epp pěna
Topsun
30g/l-110g/l
Přizpůsobit
| Dostupnost: | |
|---|---|
Popis produktu
Řešení forem pro automobilové součásti Topsun EPP jsou vyvinuta pro zakázkové díly z expandovaného polypropylenu pro vozidla vyžadující komplexní trojrozměrnou geometrii, opakovatelné tvarované tvary a integraci s automobilovými sestavami.
Lisování komponent EPP umožňuje tvarování lehké polypropylenové pěny do detailních automobilových dílů s obrysy, opěrnými oblastmi, vybráními, žebry, kanály a další funkční geometrií, kterou nelze efektivně vyrobit pouze z plochých pěnových desek.
Stávající řada automobilových EPP Topsun pokrývá hustoty od 30 g/l do 110 g/l. Projekty forem lze hodnotit podle výkresu hotové součásti, 3D geometrie, hustoty, montážní polohy, funkčních požadavků a dostupných informací o formovacím zařízení.
Forma na automobilové součásti z EPP je specializovaný nástroj používaný k výrobě trojrozměrných dílů z expandovaného polypropylenu pro automobilové aplikace. Vnitřní geometrie formy odpovídá tvaru hotové součásti a určuje obrysy a funkční znaky vzniklé během výroby.
Během tvarování pěny z částic EPP se expandované polypropylenové kuličky zavádějí do dutiny formy a tepelně se spojují, aby vytvořily požadovanou geometrii součásti. Jakmile je proces zaveden, lze stejné nástroje použít k výrobě opakovatelných součástí s konzistentním celkovým tvarem.
Vzhledem k tomu, že automobilové součásti EPP jsou obvykle vyvíjeny pro konkrétní místo instalace, nástroje by měly být hodnoceny kolem skutečné hotové součásti spíše než jako standardní univerzální forma.
Následující hodnoty popisují stávající řadu automobilových komponentů Topsun z lisovaného EPP. Jsou to referenční parametry pro díly EPP vyráběné formou a nejedná se o specifikace konstrukce formy.
| Položka | Referenční požadavek |
| Aplikace | Automobilové díly |
| Částečná hustota EPP | 30–110 g/l |
| Materiál | Expandovaný polypropylen (EPP) |
| Stávající barva produktu | Černý |
| Velikost součásti | Přizpůsobené |
| Geometrie | Přizpůsobeno podle výkresů, vzorků a požadavků na instalaci vozidla |
Složité lisované automobilové komponenty by měly být nejprve přezkoumány od hotového dílu. Výkres součásti definuje celkový tvar, kritické povrchy, montážní místa a funkční prvky, které je třeba reprodukovat formou.
Prvky, jako jsou žebra, hluboká vybrání, kanály, dutiny, polohovací body a opěrné povrchy, mohou ovlivnit, jak lze součást lisovat a uvolňovat. Tyto podrobnosti by proto měly být identifikovány ve fázi hodnocení projektu.
Hustotu EPP je také třeba vzít v úvahu, protože různé třídy hustoty mohou ovlivnit mechanické chování a požadavky na lisování hotové součásti. Stávající řada automobilových EPP společnosti Topsun pokrývá 30–110 g/l.
Pokud jsou k dispozici, měli by zákazníci poskytnout informace o zamýšleném formovacím stroji a výrobním nastavení, aby bylo možné vyhodnotit požadavky na nástroje společně s návrhem součásti.
Lisování EPP lze použít pro různé součásti vozidel, kde je vyžadována lehká konstrukce, odpružení, pohlcování energie, podpora nebo složitá tvarovaná geometrie.
| Automobilový komponent | Typická lisovaná funkce |
| Tlumiče energie nárazníků | Lisované lehké konstrukce pro vybrané aplikace zvládání nárazů. |
| Komponenty sedadla | Lisovaná podpěra, odpružení a trojrozměrné konstrukce pro sestavy sedadel. |
| Komponenty opěrky hlavy a loketní opěrky | Lehké tvarované konstrukce s přizpůsobenými obrysy. |
| Vložky vnitřních panelů | Podpora, odpružení, rozmístění a integrace lisovaných součástí. |
| Komponenty podlahy | Lehká podpora, vyplňování mezer a trojrozměrné podlahové konstrukce. |
| Organizátoři kufru | Lisované úložné prostory, umístění nářadí a přihrádky na příslušenství vozidla. |
| Ochranné vložky | Zakázkově tvarované ochranné komponenty pro sestavy vozidel. |
| Další vlastní komponenty EPP | Lisované tvary specifické pro projekt na základě automobilové instalace a funkčních požadavků. |
Jednou z hlavních výhod lisovaného EPP je schopnost integrovat více geometrických prvků do jediné lehké součásti.
V závislosti na projektu může součást obsahovat nosná žebra, dutiny, kabelové kanály, polohovací oblasti, montážní vybrání, úložné prvky nebo kontaktní plochy, které odpovídají okolním součástem vozidla.
Integrace těchto detailů do tvarované geometrie může snížit sekundární řezání a zjednodušit následnou montáž, když je součást navržena kolem celého systému vozidla.
Výrobní forma definuje geometrii každé lisované EPP součásti a je proto důležitou součástí dosažení opakovatelného tvaru součásti během výroby.
Před dokončením podrobností o nástrojích by měly být identifikovány kritické oblasti automobilové součásti. Ty mohou zahrnovat protilehlé povrchy, instalační oblasti, montážní body, rozhraní součástí a rozměrové oblasti, které ovlivňují montáž vozidla.
Požadavky na kontrolu hotového dílu by měly být rovněž uvedeny tam, kde rozměrové nebo funkční oblasti vyžadují zvláštní pozornost.
Hustota hotové EPP komponenty ovlivňuje hmotnost, pevnost, odpružení a mechanické chování. Stávající řada automobilových EPP společnosti Topsun pokrývá 30–110 g/l.
Komponenty s nižší hustotou mohou být vybrány tam, kde je primárním požadavkem lehké odpružení, zatímco díly s vyšší hustotou mohou poskytnout větší pevnost a podporu. Skutečný výběr by měl být založen na funkci a geometrii hotové součásti.
U komponentů pro zvládání nárazu nebo u komponent souvisejících s bezpečností by měla být hustota vyhodnocena společně s tloušťkou, směrem zatížení, geometrií a úplnými požadavky zákazníka na validaci.
EPP automobilové komponenty jsou vyráběny formováním částicové pěny. Expandované polypropylenové kuličky jsou plněny do tvarované dutiny formy a tepelně taveny, aby vytvořily požadovaný trojrozměrný komponent.
Na rozdíl od obrábění hotového tvaru z plného bloku tvoří tento proces hlavní geometrii přímo během lisování. Je proto velmi vhodný pro opakovanou výrobu složitých lehkých dílů EPP.
Skutečné podmínky zpracování závisí na zvoleném EPP materiálu, hustotě, geometrii součásti a výrobním zařízení a měly by být potvrzeny pro každý projekt.
Poskytnutí úplných informací o hotovém dílu pomáhá efektivněji vyhodnotit projekt formy.
| Informace | Doporučený vstup projektu |
| 3D model | Hotová geometrie součásti, pokud je k dispozici. |
| 2D kreslení | Celkové rozměry, kritické rozměry a referenční plochy. |
| Fyzický vzorek | Stávající díl nebo prototyp, pokud je k dispozici. |
| Hustota EPP | Požadovaná hustota v rámci stávajícího rozsahu 30–110 g/l, pokud již byla specifikována. |
| Funkce komponenty | Tlumení, řízení nárazu, podpora, skladování, izolace nebo jiné automobilové funkce. |
| Montážní poloha | Informace o poloze vozidla a okolních komponentech. |
| Kritické vlastnosti | Žebra, dutiny, vybrání, kanály, montážní oblasti nebo jiná důležitá geometrie. |
| Lisovací zařízení | Informace o modelu zařízení a rozhraní nástrojů, pokud jsou k dispozici. |
| Výrobní množství | Prototyp, zkušební a odhadované výrobní požadavky, pokud jsou známy. |
| Srovnání | Forma na automobilové součásti EPP | Hotový EPP automobilový komponent |
| Účel | Výrobní nástroje používané k vytvoření součásti | Hotový automobilový pěnový komponent |
| Rozvojová základna | Geometrie součástí, formovací zařízení a požadavky na výrobu | Použití vozidla, hustota, mechanická funkce a rozměry |
| Parametr materiálu | Požadavky na konstrukci nástrojů jsou specifické pro projekt | Expandovaný polypropylen, 30–110 g/l v aktuálním rozmezí |
| Výstup | Opakovatelná geometrie lisovaných součástí | Automobilový díl připravený k následné montáži nebo projektovému zpracování |
Kromě projektů lisovaných EPP komponent poskytuje Topsun služby zpracování pro různé pěnové materiály používané v automobilovém a průmyslovém průmyslu.
1. Řezání: pěnové materiály lze řezat dle rozměrů zákazníka.
2. Krájení: pěnu lze krájet na požadovanou tloušťku pro vhodné aplikace.
3. Laminace: pro vhodné pěnové materiály je k dispozici laminace tavnou fólií, laminace plamenem a laminace citlivou na tlak.
4. Řezání laserem: přizpůsobené tvary pěny lze vyrobit podle digitálních výkresů pro vhodné materiály.
5. Vysekávání: opakovatelné podložky, těsnění, vložky a vlastní pěnové komponenty mohou být vyrobeny podle projektových návrhů.
6. Lisování lisováním: pro vhodné aplikace lze vyrábět trojrozměrné lisované pěnové a pěnové kompozitní komponenty.
7. Gravírování: vhodné pro vložky do boxů na nářadí, obalové vložky a zakázkové pěnové komponenty.
8. Sítotisk: loga a vzory lze tisknout na vhodné pěnové povrchy.
9. Adhezivní podklad: lepidlo a snímatelná krycí vrstva mohou být aplikovány na vhodné pěnové materiály pro samolepicí komponenty.
Topsun dodává EPP, EVA pěnu, PE pěnu, XPE pěnu, IXPE pěnu, CR pěnu, EPDM pěnu, neoprenovou pěnu, SBR pěnu, NBR pěnu a mikrobuněčnou měkkou PVC pěnu pro automobilové, průmyslové, obalové a zařízení.
Topsun dodává pěnové materiály, lisované EPP komponenty a přizpůsobené pěnové produkty pro výrobce, dodavatele automobilových komponentů a průmyslové nákupčí.
Zákazníci mohou poskytnout hotové výkresy dílů, vzorky, rozměry a informace o aplikaci pro vyhodnocení projektu. Naše zařízení se nachází v Changzhou City, provincie Jiangsu, Čína, s pohodlným přístupem do přístavu Šanghaj.
Forma na automobilové součásti z EPP je výrobní nástroj používaný k formování expandovaných polypropylenových kuliček do přizpůsobeného trojrozměrného dílu vozidla. Geometrie formy odpovídá tvaru a funkčním vlastnostem hotové součásti.
Forma je nástroj používaný při výrobě. EPP komponenta je hotový expandovaný polypropylenový díl vyrobený z tohoto nástroje.
Typické aplikace zahrnují tlumiče nárazníků, součásti sedadel, opěrky hlavy, vnitřní vložky, podlahové konstrukce, organizéry kufru, ochranné díly a další přizpůsobené lisované součásti vozidel z EPP.
Stávající řada automobilových komponent Topsun EPP uvádí hustoty od 30 g/l do 110 g/l. Hustota by měla být zvolena podle hmotnosti hotové součásti, podpory, tlumení a mechanických požadavků.
Ano. Lisování EPP může vyrábět složité trojrozměrné díly. Prvky, jako jsou žebra, vybrání, kanály, polohovací oblasti a dutiny, by měly být přezkoumány podle návrhu jednotlivých součástí.
3D model je zvláště užitečný pro složité lisované součásti, protože definuje kompletní geometrii. Užitečné informace o projektu může poskytnout také 2D technický výkres nebo fyzický vzorek.
Výrobní nástroje musí pracovat s určeným formovacím zařízením a instalačním rozhraním. Poskytnutí dostupných informací o stroji pomáhá zohlednit tyto požadavky při hodnocení projektu formy.
Geometrie hotové součásti určuje dutinu formy a ovlivňuje, jak mohou být během výroby tvarovány a uvolněny prvky, jako jsou žebra, vybrání, dutiny a montážní oblasti.
EPP se používá pro vybrané automobilové komponenty pro řízení nárazů, jako jsou tlumiče nárazníků. Forma a hotový díl by měly být vyvinuty podle geometrie součásti zákazníka a požadavků na validaci.
Ano. Lisovaný EPP lze použít pro součásti sedadel, vnitřní vložky, podlahové díly, organizéry kufru, úložiště nářadí a další přizpůsobené součásti vozidla.
Uveďte prosím 3D model nebo 2D výkres, hotové rozměry, hustotu EPP, pokud je známa, automobilovou aplikaci, kritickou geometrii, informace o formovacím stroji, pokud jsou k dispozici, a odhadované výrobní množství.
Ano. Jako referenci projektu lze použít existující komponentu nebo prototyp. K vyhodnocení požadavků na formy mohou být stále vyžadovány další rozměrové a výrobní informace.
Topsun dodává EPP, EVA pěnu, PE pěnu, XPE pěnu, IXPE pěnu, CR pěnu, EPDM pěnu, neoprenovou pěnu, SBR pěnu, NBR pěnu a mikrobuněčnou měkkou PVC pěnu pro různé průmyslové aplikace.
Odešlete informace o komponentě na july@topsunfoam.com , včetně výkresu nebo vzorku, rozměrů, hustoty EPP, pokud je známa, použití ve vozidle a dostupných výrobních informací pro hodnocení.