EPDM 폼
톱선
3.46MPa
>100%
<20%
<0.038W/MK
| 유효성: | |
|---|---|
제품 설명
● 내후성
● 방수
● 단열재
● 방음
● 내구성
● 유연성
● 내화학성
| EPDM 폼 기술 사양 | |||||||
| 테스트 항목 | 테스트 표준 | 테스트 결과 | 블록 크기 | ||||
| 9008 | 9010 | 9015 | 9016 | ||||
| 밀도 kg/m3 | 100+/-15 | kg/m3 | 110 | 130+/-15 | 150+/-15 | 160+/-15 | 1000*2000*50mm 1000*2000*40mm검정색 1000*2000*50mm 검정색 1000*2000*45mm 블랙 |
| 인장강도(Kpa) | >400 | Kpa | 560 | >400 | >400 | >400 | |
| 경도 쇼어 C | 8 | 쇼어 C | 7 | 10+3 | 15+3 | 25+/-5 | |
| 압축 강도 | Kpa | 230+/10 | |||||
| 연장 | >150 | % | 203 | >150 | >150 | >150 | |
| 압축 변형 | <25 | 원래 두께 대비(CT)% | 22.4 | <0.3 | <0.3 | <0.03 | |
| <50 | 상대 압축(CD)% | 45.5 | |||||
| 수분 흡수율 | <0.01 | % | 0.009 | <0.01 | <0.01 | <0.01 | |
| 열수축률 | % | <4 | <4 | <4 | |||
| 오존 노화 시험 | / | 균열 없음 | 균열 없음 | 균열 없음 | |||
| 25% 압축 부하 | Kpa | 230+/10 | 240+/10 | 260+/10 | |||
♦내부 및 외부 응용
♦공기 및 방수 씰
♦건설산업
♦제조라인
♦제품 포장 및 보호
♦전체 롤, 스트립 절단 길이, 개스킷 및 접착 테이프.
EPDM(에틸렌 프로필렌 디엔 모노머) 폼
이는 광범위한 산업 및 상업용 응용 분야에서 다재다능한 폐쇄 셀 중밀도 발포 고무 소재입니다.
노화 특성, 내구성, 압축성, 열 내구성 및 탁월한 미끄럼 저항성을 포함하여 다른 발포 고무 소재보다 여러 측면에서 월등합니다.
EPDM 폼은 충격 및 방음, 습기 및 햇빛에 대한 저항성, 넓은 작동 온도에서도 탁월합니다.
당사의 EPDM 스폰지는 0.5mm에서 40mm까지 다양한 두께로 제공됩니다. 그것은 우리의 기계 상태에 따라 접착제와 블록이 있거나 없는 시트, 롤, 스트립, 테이프로 쉽게 가공될 수 있습니다. 빛과 오존에 대한 뛰어난 저항성과 넓은 온도 범위에서 우수한 기능을 갖춘 당사의 EPDM 폼은 실외 사용에 적합합니다.
이는 건설, HVAC, 운송, 자동차 및 일반 가전제품과 공격적인 자체 접착식 뒷면이 있거나 없는 EPDM 폼 씰, 개스킷, 스트립, 테이프 또는 시트 형태의 기계를 포함한 다양한 응용 분야에 사용됩니다.
당사의 EPDM 스폰지 고무는 공기 및 방수 씰을 만드는 데 일반적으로 사용되는 고품질 폐쇄 셀 재료입니다. EPDM 스폰지는 소재가 제공하는 뛰어난 UV 및 오존 저항성으로 인해 실외 밀봉 응용 분야에 사용하기에 적합합니다. 탁월한 내후성을 제공하는 것 외에도 EPDM은 우수한 유연성, 인장 강도 및 회복 특성도 갖추고 있습니다. 폐쇄 셀 구조를 통해 재료는 고압 밀봉 응용 분야를 더 나은 속도로 처리할 수 있습니다. 이는 물리적으로 까다로운 응용 분야에서 재료의 기대 수명을 늘리는 역할을 합니다.
폐쇄 셀 EPDM 스폰지 고무의 주요 특징은 재료의 공기 및 방수 구조입니다. 이는 우수한 열 밀봉을 제공할 뿐만 아니라 박테리아와 곰팡이의 축적을 방지합니다. 또한 폐쇄형 셀 구조를 통해 당사 소재는 최소한의 압축률을 사용하여 밀봉을 생성할 수 있습니다. 그러나 재료의 밀봉 특성은 밀도에 따라 달라질 수 있습니다. 귀하의 응용 분야에 가장 적합한 밀도가 무엇인지 확실하지 않은 경우 주저하지 말고 당사에 문의하십시오.
폼 전문 공급업체인 Topsun은 EVA 폼, PE 폼, 네오프렌 폼, EPDM 폼 및 NBR 폼과 같은 다양한 폼 제품을 제공할 수 있습니다. 동시에 폼을 필요한 제품으로 변환할 수 있는 고급 처리 기능을 갖추고 있습니다.
우리는 EVA 폼, PE 폼, XPE 폼, IXPE 폼, CR 폼, EPDM 폼, 네오프렌 폼, SBR 폼, NBR 폼, 마이크로 셀 연질 PVC 폼을 공급할 수 있습니다. 우리는 모두 시트와 롤로 공급할 수 있습니다.
1. 절단 - 고객의 요청에 따라 크기 절단
2. 슬라이싱(Slicing) - 고객의 요청에 따라 두께를 슬라이싱합니다.
3. 라미네이션 - 핫멜트 필름 라미네이션, 화염 라미네이션, 점착제 라미네이션
4. 레이저 진동기 - 새로운 유형의 절단기, 개방형 금형 없이 폼 드로잉을 절단할 수 있습니다.
5. 다이 커팅 - 디자인에 따라 금형을 연 다음 먼저 다이 커팅 기계를 사용하여 생산합니다. 레이저 진동기보다 빠릅니다.
6. 압축 성형 - 압축 성형은 3차원 성형 폼 및 폼 복합 부품 제조에 활용하는 공정입니다. 이는 복잡한 기능을 갖고 있고, 매우 정의된 부품 형상이 필요하며, 벽 두께가 다양하거나, 중요한 치수 공차를 유지해야 하는 부품을 만드는 데 이상적인 프로세스입니다.
7. 조각기 - 일반적으로 고객의 요청에 따라 도구 상자 삽입물과 포장 삽입물을 만듭니다.
8. 실크스크린 인쇄 - 발포제품 표면에 로고와 패턴을 인쇄합니다.
9. 접착 백킹 - 라이너를 사용하여 폼 표면에 접착합니다. 일반적으로 폼 테이프를 생산하며 다른 제품은 붙여야 합니다.
저희 공장은 장쑤성 창저우 시에 위치하고 있습니다. 상하이 항구까지 차로 1시간.
july@topsunfoam.com 으로 문의 사항을 보내주세요. 폼 요구 사항에 대한 세부 정보를 보내 주시면 24시간 내에 답변을 확인하겠습니다. 우리는 전 세계 고객에게 우수한 제품과 서비스를 지속적으로 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.