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NBR/PVCフォーム
トップスン
160～450kpa
180～250%
1000X2000mm、1500mm*2000mm
1-50mm
製品説明
Topsun 低反発 NBR/PVC スポンジフォームは、シール、隙間充填、クッション、振動減衰、カスタム工業用フォームコンポーネント用の柔らかく圧縮可能なラバーフォーム素材です。組み立て中にフォームを圧縮し、凹凸のある表面との接触を維持する必要がある用途に適しています。
現在の製品範囲には、さまざまな密度、厚さ、寸法の NBR/PVC フォームが含まれています。製品情報には、引張強度160～450kPa、伸び180～250%、標準サイズ1000×2000mmと1500×2000mm、厚さ1～50mmが記載されています。
NBR/PVC フォームは、シート、ロール、ストリップ、パッド、ガスケット、カスタム ダイカット部品として供給できます。組み立てや設置の要件に応じて、片面または両面粘着性の裏地を評価することもできます。
ソフト圧縮: 低い組み立て力と柔軟な接触が必要な用途に適しています。
隙間充填: 圧縮性フォームは、さまざまな隙間や不均一な合わせ面に適応できます。
遅いリバウンド動作: 圧縮後に徐々に回復する必要があるアプリケーションに適しています。選択したグレードの正確な回復性能を確認する必要があります。
表面適合性: 柔軟なスポンジフォームは曲線、角、不規則な形状に追従します。
振動減衰: 組み立てられたコンポーネント間のクッションインターフェイスとして役立ちます。
ノイズ低減: 柔らかいフォームは、適切なアセンブリでの接触ノイズと振動伝達を低減します。
カスタム製造: シート、ロール、ストリップ、パッド、およびダイカットコンポーネントを図面に従って製造できます。
接着剤オプション: 位置決めを容易にするために、片面または両面接着剤の裏地を追加できます。
| アイテム | 製品情報 |
| モデル | NBR/PVCフォーム |
| 材料 | NBR/PVC スポンジフォーム |
| 抗張力 | 160～450kPa |
| 伸長 | 180～250% |
| 標準サイズ | 1000×2000mm、1500×2000mm |
| 厚さ | 1～50mm |
| より幅広い製品範囲の密度 | 50〜150kg/m³ |
| 一般的なロール幅 | 1000～1800mm |
| 一般的なロールの長さ | 約10m |
| メインカラー | 黒;他の色も要件に応じて評価できます |
| 接着剤のオプション | 片面または両面接着剤 |
次の表には、この製品ファミリーで現在提供されている技術データが記載されています。既存ページには連続気泡と独立気泡の両方の記載がございますので、製作前に選択したグレードやセル構造が要求用途に該当することをご確認ください。
| 財産 | 単位・状態 | 要件 | 試験結果 | 試験方法 |
| 外観 | SH-JS-008 | 資格のある | 目視検査 | |
| 密度 | kg/m³ | 50～90 | 63.5 | GB/T 6343-1995 |
| 抗張力 | kPa | ≥120 | 241.0 | GB/T 6344-2008 |
| 引張速度 | % | ≥120 | 196 | GB/T 6344-2008 |
| 圧縮たわみ | kPa | ≤5.0 | 2.9 | ASTM D 1056 |
| 圧縮変形 | % | ≤30 | 6.0 | GB/T 6669-2008 |
| 引裂強度 | N/cm | ≧2.5 | 6.5 | GB/T 10808-2006 |
| 酸素指数 | % | ≥26 | 27.2 | GB/T 2406-1993 |
| 低温試験 | -40℃±1℃、5時間 | 柔らかく、ひび割れなし | 合格 | ASTM D 1056 |
| 高温老化試験 | 105℃±3℃、7日間 | ≤10.0% | 7.14% | GB/T 17794-1999 |
NBR/PVC フォームは、さまざまな気泡構造で製造できます。連続気泡材料と独立気泡材料は圧縮下で異なる挙動を示すため、最終用途に応じて選択する必要があります。
| 比較 | 連続気泡フォーム | 独立気泡フォーム |
| 圧縮 | 一般に柔らかく、圧縮しやすい | グレードに応じて一般的により硬い |
| 隙間なじみ性 | 不規則な隙間や低い圧縮荷重に最適 | より大きなシール圧力が許容される場合に適しています |
| 耐湿性 | 完全なシール構造による | 一般に、フォームへの流体の浸透に対する抵抗が必要な場合に推奨されます。 |
| 代表的な機能 | 隙間充填、クッション性、音響、低力接触 | 環境に配慮したシール、絶縁、耐湿ガスケット |
特に連続気泡の低反発フォームを必要とする用途の場合は、製造前に、選択した NBR/PVC グレードとサポート技術データがそのセル構造に対応していることを確認してください。
合わせ面が不規則であると、さまざまな隙間が生じる可能性があり、硬い材料や高圧縮材料で埋めるのは困難です。柔らかいスポンジフォームはこれらの違いの周りで変形し、より広い表面積にわたって接触を維持できます。
ゆっくりとした反発動作は、取り付け中にフォームが合わせ面に向かって回復する前に一時的に圧縮された状態を維持する必要がある場合に役立ちます。必要な回収率は、組み立てプロセスと完成したシールの要件に適合させる必要があります。
厚さの選択は、隙間を埋めるために特に重要です。フォームは、最終組み立て時に過度に圧縮されることなく、十分な圧縮範囲を提供する必要があります。
嵌合コンポーネントが高い締め付け力に耐えられない場合は、柔らかい NBR/PVC スポンジ フォームを検討できます。典型的な例には、過剰なガスケット圧力によって変形する可能性のある軽量パネル、プラスチック製ハウジング、薄い板金部品、その他のアセンブリが含まれます。
参照された技術表には、圧縮たわみが 5.0 kPa 以下と記載されており、記録された結果は 2.9 kPa です。選択した製品グレードの最終圧縮性能を確認する必要があります。
柔軟なスポンジフォームはコンポーネント間の柔らかいインターフェースとして機能し、直接接触、振動伝達、ガタガタ音を軽減します。
これらの特性により、NBR/PVC フォームは、特定の自動車内装、機器ハウジング、電化製品、HVAC アセンブリ、およびクッション性と防振性が必要とされるその他の用途に適しています。
| 応用 | 代表的な機能 |
| ギャップを埋める | 不規則なまたは平坦でない合わせ面の間の可変スペースを埋めます。 |
| 機器のシーリング | 機器のパネルやアセンブリの周囲にソフトな圧縮接触を提供します。 |
| 自動車内装品 | クッション性、ガタつき防止インターフェース、振動制御コンポーネント。 |
| エレクトロニクスおよびハウジング | ソフトパッド、スペーサー、低圧縮インターフェースコンポーネント。 |
| 空調設備 | クッション性、振動減衰性、および隙間充填用途に適しています。 |
| 家電製品 | ノイズ低減、クッション性、コンポーネント間の柔軟な接触。 |
| カスタムガスケット | 適切な低圧縮シーリングおよび隙間充填用途に適したダイカットコンポーネント。 |
Topsun は、顧客の図面と設置要件に応じて、NBR/PVC スポンジフォームをさまざまな形式に変換できます。
| 形式 | 一般的な使用方法 |
| シート | 一般的な製造、クッション、カスタムコンポーネントの製造。 |
| ロール | スリット、ラミネート、加工用の連続材料。 |
| ストリップ | 隙間充填、シール、ガタつき防止、クッション用途。 |
| パッド | 振動絶縁、間隔、表面のクッション性。 |
| ガスケット | 適切なシール界面を実現するカスタムのダイカット形状。 |
| 接着剤付き部品 | 適切な接着剤を選択すると、組み立て中の位置決めが容易になります。 |
セル構造: アプリケーションにオープンセル構造が必要か、それともクローズドセル構造が必要かを確認します。
圧縮力: アセンブリで利用可能な最大の閉鎖力を特定します。
ギャップ範囲: 組み立てられたギャップの最小および最大寸法を提供します。
回復動作: 段階的なリバウンドが必要かどうか、およびプロジェクト固有の回復時間要件を指定します。
厚さ: 利用可能なギャップと目的の圧縮に応じて選択します。
密度: すでにわかっている場合は、必要なグレードを指定します。
適用環境: 温度、湿気、油、燃料、またはその他の関連する暴露条件を特定します。
接着剤の要件: プレーンフォーム、片面接着剤、または両面接着剤を指定します。
仕上がり寸法: ストリップ、パッド、またはダイカットコンポーネントの図面を提供します。
推定数量: 可能な場合は、サンプル、試用、および生産の数量を提供します。
Topsun は、メーカー、流通業者、産業部品購入者向けにカスタム変換サービスとともにフォーム材料の供給を提供しています。
1. 切断: フォームシートとロールを必要な寸法に応じて切断できます。
2. スライス: 発泡材料を必要な厚さにスライスできます。
3. ラミネート： ホットメルトフィルムラミネート、フレームラミネート、粘着剤ラミネートが可能です。
4. レーザー切断: デジタル図面に従って、適切なカスタムフォーム形状を作成できます。
5. ダイカット: 再現可能なガスケット、パッド、ストリップ、その他のコンポーネントを顧客の設計に従って製造できます。
6. 圧縮成形: 適切な用途に合わせて、三次元成形フォームおよびフォーム複合コンポーネントを製造できます。
7. 彫刻: ツールボックスのインサート、パッケージのインサート、その他のカスタマイズされたフォーム製品に適しています。
8. シルクスクリーン印刷: ロゴやパターンを適切なフォーム表面に印刷できます。
9. 粘着性バッキング: 粘着性と剥離ライナーは、テープ、ストリップ、パッド、カスタム コンポーネントに適したフォーム素材に適用できます。
Topsun は、NBR/PVC フォーム、NBR フォーム、EVA フォーム、PE フォーム、XPE フォーム、IXPE フォーム、CR フォーム、EPDM フォーム、ネオプレン フォーム、SBR フォーム、マイクロセル軟質 PVC フォームをシート、ロール、カスタマイズされた変換フォームで供給しています。
Topsunは、自動車、HVAC、エレクトロニクス、電化製品、建設および産業用途向けの発泡材料およびカスタマイズされた発泡コンポーネントを供給しています。顧客は、製品評価のために密度、厚さ、圧縮要件、図面、サンプル、アプリケーションの詳細を提供できます。
当社の施設は中国の江蘇省常州市にあり、国際輸送には上海港へのアクセスが便利です。
遅反発 NBR/PVC スポンジフォームは、緩やかな回復、クッション、隙間充填、または低力接触が必要な場合に使用される柔らかい圧縮可能なフォーム素材です。正確な反発動作は、選択した製品グレードについて確認する必要があります。
この製品はオープンセル低反発 NBR/PVC スポンジフォームとしてリストされていますが、製品ファミリーに関連する既存の技術コンテンツにはクローズドセル材料データも含まれています。特にオープンセル構造が必要な用途の場合は、注文する前に選択したグレードと対応する技術仕様をご確認ください。
一般的な用途には、不規則な隙間の充填、ソフトシールインターフェース、クッション、ガタつき防止コンポーネント、振動減衰、機器パネル、カスタムフォームガスケットなどがあります。
柔らかい圧縮性フォームは、凹凸のある表面やさまざまな隙間の周囲で変形する可能性があります。段階的な回復により、組み立て中に発泡体が合わせ面に向かって膨張する前に、追加の取り扱い時間を設けることもできます。
より幅広い製品範囲には、50 ～ 150 kg/m³ の密度がリストされています。参照された技術データには 50 ～ 90 kg/m⊃3 がリストされています。仕様では63.5kg/m³という結果が記録されています。
現在の製品情報には、厚さ 1 ～ 50 mm がリストされています。適切な厚さは、利用可能なギャップ、意図する圧縮、および完成したコンポーネントの設計によって異なります。
既存の技術表には、ASTM D 1056 に従って圧縮たわみが 5.0 kPa 以下と記載されており、試験結果は 2.9 kPa と記録されています。
柔軟なスポンジフォームをコンポーネント間のクッションインターフェイスとして使用すると、振動伝達や直接接触ノイズを軽減できます。実際の性能は、密度、厚さ、圧縮およびアセンブリの設計によって異なります。
はい。 Topsun は、適切なフォーム材料の切断および型抜き機能を提供します。カスタムのストリップ、パッド、ガスケット、および成形コンポーネントは、図面またはサンプルに従って評価できます。
はい。既存の製品情報には、片面接着剤と両面接着剤のオプションがリストされています。接着構造を選択する際には、接着基材と使用環境を準備する必要があります。
必要なセル構造、最小および最大ギャップ、フォームの厚さ、既知の場合は密度、必要な圧縮力、リバウンド要件、動作環境、接着剤要件、仕上がり寸法、および見積数量を提供してください。
要件を次の宛先に送信してください july@topsunfoam.comには、厚さ、既知の場合は密度、セル構造、用途、ギャップ寸法、圧縮要件、評価用の推定数量が含まれます。
