pianka pe
Topsun
>3MPa
>120%
1000*2000mm, 1220*2440mm, 1500*2000mm, 1500*2500mm
| możliwością dostosowania CNC | |
|---|---|
Opis produktu
TOPSUN dostarcza usieciowaną piankę polietylenową i piankę PE laminowaną pianką EVA do wkładek ochronnych, opakowań przemysłowych, organizacji narzędzi, elementów motoryzacyjnych, izolacji konstrukcyjnej, uszczelek, podkładek i innych niestandardowych zastosowań. Laminowanie na gorąco łączy wiele warstw pianki bez polegania wyłącznie na płynnym kleju, pomagając w tworzeniu grubszych struktur piankowych o różnej gęstości lub wielobarwnych do frezowania CNC, sztancowania i formowania tłocznego.
Zamknięta struktura komórkowa zapewnia niską nasiąkliwość, dobrą amortyzację, izolację termiczną, odporność chemiczną i stabilność wymiarową. Pianka PE i pianka EVA mogą być wybierane według gęstości, twardości, grubości, koloru i wykończenia powierzchni, aby dopasować je do wymaganej ochrony przed uderzeniami, wyglądu i metody przetwarzania.
Dostępne materiały: pianka PE usieciowana, pianka EVA, pianka XPE, pianka IXPE oraz laminowane kompozyty piankowe.
Standardowe gatunki pianki PE: PE25, PE30, PE40, PE45, PE60, PE90, PE120 i PE140.
Standardowe rozmiary bloków: 1000 × 2000 mm, 1200 × 2400 mm i 1500 × 2500 mm.
Obróbka niestandardowa: laminowanie na gorąco, frezowanie CNC, sztancowanie, krojenie, podkład samoprzylepny, grawerowanie, formowanie, wytłaczanie i sitodruk.
Lekki i sprężysty: zapewnia amortyzację, jednocześnie zwiększając wagę pudełek, opakowań i gotowych części.
Absorpcja uderzeń i wstrząsów: pomaga chronić narzędzia, elektronikę, instrumenty i inne produkty podczas przenoszenia i transportu.
Odporność na wilgoć o zamkniętych komórkach: pochłania bardzo mało wody i pomaga zapobiegać degradacji spowodowanej wilgocią.
Izolacja termiczna i akustyczna: drobna struktura komórkowa pomaga zmniejszyć przenoszenie ciepła, drgań i przenoszenia dźwięku w odpowiednich zespołach.
Odporność chemiczna: zapewnia odporność na wiele kwasów, zasad, olejów i popularnych chemikaliów przemysłowych.
Nieścierna ochrona powierzchni: pomaga zmniejszyć zadrapania, wgniecenia i uszkodzenia powierzchni, jeśli zostanie wybrany odpowiedni gatunek.
Łatwa produkcja: nadaje się do cięcia, laminowania, frezowania, grawerowania, sztancowania, formowania i konwersji kleju.
Laminowanie na gorąco łączy kompatybilne warstwy pianki PE i EVA poprzez kontrolowane ogrzewanie i ciśnienie. W procesie tym można uzyskać wielowarstwowe bloki piankowe o różnych gęstościach, kolorach lub warstwach funkcjonalnych. Bloki te można następnie przekształcić w niestandardowe wkładki do skrzynek, tace na narzędzia, wsporniki opakowań, uszczelki i elementy formowane.
Twardsza warstwa PE lub EVA może zapewnić zachowanie kształtu i wsparcie obciążenia, podczas gdy bardziej miękka warstwa może poprawić amortyzację i ochronę przed kontaktem. Kontrastowe kolory mogą również stworzyć wizualny system kontroli narzędzia: po usunięciu narzędzia widoczna staje się dolna warstwa.
Łączy różne gęstości i poziomy twardości w jednej strukturze pianki.
Tworzy grubsze bloki do głębokich wnęk i skrzynek na sprzęt frezowanych CNC.
Obsługuje dwukolorową lub wielokolorową organizację narzędzi i wizualną kontrolę zapasów.
Umożliwia oddzielną optymalizację warstwy wierzchniej i warstwy nośnej.
Można łączyć z podkładem samoprzylepnym, foliami, tkaninami lub innymi kompatybilnymi okładzinami.
Poniższe wartości są typowymi wynikami testów dla gatunków pianek TOPSUN PE. Rzeczywista wydajność może się różnić w zależności od składu, koloru, grubości, warunków testowych i tolerancji produkcyjnej. Przed złożeniem zamówienia należy potwierdzić ostateczną specyfikację techniczną.
| Specyfikacja techniczna pianki PE | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Testowany element | Testowanie Standard / | Wyniki testów jednostkowych | Rozmiar bloku | ||||||||
| PE25 | PE30 | PE40 | PE45 | PE60 | PE90 | PE120 | PE140 | ||||
| Gęstość | GB/T 6343 | kg/m³ | 25 | 32 | 42 | 49 | 62 | 96 | 128 | 144 | 1000 × 2000 mm 1200 × 2400 mm 1500 × 2500 mm |
| Wytrzymałość na rozciąganie | GB/T 6344 | kPa | 160 | 170 | 305 | 305 | 305 | 350 | 380 | 400 | |
| Wydłużenie | GB/T 6344 | % | 165 | 174 | 190 | 190 | 190 | 160 | 160 | 160 | |
| Twardość | — | Brzeg C | 18 | 23 | 26 | 30 | 42 | 55 | 60 | 72 | |
| Siła rozdarcia | ASTM D3575 | N/mm | 1 | 1.2 | 1.3 | 1.5 | 2.3 | 4.4 | 5 | 6 | |
| Ugięcie siły ściskającej 25%. | GB/T 8813 | kPa | 35 | 45 | 60 | 70 | 70 | 80 | 95 | 95 | |
| Zestaw kompresyjny | GB/T 6669 | % | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | |
| Szybkość wchłaniania wody | — | g/cm³ | 0.002 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | |
| Przewodność cieplna | — | W/m·K | 0.037 | 0.038 | 0.038 | 0.038 | 0.038 | 0.038 | 0.037 | 0.037 | |
Pianka PE lub pianka polietylenowa to lekka pianka o zamkniętych komórkach wytwarzana z żywicy polietylenowej. Gatunki usieciowane charakteryzują się drobną i jednolitą strukturą komórkową, gładką powierzchnią, dobrą elastycznością i wyższą stabilnością wymiarową niż wiele pianek nieusieciowanych. Materiał stosowany jest tam, gdzie wymagana jest amortyzacja, odporność na wilgoć, izolacja, pływalność i czyste wykonanie.
Pianka PE może być dostarczana w postaci arkuszy, bloków, rolek, konstrukcji laminowanych lub gotowych komponentów. W zależności od zastosowania może być cięty, frezowany, termoformowany, sztancowany, laminowany, grawerowany, drukowany lub dostarczany z klejem wrażliwym na nacisk.
Proces produkcji i konwersji może obejmować formułowanie surowców, spienianie, sieciowanie, przygotowanie bloków lub arkuszy, cięcie, laminowanie na gorąco, trasowanie CNC, sztancowanie, nakładanie kleju, kontrolę i pakowanie. Dokładny proces zależy od gęstości pianki, końcowej grubości, geometrii części i wymagań użytkownika końcowego.
Dostępna jest pianka PE, od gatunków amortyzujących o niższej gęstości po gatunki strukturalne o większej gęstości. Dzięki temu twardość, wsparcie, jakość cięcia i odporność na ściskanie można dopasować do wagi produktu i wymagań dotyczących ochrony.
Materiał pochłania energię uderzenia i regeneruje się po ściśnięciu, dzięki czemu nadaje się do produkcji opakowań wielokrotnego użytku, skrzyń transportowych, wyściółek ochronnych oraz systemów blokujących i usztywniających.
Zamknięta struktura komórkowa pomaga ograniczyć przenoszenie ciepła i absorpcję wody. Dlatego piankę PE stosuje się w opakowaniach termicznych, izolacji rur, złączach konstrukcyjnych, podkładach podłogowych i innych środowiskach, w których ważna jest odporność na wilgoć.
Usieciowana pianka PE jest odporna na wiele chemikaliów, olejów i rozpuszczalników i nie jest łatwo odporna na pleśń. Przydatność należy jeszcze potwierdzić na podstawie rzeczywistego stężenia substancji chemicznej, temperatury i czasu trwania ekspozycji.
Jego niska gęstość i struktura o zamkniętych komórkach zapewniają pływalność komponentom morskim, sportowym i rekreacyjnym, zachowując jednocześnie lekkość gotowego produktu.
Niestandardowe wkładki z pianki PE i EVA chronią narzędzia, elektronikę, przyrządy testowe, urządzenia medyczne, optykę i inne wrażliwe produkty. Wnęki frezowane CNC mogą być produkowane na podstawie rysunków klienta, plików CAD lub próbek fizycznych.
Pianka PE może być stosowana na wypełniacze dylatacyjne, uszczelki podprogowe, podkłady podłogowe, płyty izolacyjne, izolację rur, taśmy uszczelniające i warstwy wibroizolacyjne. Kompletny zespół musi zostać zaprojektowany zgodnie z odpowiednimi wymaganiami termicznymi, przeciwpożarowymi i budowlanymi.
Zastosowania obejmują wyściółki wewnętrzne, uszczelki, podkładki przeciw grzechotaniu, warstwy akustyczne, elementy kontrolujące wibracje i ochronne opakowania transportowe.
Wybrane gatunki pianek można przerobić na wyściółkę ortopedyczną, podpórki pozycjonujące, wkładki do walizek na sprzęt i opakowania wyrobów medycznych. Przed wyborem materiału należy potwierdzić wymaganą zgodność i specyfikacje dotyczące kontaktu ze skórą.
Pianki PE i EVA znajdują zastosowanie w matach do ćwiczeń, elementach pływających, ochronnych wyściółkach sportowych, tarczach, produktach basenowych, elementach łodzi i poduszkach rekreacyjnych.
Przetworzone części piankowe mogą zapewnić amortyzację, odstępy, uszczelnienie, izolację i kontrolę wibracji dla urządzeń elektronicznych, szaf, maszyn i instrumentów precyzyjnych. Jeżeli wymagana jest kontrola elektrostatyczna, należy określić właściwości antystatyczne lub przewodzące.
Wkładka do skrzynki narzędziowej z pianki PE
Taśma piankowa PE
Rolki z pianki PE
Typowe zastosowania obejmują opakowania ochronne, ochronę powierzchni, opakowania do łańcucha chłodniczego, komponenty samochodowe, produkty sportowe i rekreacyjne, wypełnianie pustych przestrzeni, podpory medyczne, uszczelnienia konstrukcyjne, skrzynki wojskowe, blokowanie i usztywnianie, podkłady podłogowe, produkty rolne, cele łucznicze, części pływające, wkładki do kontroli narzędzi i samoprzylepne taśmy piankowe.
Bloki, arkusze i rolki można przycinać na żądaną długość i szerokość, a następnie ciąć na wymaganą grubość w ramach obowiązującej tolerancji produkcyjnej.
Dostępne metody laminowania obejmują laminowanie na gorąco, laminowanie folią topliwą, laminowanie płomieniowe i laminowanie z użyciem kleju przylepcowego. Proces wybiera się w zależności od kompatybilności materiałowej, siły wiązania, ekspozycji na temperaturę i zastosowania końcowego.
Sprzęt CNC może wytwarzać wnęki, profile, kanały i niestandardowe kontury bezpośrednio na podstawie rysunków cyfrowych, dzięki czemu nadaje się do prototypów, wkładek narzędziowych i złożonych części o małej i średniej objętości.
Przy pomocy stalowych linijek lub niestandardowych narzędzi można wydajnie wytwarzać powtarzalne podkładki piankowe, uszczelki, uszczelki i wkładki w produkcji średnio- i wielkoseryjnej.
Trójwymiarowe części z pianki i kompozytów piankowych można formować tam, gdzie wymagana jest określona geometria, profilowane powierzchnie, zmienna grubość ścianki lub kontrola wymiarowa.
Na powierzchniach piankowych można grawerować lub drukować metodą sitodruku logo, etykiety i pozycje narzędzi. Do gotowych do montażu taśm, podkładek i uszczelek można dodać samoprzylepne podkładki samoprzylepne i rozdzielające.
TOPSUN dostarcza i przetwarza piankę EVA, piankę PE, piankę XPE, piankę IXPE, piankę CR, piankę EPDM, piankę neoprenową, piankę SBR, piankę NBR i mikrokomórkową piankę PVC. Materiały są dostępne w arkuszach, rolkach, blokach i gotowych częściach niestandardowych.
Różne gęstości i poziomy twardości pianki PE do amortyzacji lub wsparcia strukturalnego.
Możliwość laminowania na gorąco pianki PE-EVA i wielowarstwowej pianki.
Elementy niestandardowe wycinane, formowane i klejone na maszynach CNC.
Wsparcie przy wyborze materiału na podstawie gęstości, twardości, kompresji i warunków użytkowania końcowego.
Ocena próbek i prototypów przed produkcją masową.
Nasz obiekt znajduje się w Changzhou w prowincji Jiangsu, z wygodnym dostępem do portu w Szanghaju dla przesyłek międzynarodowych.
Potrzebujesz niestandardowej pianki PE, laminowania pianki EVA lub wkładki do etui?
Wyślij swój materiał, gęstość, twardość, grubość, rozmiar, kolor, ilość, rysunek i szczegóły zastosowania do july@topsunfoam.com . W przypadku wkładek niestandardowych podaj wymiary obudowy, wagę produktu, głębokość wnęki oraz plik CAD lub próbkę produktu.
Pianka PE jest na ogół lekka, odporna na wilgoć i dostępna w szerokim zakresie gęstości. Pianka EVA zazwyczaj zapewnia miękkość w dotyku, elastyczną sprężystość, dobre opcje kolorystyczne i dużą przydatność do formowanych lub precyzyjnie wycinanych części. Lepszy materiał zależy od amortyzacji, twardości, wyglądu, temperatury, narażenia chemicznego i wymagań dotyczących przetwarzania.
Tak. Kompatybilne gatunki pianek PE i EVA można laminować na gorąco w struktury wielowarstwowe. Może być wymagana próba produkcyjna w celu potwierdzenia skuteczności wiązania, ponieważ skład pianki, stan powierzchni, gęstość i temperatura robocza mają wpływ na wynik.
Pianka o niższej gęstości zapewnia bardziej miękką amortyzację, podczas gdy pianka o większej gęstości zapewnia większe wsparcie obciążenia, czystszą obróbkę i lepsze zachowanie kształtu. Wiele wkładek wykorzystuje różne gęstości: sztywną warstwę bazową lub warstwę strukturalną połączoną z bardziej miękką warstwą kontaktową. Przed dokonaniem wyboru należy sprawdzić wagę produktu, ryzyko upadku, głębokość wnęki i wymiary obudowy.
Usieciowana pianka PE ma strukturę zamkniętych komórek i bardzo niską absorpcję wody, dzięki czemu nadaje się do zastosowań związanych z odporną na wilgoć amortyzacją, izolacją i flotacją. Jednak gotowe połączenia, krawędzie cięcia i cały zespół produktu nadal muszą być zaprojektowane pod kątem rzeczywistych warunków narażenia.
Tak. Frezowanie CNC i cięcie cyfrowe umożliwiają tworzenie niestandardowych wgłębień i konturów na podstawie odpowiednich plików CAD. Podaj format pliku, gotowe wymiary, tolerancję, głębokość wnęki, specyfikację pianki i oczekiwaną ilość do sprawdzenia.
Tak. Klej samoprzylepny i warstwa rozdzielająca mogą być laminowane po jednej lub obu stronach. Klej należy dobrać w zależności od podłoża, zakresu temperatur, wilgotności, oczekiwanej trwałości użytkowej i wymaganej wytrzymałości na odrywanie.
Wymienione gatunki pianek PE mają typowe wartości przewodności cieplnej wynoszące około 0,037–0,038 W/m·K. Przydatność zależy od grubości, temperatury, projektu montażu i wymaganej odporności termicznej. Potwierdź metodę badania i końcową ocenę projektów izolacyjnych.
Standardowej pianki PE nie należy określać jako ognioodpornej. Dla określonych metod testowych mogą być dostępne gatunki ognioodporne, ale przed wyborem materiału należy dostarczyć wymaganą normę. Ostateczna zgodność może zależeć od grubości, gęstości pianki i kompletnego montażu produktu.
E-mail july@topsunfoam.com z podaniem rodzaju pianki, gęstości, twardości, grubości, rozmiaru, koloru, ilości, sposobu przetwarzania i kraju przeznaczenia. W przypadku części niestandardowych dołącz rysunek, plik CAD lub próbkę fizyczną. TOPSUN dokona przeglądu specyfikacji i poda szczegóły dotyczące próbek i ofert.