Neoprenschaum für Dichtungsanwendungen

Neoprenschaum – chemisch bekannt als Polychloropren – ist aufgrund seiner hervorragenden Leistung und Vielseitigkeit ein beliebtes Material für Industriedichtungen.

Was ist Neoprenschaum?

Neoprenschaum ist ein Elastomermaterial, das heißt, es verhält sich wie Gummi mit elastischen Eigenschaften. Es ist flexibel, langlebig und weich und eignet sich daher für eine Vielzahl von Anwendungen in den Bereichen Medizin, Luft- und Raumfahrt sowie Industrie.

Bei Dichtungs- und Dichtungsanwendungen füllt Neoprenschaum effektiv die Lücken zwischen zwei oder mehr Oberflächen und verhindert so das Austreten von Gasen und Flüssigkeiten.

Dieses Material gibt es in zwei Haupttypen: geschlossenzellig und offenzellig. Geschlossenzelliger Neoprenschaum ist wasserdicht und eignet sich daher ideal für Dichtungsanwendungen, die Feuchtigkeitsbeständigkeit erfordern. Im Gegensatz dazu ermöglicht offenzelliger Neoprenschaum einen begrenzten Luft- und Flüssigkeitsdurchgang, wenn er nicht vollständig komprimiert ist, was ihn für Anwendungen wie die industrielle Filtration nützlich macht.

Warum Neoprenschaum ein ausgezeichnetes Dichtungsmaterial ist

Neoprenschaum gilt aufgrund seiner Kombination aus Leistung, Haltbarkeit und Vielseitigkeit allgemein als eines der besten Materialien für Industriedichtungen. Zu seinen wichtigsten Eigenschaften gehören:

●Leichte Zusammensetzung

●Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Sonnenlicht, Ozon und Witterungseinflüsse

●Effektive Vibrationsdämpfung

●Hohe Chemikalienbeständigkeit

●Stabilität bei Einwirkung von Wasser und Ölen

●Starke Isolierfähigkeit

●Natürlich formschlüssig, dadurch zuverlässige luftdichte Abdichtung

●Außergewöhnliche Zähigkeit, Haltbarkeit und Reißfestigkeit

●Hitze- und Flammbeständigkeit

●Gute Druckverformungsrestbeständigkeit und Erholung

●Kompatibilität mit verschiedenen Klebstoffen

●Einhaltung zahlreicher industrieller Qualitäts- und Sicherheitsstandards

Einfach herzustellen

Neoprenschaum lässt sich zudem einfach verarbeiten und individualisieren. Es kann entsprechend den spezifischen Anwendungsanforderungen zugeschnitten und geformt werden und ist in verschiedenen Stärken erhältlich. Das Material wird normalerweise in Rollen oder Platten geliefert und kann mithilfe von Stanz- oder Kiss-Cutting-Techniken präzise hergestellt werden, wodurch es sich ideal für die Produktion von Dichtungen in kleinem und großem Maßstab eignet.