製品説明
EPP(拡張ポリプロピレン)フォームボックスは、軽量の熱可塑性ポリマーから作られた強力で多用途の容器です。優れたクッション、熱断熱、耐衝撃性で知られており、包装、輸送、貯蔵に広く使用されています。 EPPフォームボックスは、機械的な損傷からアイテムを保護し、敏感な商品の安定した温度を維持し、繰り返し使用しても長期にわたる耐久性を提供します。
●耐衝撃性:衝撃と衝撃を効果的に吸収し、取り扱いや輸送中にアイテムを安全に保ちます。電子機器、医療機器、ガラス製品などの脆弱な製品の場合。
●熱断熱材:安定した温度を維持し、腐りやすい商品、医薬品、その他の温度に敏感なアイテムに適しています。
●軽量の強度:耐久性と減量を組み合わせて、送料を削減し、取り扱いを簡素化します。
●水分と耐薬品性:水、油、溶媒、およびほとんどの化学物質に自然に耐性があり、汚染または損傷から中身を保護します。
●耐久性と再利用性:長期使用と複数の再利用のために構築され、使い捨てパッケージへの依存を減らすのに役立ちます。
●カスタマイズ可能な設計:特定のパッケージング要件に合わせて、さまざまな形状、サイズ、密度に成形できます。
●環境に優しい:完全にリサイクル可能で、持続可能で環境的に責任ある慣行をサポートします。
製品名 | EPPフォームボックス |
断熱材 | EPP(ポリプロピレンを拡張) |
容量 | 18L、34L、43L、51L、60L、81L、127L |
ロードスタンド | 最大100kg |
熱保存 | 2〜6時間、冷凍条件12〜27時間 |
処理 | 成形 |
使用法 | キャンプ、釣り、旅行、ピクニック、果物、野菜、魚介類、昼食のための輸送、コールドチェーン輸送シーフードの輸送 |
述べる | 製品は、ロゴ、サイズ、梱包、硬度、形状、色など、さまざまな要件としてカスタマイズできます。 |
EPPフォーム:
EPPの機械的特性により、EPPはストレスに衝撃を受けるコンポーネントに特に適しています。 EPPの低重量、高エネルギー吸収、良好な変形性能は、衝撃負荷が繰り返された後でも、自動車アセンブリのコンポーネントの優れた品質を表しています。
EPPはまた、吸水性が無視でき、広範囲の温度で確実に機能する可能性があるため、自動車アセンブリの内部および外部アプリケーションには予定されています。さらに、製造コストが低く
、他のフォーム材料と比較して、最小限のツールコストも明確な利点を提供します。
安全性に関連するアプリケーションの例には、横方向の衝撃に対する保護、
エネルギー吸収バンパーコア、膝パッド、ステアリングカラムケースに対するフォームインサートが含まれます。 EPPで作られたサイドインパクト保護パッドの回復力のある応答は著しく遅れ、したがって、不可欠な業界の安全要件を満たしています。さらに、衝撃吸収システム、ドア、ヘッドレスト、パネル、および
EPPで作られた部品を使用して組み立てられたその他のコンポーネントは、既存の法的規制に準拠しています。
高密度グレードでは、材料は構造要素としても使用できます。その高強度と他の材料との良好な互換性により、優れた機械的特性によって区別されるコンポーネントを生成できます。
さまざまな幾何学的形状で簡単に生成でき、この材料はフィラー要素とツールキャディーの製造に特に適しており、単位体積あたりの重量が少ないと顕著な重量が減少します。
ますます、新しい自動車設計は、軽量化とリサイクル可能な提供を提供する材料を大切にしています。他のフォーム材料は、EPPと同程度にこれらの要件を満たしていません。コンポーネントの重みは効率的に削減できるため、大幅なコストとエネルギーの節約が可能です。そのため、EPPは、環境の保存と資源の保存に大きく貢献し、同時に業界のエスカレートする安全基準を満たしています。
保護パッケージ: 電子機器、自動車部品、および信頼できる保護を必要とするその他の繊細または高価値のアイテムの輸送に最適です。
コールドチェーンロジスティクス: 食品、飲み物、医薬品、および厳密な温度範囲内に残らなければならない生物学的サンプルに最適です。
再利用可能な輸送コンテナ: 耐久性が高く、繰り返し使用を伴うロジスティクスとサプライチェーンの運用に適しています。
特殊パッケージ: スポーツ用品の保護ケース、食品配達用の断熱コンテナ、革新的な消費者パッケージソリューションなど、多様なアプリケーションで使用されます。
フォームのプロのサプライヤーであるTopsunは、Eva Foam、PE Foam、Neoprene Foam、EPDM FOAM、NBR FOAMなど、さまざまなフォーム製品を提供できます。
Eva Foam、PE Foam、XPE Foam、IXPE Foam、Cr Foam、Epdm Foam、Neoprene Foam、SBR FOAM、NBR FOAM、Micro-Cell Soft PVC FOAM。それらのすべてがシートとロールで供給できます。
1。切断 - クライアントのリクエストに従ってサイズを切る
2。スライシング - クライアントの要求に応じて厚さをスライスする
3。ラミネーション - ホットメルトフィルムラミネーション、炎のラミネーション、および圧力感受性接着ラミネーション
4.レーザーバイブレーター - 新しいタイプの切断機、開いた型なしでフォームの描画を切ることができます
5。ダイカッティング - デザインに従ってカビを開いて、最初はダイカッピングマシンを使用して生成します。レーザーバイブレーターよりも速いです。
6。圧縮成形 - 圧縮成形は、3次元成形フォームとフォーム複合部品の製造に使用するプロセスです。これは、複雑な機能を備えた、非常に定義されたパーツジオメトリを必要とする部品を作成するための理想的なプロセスであり、壁の厚さが異なるか、重要な寸法公差に保持する必要があります。
7。彫刻マシン - 通常、クライアントの要求に応じてツールボックスの挿入と梱包を作成します。
8。シルクスクリーン印刷 - フォーム製品の表面にロゴとパターンを印刷します
9。接着剤のバッキング - ライナーでフォームの表面に接着します。通常、フォームテープを生産し、他の製品を固定する必要があります。
私たちの工場は、江蘇省の長山市にあります。上海港まで車で1時間。
Foamsニーズの詳細をご覧くださいjuly@topsunfoam.com時間以内に返信を確認します。世界中の顧客に優れた製品とサービスを継続的に提供することを約束します。