무-플라스틱 스폰지 폼이라고도 합니다.
예. 비닐 니트릴 폼, PVC/NBR 폼 및 NBR/PVC 폼은 이러한 유형의 니트릴 고무 및 PVC 폼 재료에 일반적으로 사용되는 이름입니다.
이 페이지의 사양표에 표시된 기술 등급은 폐쇄 셀 폼으로 식별됩니다. Topsun의 더 넓은 NBR/PVC 제품군에는 다양한 폼 구조가 포함되어 있으므로 주문 시 필요한 셀 구조를 확인해야 합니다.
일반적인 응용 분야에는 산업용 개스킷, 밀봉 스트립, HVAC 단열재, 냉동고, 자동차 부품, 쿠션 패드, 진동 제어 부품 및 접착식 폼 부품이 포함됩니다.
더 넓은 Topsun PVC/NBR 제품군에는 밀도가 50~150kg/m³입니다. 표에 표시된 특정 폐쇄 셀 기술 등급에는 50~90kg/m⊃3의 밀도가 나열되어 있습니다.
기존 제품 정보에는 주로 3~50mm의 두께가 나와 있습니다. 밀봉, 단열, 완충 또는 제작 요구 사항에 따라 필요한 두께를 선택해야 합니다.
기존 제품 정보에는 산, 연료 및 오일에 대한 내성이 나열되어 있습니다. 화학물질에 직접 또는 장기간 노출되는 경우 특정 유체, 농도, 접촉 시간 및 작동 온도에 따라 호환성을 평가해야 합니다.
예. PVC/NBR 폼은 맞춤형 개스킷, 씰, 패드 및 스트립으로 다이컷할 수 있습니다. 밀도, 두께 및 압축은 결합 표면과 필요한 밀봉 기능에 따라 선택해야 합니다.
참조된 독립 셀 등급에 대한 기술 표에는 ASTM C 534에 따른 열전도율 0.038W/m·K가 나와 있습니다.
참조된 폐쇄 셀 등급에는 DIN EN 12086에 따라 수증기 저항 지수가 ≥7000으로 나와 있습니다.
예. 기존 제품 정보에는 단면 접착 옵션과 양면 접착 옵션이 모두 포함되어 있습니다. 접착 구성을 선택할 때 접착 기판과 서비스 조건을 제공해야 합니다.
예. Topsun은 적합한 폼 재료에 대한 절단, 슬라이싱, 라미네이션, 레이저 절단 및 다이커팅 기능을 제공합니다. 고객은 평가를 위해 도면이나 완성된 치수를 제공할 수 있습니다.
용도, 필요한 셀 구조, 알려진 경우 밀도, 두께, 너비 및 길이, 접착제 요구 사항, 작동 환경, 해당되는 경우 화학 물질 노출, 완성된 치수 및 예상 수량을 제공하십시오.
귀하의 요구 사항을 다음 주소로 보내십시오. july@topsunfoam.com , 알려진 경우 밀도, 두께, 치수, 적용, 접착제 요구 사항 및 평가를 위한 예상 수량을 포함합니다.
